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一種圓柱齒輪滲碳淬火方法

文檔序號:8918114閱讀:384來源:國知局
一種圓柱齒輪滲碳淬火方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種圓柱齒輪滲碳淬火方法,屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]齒輪通過滲碳淬火工藝能夠改變內(nèi)部組織,提高零件的耐磨性、強度和疲勞極限,充分發(fā)揮齒輪材料的機械性能,提高汽車齒輪的穩(wěn)定性和使用壽命,傳統(tǒng)的對于圓柱齒輪滲碳淬火方法,齒輪成品后會產(chǎn)生例如直徑變化、齒頂圓及內(nèi)孔的不均勻變化、平面翹曲以及齒間尺寸變化等畸變,這嚴重影響到汽車齒輪的機械性能,甚至造成齒輪的報廢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種圓柱齒輪滲碳淬火方法,能夠克服以上所述缺陷。
[0004]為解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種圓柱齒輪滲碳淬火方法,按滲碳、預冷淬火、高溫回火、二次淬火和低溫回火步驟進行,包括以下步驟:
第一步、滲碳一一操控滲碳爐,將經(jīng)過初預熱和再預熱的低碳鋼圓柱齒輪進行預定深度的滲碳;滲碳的溫度范圍為900?950°C。
[0005]第二步、預冷淬火;
第三步、高溫回火——將滲碳完成后的圓柱齒輪加熱到500°C _650°C,保溫后出爐冷卻;高溫回火在預冷淬火之后4小時之內(nèi)進行;
第四步、二次淬火一一將高溫回火后的圓柱齒輪翻轉(zhuǎn)成基準端面朝下,重復預熱,然后加熱到淬火溫度,二次淬火是先將齒輪加熱到780?820°C并保溫適當?shù)臅r間,然后將齒輪浸入淬火油中,并攪拌淬火油,保溫后迅速冷卻;
第五步、低溫回火一一將淬火后的圓柱齒輪加熱到150°C _250°C,保溫后出爐冷卻。
[0006]所述的預冷淬火由依次為預冷和淬火兩個步驟組成或由依次為預冷、淬火和清洗三個步驟組成。
[0007]預冷淬火降低了齒輪的溫度,以降低齒輪表面殘余奧氏體含量和降低齒輪內(nèi)應力,以及能細化晶粒。同時使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變,得到馬氏體或下貝氏體組織,然后配合高溫回火,以大幅提高齒輪的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等,從而滿足齒輪的使用要求。齒輪在淬火后仍有較多的殘余奧氏體,通過二次淬火能使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變從而提高鋼的硬度。經(jīng)過低溫回火的齒輪具有高硬度和高耐磨性。
【具體實施方式】
[0008]一種圓柱齒輪滲碳淬火方法,按滲碳、預冷淬火、高溫回火、二次淬火和低溫回火步驟進行,包括以下步驟:
第一步、滲碳一一操控滲碳爐,將經(jīng)過初預熱和再預熱的低碳鋼圓柱齒輪進行預定深度的滲碳;滲碳的溫度范圍為900?950°C。
[0009]第二步、預冷淬火; 第三步、高溫回火——將滲碳完成后的圓柱齒輪加熱到500°C _650°C,保溫后出爐冷卻;高溫回火在預冷淬火之后4小時之內(nèi)進行;
第四步、二次淬火一一將高溫回火后的圓柱齒輪翻轉(zhuǎn)成基準端面朝下,重復預熱,然后加熱到淬火溫度,二次淬火是先將齒輪加熱到780?820°C并保溫適當?shù)臅r間,然后將齒輪浸入淬火油中,并攪拌淬火油,保溫后迅速冷卻;
第五步、低溫回火一一將淬火后的圓柱齒輪加熱到150°C _250°C,保溫后出爐冷卻。
[0010]所述的預冷淬火由依次為預冷和淬火兩個步驟組成或由依次為預冷、淬火和清洗三個步驟組成。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本齒輪的滲碳淬火方法對預冷直接淬火和二次淬火工藝進行了綜合,并經(jīng)過理論分析和生產(chǎn)實踐,具有生產(chǎn)周期相對較短,節(jié)約了能源并細化晶粒、改善零部件的性能、使組織更加均勻,得到良好的性能。
[0012]本發(fā)明所述的【具體實施方式】并不構(gòu)成對本申請范圍的限制,凡是在本發(fā)明構(gòu)思的精神和原則之內(nèi),本領(lǐng)域的專業(yè)人員能夠作出的任何修改、等同替換和改進等均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種圓柱齒輪滲碳淬火方法,按滲碳、預冷淬火、高溫回火、二次淬火和低溫回火步驟進行,其特征在于,包括以下步驟: 第一步、滲碳一一操控滲碳爐,將經(jīng)過初預熱和再預熱的低碳鋼圓柱齒輪進行預定深度的滲碳;滲碳的溫度范圍為900?950°C ; 第二步、預冷淬火; 第三步、高溫回火——將滲碳完成后的圓柱齒輪加熱到500°C _650°C,保溫后出爐冷卻;高溫回火在預冷淬火之后4小時之內(nèi)進行; 第四步、二次淬火一一將高溫回火后的圓柱齒輪翻轉(zhuǎn)成基準端面朝下,重復預熱,然后加熱到淬火溫度,二次淬火是先將齒輪加熱到780?820°C并保溫適當?shù)臅r間,然后將齒輪浸入淬火油中,并攪拌淬火油,保溫后迅速冷卻; 第五步、低溫回火一一將淬火后的圓柱齒輪加熱到150°C _250°C,保溫后出爐冷卻。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱齒輪滲碳淬火方法,其特征在于:所述的預冷淬火由依次為預冷和淬火兩個步驟組成或由依次為預冷、淬火和清洗三個步驟組成。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種圓柱齒輪滲碳淬火方法,操控滲碳爐,將經(jīng)過初預熱和再預熱的低碳鋼圓柱齒輪進行預定深度的滲碳;滲碳的溫度范圍為900~950℃;預冷淬火;將滲碳完成后的圓柱齒輪加熱到500℃-650℃,保溫后出爐冷卻;高溫回火在預冷淬火之后4小時之內(nèi)進行;將高溫回火后的圓柱齒輪翻轉(zhuǎn)成基準端面朝下,重復預熱,然后加熱到淬火溫度,二次淬火是先將齒輪加熱到780~820℃并保溫適當?shù)臅r間,然后將齒輪浸入淬火油中,并攪拌淬火油,保溫后迅速冷卻;本齒輪的滲碳淬火方法對預冷直接淬火和二次淬火工藝進行了綜合,具有生產(chǎn)周期相對較短,節(jié)約了能源并細化晶粒、改善零部件的性能、使組織更加均勻,得到良好的性能。
【IPC分類】C21D9/32, C23F17/00
【公開號】CN104894573
【申請?zhí)枴緾N201510235124
【發(fā)明人】何擁軍, 何嘉圣, 何嘉賢, 陳林, 黃立德, 賴衛(wèi)華
【申請人】柳州金盾機械有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月11日
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