帶有圓弧表面的工件打磨方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工件弧面加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶有圓弧表面的工件打靡方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在機械加工技術(shù)領(lǐng)域中，圓柱形工件、圓錐形工件或者帶有圓弧倒角的工件，其弧面加的工難度較大，尤其是帶有圓弧倒角的工件，其表面不僅有平面，而且有弧面，要保持弧面和平面同樣的打磨精度，難度很大。傳統(tǒng)的加工方式需要對工件進行固定，保持其中心被固定后對其表面進行打磨。需要設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作難度大，但仍然不能保證足夠的精確地。軸心定位準(zhǔn)確性和打磨頭的力度都會影響打磨效果，操作過程復(fù)雜，加工效率很低，該技術(shù)迫切需要改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種對帶有圓弧面的工件的表面快速打磨方法，以便降低操作難度，減少設(shè)備復(fù)雜程度，提供加工效率和加工精度。
[0004]技術(shù)方案:一種帶有圓弧表面的工件打磨方法，包括以下內(nèi)容:(I)利用一對平行的支撐輥對圓弧表面工件進行支撐，兩平行支撐輥保持同向旋轉(zhuǎn)，使圓弧表面工件也保持單向旋轉(zhuǎn)；(2)在兩支撐輥之間設(shè)置推送機構(gòu)使圓弧表面工件沿軸向前行；(3)在圓弧表面工件的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置帶有彈性的打磨機構(gòu)，并保持打磨機構(gòu)的打磨頭高速旋轉(zhuǎn)，對圓弧表面進行打磨。從而，打磨機構(gòu)的打磨頭可以以螺旋方式沿圓弧表面工件進行勻速同強度打磨。
[0005]所述彈性打磨機構(gòu)包括一個圓柱或圓臺形的打磨頭，在打磨頭后側(cè)中心固定有轉(zhuǎn)桿；在轉(zhuǎn)桿外側(cè)套裝有轉(zhuǎn)套，轉(zhuǎn)桿與轉(zhuǎn)套之間花鍵連接；所述轉(zhuǎn)套通過軸承安裝在支架軸承座內(nèi)，所述轉(zhuǎn)套通過傳動機構(gòu)與電機連接；在打磨頭與轉(zhuǎn)套之間連接有彈簧。所述傳動機構(gòu)是在轉(zhuǎn)套上安裝從動錐齒輪，在電機轉(zhuǎn)軸上安裝主動錐齒輪，主動錐齒輪與從動錐齒輪相嚙合。或者，所述傳動機構(gòu)是在轉(zhuǎn)套上安裝從動皮帶輪，在電機轉(zhuǎn)軸上安裝主動皮帶輪，主動皮帶輪與從動皮帶輪通過帶傳動連接。
[0006]所述推送機構(gòu)包括至少兩個保持水平的輥輪，各輥輪分別與動力機構(gòu)傳動連接。在每個輥輪圓周面上設(shè)置有環(huán)形凹槽，并在環(huán)形凹槽內(nèi)匹配套裝有橡膠圈，所述橡膠圈的厚度大于環(huán)形凹槽的深度。
[0007]有益效果:本發(fā)明利用兩個平行的支撐輥對圓柱形工件進行支撐，從而不用考慮對圓柱形工件固定問題，也不用考慮確定軸心問題。利用推送機構(gòu)使圓柱形工件自動向前推進，從而確保打磨頭可以沿圓柱形工件的外側(cè)面做螺旋形打磨，具有打磨均勻、效果好的優(yōu)點。彈性打磨機構(gòu)提供了適量的壓力和回彈力，確保打磨壓力穩(wěn)定精確。輥輪上的橡膠圈有利于推動圓柱形工件向前移動而不打滑。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，容易加工制造，使用操作方便，可以提高加工精度和加工效率，非常利于推廣實施。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明帶有圓弧表面的工件打磨方法結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0009]圖2是本發(fā)明帶有圓弧表面的工件打磨方法結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0010]圖中標(biāo)號I為支撐輥，2為輥輪，3為橡膠圈，4為打磨頭，5為彈簧，6為轉(zhuǎn)桿，7為轉(zhuǎn)套，8為從動錐齒輪，9為主動錐齒輪，10為軸承，11為從動皮帶輪，12為主動皮帶輪，13為彈性打磨機構(gòu)的電機，14為圓柱形工件。
【具體實施方式】
[0011]一種帶有圓弧表面的工件打磨方法，包括以下內(nèi)容:(1)利用一對平行的支撐輥對圓弧表面工件進行支撐，兩平行支撐輥保持同向旋轉(zhuǎn)，使圓弧表面工件也保持單向旋轉(zhuǎn)；
(2)在兩支撐輥之間設(shè)置推送機構(gòu)使圓弧表面工件沿軸向前行；(3)在圓弧表面工件的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置帶有彈性的打磨機構(gòu)，并保持打磨機構(gòu)的打磨頭高速旋轉(zhuǎn)，對圓弧表面進行打磨。從而，打磨機構(gòu)的打磨頭可以以螺旋方式沿圓弧表面工件進行勻速同強度打磨。
[0012]參見圖1或圖2，兩支撐輥I間隙配合，在兩支撐輥I之間的空隙位置設(shè)置有推送機構(gòu)。推送機構(gòu)應(yīng)當(dāng)包括多個保持水平的輥輪2，各輥輪2分別與動力機構(gòu)傳動連接。在每個輥輪2圓周面上設(shè)置有環(huán)形凹槽，并在環(huán)形凹槽內(nèi)匹配套裝有橡膠圈3，所述橡膠圈3的厚度大于環(huán)形凹槽的深度。從而，橡膠圈3與圓柱形工件14表面接觸，可以提供穩(wěn)定的推送力。
[0013]在兩支撐輥I 一側(cè)設(shè)置一組彈性打磨機構(gòu)。彈性打磨機構(gòu)包括一個圓柱或圓臺形的打磨頭4，在打磨頭4后側(cè)中心固定有轉(zhuǎn)桿6 ;在轉(zhuǎn)桿6外側(cè)套裝有轉(zhuǎn)套7，轉(zhuǎn)桿6與轉(zhuǎn)套7之間花鍵連接；所述轉(zhuǎn)套7通過軸承9安裝在支架軸承座內(nèi)；在打磨頭4與轉(zhuǎn)套7之間連接有彈簧5。所述轉(zhuǎn)套7通過傳動機構(gòu)與電機13連接。傳動機構(gòu)形式多樣，例如圖1中的傳動機構(gòu)是在轉(zhuǎn)套7上安裝從動錐齒輪8，在電機轉(zhuǎn)軸上安裝主動錐齒輪9，主動錐齒輪9與從動錐齒輪8相嚙合。圖2中的傳動機構(gòu)是在轉(zhuǎn)套7上安裝從動皮帶輪11，在電機轉(zhuǎn)軸上安裝主動皮帶輪12，主動皮帶輪12與從動皮帶輪11通過皮帶傳動連接。
【主權(quán)項】
1.一種帶有圓弧表面的工件打磨方法，其特征在于，包括以下內(nèi)容:(1)利用一對平行的支撐輥對圓弧表面工件進行支撐，兩平行支撐輥保持同向旋轉(zhuǎn)，使圓弧表面工件也保持單向旋轉(zhuǎn)；(2)在兩支撐輥之間設(shè)置推送機構(gòu)使圓弧表面工件沿軸向前行；(3)在圓弧表面工件的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置帶有彈性的打磨機構(gòu)，并保持打磨機構(gòu)的打磨頭高速旋轉(zhuǎn)，對圓弧表面進行打磨。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有圓弧表面的工件打磨方法，其特征在于，所述彈性打磨機構(gòu)包括一個圓柱或圓臺形的打磨頭，在打磨頭后側(cè)中心固定有轉(zhuǎn)桿；在轉(zhuǎn)桿外側(cè)套裝有轉(zhuǎn)套，轉(zhuǎn)桿與轉(zhuǎn)套之間花鍵連接；所述轉(zhuǎn)套通過軸承安裝在支架軸承座內(nèi)，所述轉(zhuǎn)套通過傳動機構(gòu)與電機連接；在打磨頭與轉(zhuǎn)套之間連接有彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有圓弧表面的工件打磨方法，其特征在于，所述傳動機構(gòu)是在轉(zhuǎn)套上安裝從動錐齒輪，在電機轉(zhuǎn)軸上安裝主動錐齒輪，主動錐齒輪與從動錐齒輪相口四合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有圓弧表面的工件打磨方法，其特征在于，所述傳動機構(gòu)是在轉(zhuǎn)套上安裝從動皮帶輪，在電機轉(zhuǎn)軸上安裝主動皮帶輪，主動皮帶輪與從動皮帶輪通過皮帶傳動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有圓弧表面的工件打磨方法，其特征在于，所述推送機構(gòu)包括至少兩個水平輥輪，各輥輪分別與動力機構(gòu)傳動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶有圓弧表面的工件打磨方法，其特征在于，在每個輥輪圓周面上設(shè)置有環(huán)形凹槽，并在環(huán)形凹槽內(nèi)匹配套裝有橡膠圈，所述橡膠圈的厚度大于環(huán)形凹槽的深度。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶有圓弧表面的工件打磨方法，利用一對平行的支撐輥對圓弧表面工件進行支撐，兩平行支撐輥保持同向旋轉(zhuǎn)，使圓弧表面工件也保持單向旋轉(zhuǎn)；在兩支撐輥之間設(shè)置推送機構(gòu)使圓弧表面工件沿軸向前行；在圓弧表面工件的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置帶有彈性的打磨機構(gòu)，并保持打磨機構(gòu)的打磨頭高速旋轉(zhuǎn)，對圓弧表面進行打磨。從而，打磨機構(gòu)的打磨頭可以以螺旋方式沿圓弧表面工件進行勻速同強度打磨。本發(fā)明不用考慮對圓柱形工件固定問題，也不用考慮確定軸心問題。具有打磨均勻、效果好的優(yōu)點。結(jié)構(gòu)簡單，容易加工制造，使用操作方便，可以提高加工精度和加工效率，非常利于推廣實施。
【IPC分類】B24B19-00
【公開號】CN104669089
【申請?zhí)枴緾N201310615909
【發(fā)明人】張弘
【申請人】張弘
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2013年11月28日