一種中溫氯化法處理金銀銅陽極泥的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種有色金屬提取工藝，尤其涉及一種中溫氯化法處理金銀銅陽極泥的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]我國現(xiàn)有的陽極泥處理工藝均采用的是火法與濕法聯(lián)合工藝流程或全濕法工藝流程。對于火法工藝而言，無論是還原造貴鉛過程還是貴鉛氧化吹煉合金過程，其目的都是提取貴重及稀有金屬，其他些雜志金屬除少量進(jìn)入爐渣，大多揮發(fā)進(jìn)入煙塵，而這些煙塵由于產(chǎn)出量大，成分復(fù)雜，處理困難，造成了對環(huán)境的污染。而濕法工藝，它采用鹽酸作為溶劑來脫除雜質(zhì)，因而造成銀部分溶解溶于鹽酸浸出液，難以回收；兩種工藝都存在生產(chǎn)周期長、資金積壓嚴(yán)重、回收不徹底、回收成本高、污染環(huán)境，鑒于上述缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種中溫氯化法處理金銀銅陽極泥的方法進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種中溫氯化法處理金銀銅陽極泥的方法，來解決現(xiàn)有陽極泥處理工藝生產(chǎn)周期長、資金積壓嚴(yán)重、回收不徹底、回收成本高、污染環(huán)境的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種中溫氯化法處理金銀銅陽極泥的方法，其特征在于所述的處理方法如下:
[0005]I)干燥:將陽極泥先經(jīng)過干燥窯進(jìn)行干燥處理后再經(jīng)過干磨簡單處理；
[0006]2)氯化焙燒:將干磨后的陽極泥通過螺旋給料器送入氯化爐中進(jìn)行低溫氯化焙燒，低溫氯化反應(yīng)渣直接導(dǎo)入中溫氯化爐中進(jìn)行中溫氯化焙燒，得到氯化渣；
[0007]3)加酸溶解:用10%稀鹽酸溶解氯化焙燒產(chǎn)生的氯化渣，銅、金以及大部分稀貴金屬轉(zhuǎn)化進(jìn)入溶液中，銀以氯化銀固體的形式留在酸洗渣中；
[0008]4)提取銀:用氨水浸出酸洗渣中的銀，銀以銀氨絡(luò)離子形式進(jìn)入分銀溶液，用水合肼還原分銀液，產(chǎn)出還原銀粉，鑄成銀陽極板送銀電解精煉，產(chǎn)出銀單質(zhì)；
[0009]5)電解金:向酸洗液中加入銅粉置換酸洗液中的金等貴金屬形成粗金泥，壓濾處理得到粗金泥和廢液，用硫酸、氯酸鈉進(jìn)行電位控制以達(dá)到選擇性除去粗金泥中的雜元素，對除雜后形成的金泥直接進(jìn)行陽極板鑄錠，鑄成的金陽極板送金電解精煉，產(chǎn)出單質(zhì)金；
[0010]6)制取銅:向上述廢液加入鐵粉置換溶液中的銅形成海綿銅，將海綿銅用鹽酸洗掉剩余鐵肩，清水沖洗后即制得銅。
[0011]進(jìn)一步地，所述的步驟2)中低溫氯化焙燒是通過200°C左右的低溫氯化爐焙燒15分鐘揮發(fā)出低沸點(diǎn)氯化物，中溫氯化焙燒是將物料通過600°C中溫氯化焙燒30分鐘使得陽極泥中所有的金屬及金屬化合物生成相應(yīng)的氯化物。
[0012]進(jìn)一步地，所述焙燒產(chǎn)生的煙氣通過多級吸收形成固體化合物和塔溶液，對其進(jìn)行綜合回收集中處理。
[0013]進(jìn)一步地，所述的步驟4)銀電解造液產(chǎn)出的氮氧化物廢氣，采用還原吸收法處理。
[0014]進(jìn)一步地，所述的步驟4)含氨廢氣單獨(dú)處理，回收其中的氨循環(huán)使用。
[0015]進(jìn)一步地，所述的步驟7)氫氧化鈉和碳酸鈉中和產(chǎn)生的酸性廢氣，采用氫氧化鈉水溶液噴淋吸收。
[0016]進(jìn)一步地，所述的各工序產(chǎn)出的廢水，用氫氧化鈉和碳酸鈉中和，使廢水中的各種重金屬離子沉淀，經(jīng)壓濾后送銅冶煉系統(tǒng)。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該中溫氯化法處理金銀銅陽極泥的方法，使用專利技術(shù)中溫氯化爐作為預(yù)處理反應(yīng)器，且分為兩段焙燒，取消了傳統(tǒng)蒸砸分銅流程，焙燒更充分徹底、縮短了生產(chǎn)周期；該方法優(yōu)先提取主要有價金屬金、銀、銅，減少資金積壓；相比現(xiàn)有的陽極泥處理工藝流程廢液、廢渣少，環(huán)境污染小，金銀銅的回收率高，綜合回收成本小。
【附圖說明】
[0018]圖1是中溫氯化法處理金銀銅陽極泥的方法工藝流程圖
[0019]如下【具體實(shí)施方式】將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0020]在下文中，闡述了多種特定細(xì)節(jié)，以便提供對構(gòu)成所描述實(shí)施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，很顯然所描述的實(shí)施例可以在沒有這些特定細(xì)節(jié)中的一些或者全部的情況下來實(shí)踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。
[0021]如圖1所示，一種中溫氯化法處理金銀銅陽極泥的方法，一種中溫氯化法處理金銀銅陽極泥的方法，其特征在于所述的處理方法如下:
[0022]I)干燥:將陽極泥先經(jīng)過干燥窯進(jìn)行干燥處理后再經(jīng)過干磨簡單處理；
[0023]2)氯化焙燒:將干磨后的陽極泥通過螺旋給料器送入氯化爐中進(jìn)行低溫氯化焙燒，低溫氯化反應(yīng)渣直接導(dǎo)入中溫氯化爐中進(jìn)行中溫氯化焙燒，得到氯化渣；
[0024]3)加酸溶解:用10%稀鹽酸溶解氯化焙燒產(chǎn)生的氯化渣，銅、金以及大部分稀貴金屬轉(zhuǎn)化進(jìn)入溶液中，銀以氯化銀固體的形式留在酸洗渣中；
[0025]4)提取銀:用氨水浸出酸洗渣中的銀，銀以銀氨絡(luò)離子形式進(jìn)入分銀溶液，用水合肼還原分銀液，產(chǎn)出還原銀粉，鑄成銀陽極板送銀電解精煉，產(chǎn)出銀單質(zhì)；
[0026]5)電解金:向酸洗液中加入銅粉置換酸洗液中的金等貴金屬形成粗金泥，壓濾處理得到粗金泥和廢液，用硫酸、氯酸鈉進(jìn)行電位控制以達(dá)到選擇性除去粗金泥中的雜元素，對除雜后形成的金泥直接進(jìn)行陽極板鑄錠，鑄成的金陽極板送金電解精煉，產(chǎn)出單質(zhì)金；
[0027]6)制取銅:向上述廢液加入鐵粉置換溶液中的銅形成海綿銅，將海綿銅用鹽酸洗掉剩余鐵肩，清水沖洗后即制得銅。
[0028]該中溫氯化法處理金銀銅陽極泥的方法所述的步驟2)中低溫氯化焙燒是通過200°C左右的低溫氯化爐焙燒15分鐘揮發(fā)出低沸點(diǎn)氯化物，中溫氯化焙燒是將物料通過600°C中溫氯化焙燒30分鐘使得陽極泥中所有的金屬及金屬化合物生成相應(yīng)的氯化物，所述焙燒產(chǎn)生的煙氣通過多級吸收形成固體化合物和塔溶液，對其進(jìn)行綜合回收集中處理，所述的步驟4)銀電解造液產(chǎn)出的氮氧化物廢氣，采用還原吸收法處理，所述的步驟4)含氨廢氣單獨(dú)處理，回收其中的氨循環(huán)使用，所述的步驟7)氫氧化鈉和碳酸鈉中和產(chǎn)生的酸性廢氣，采用氫氧化鈉水溶液噴淋吸收，所述的各工序產(chǎn)出的廢水，用氫氧化鈉和碳酸鈉中和，使廢水中的各種重金屬離子沉淀，經(jīng)壓濾后送銅冶煉系統(tǒng)。
[0029]本發(fā)明不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種中溫氯化法處理金銀銅陽極泥的方法，其特征在于所述的處理方法如下: 1)干燥:將陽極泥先經(jīng)過干燥窯進(jìn)行干燥處理后再經(jīng)過干磨簡單處理； 2)氯化焙燒:將干磨后的陽極泥通過螺旋給料器送入氯化爐中進(jìn)行低溫氯化焙燒，低溫氯化反應(yīng)渣直接導(dǎo)入中溫氯化爐中進(jìn)行中溫氯化焙燒，得到氯化渣； 3)加酸溶解:用10%稀鹽酸溶解氯化焙燒產(chǎn)生的氯化渣，銅、金以及大部分稀貴金屬轉(zhuǎn)化進(jìn)入溶液中，銀以氯化銀固體的形式留在酸洗渣中； 4)提取銀:用氨水浸出酸洗渣中的銀，銀以銀氨絡(luò)離子形式進(jìn)入分銀溶液，用水合肼還原分銀液，產(chǎn)出還原銀粉，鑄成銀陽極板送銀電解精煉，產(chǎn)出銀單質(zhì)； 5)電解金:向酸洗液中加入銅粉置換酸洗液中的金等貴金屬形成粗金泥，壓濾處理得到粗金泥和廢液，用硫酸、氯酸鈉進(jìn)行電位控制以達(dá)到選擇性除去粗金泥中的雜元素，對除雜后形成的金泥直接進(jìn)行陽極板鑄錠，鑄成的金陽極板送金電解精煉，產(chǎn)出單質(zhì)金； 6)制取銅:向上述廢液加入鐵粉置換溶液中的銅形成海綿銅，將海綿銅用鹽酸洗掉剩余鐵肩，清水沖洗后即制得銅。
2.如權(quán)利要求1所述的中溫氯化法處理金銀銅陽極泥的方法，其特征在于所述的步驟2)中低溫氯化焙燒是通過200°C左右的低溫氯化爐焙燒15分鐘揮發(fā)出低沸點(diǎn)氯化物，中溫氯化焙燒是將物料通過600°C中溫氯化焙燒30分鐘使得陽極泥中所有的金屬及金屬化合物生成相應(yīng)的氯化物。
3.如權(quán)利要求2所述的中溫氯化法處理金銀銅陽極泥的方法，其特征在于所述焙燒產(chǎn)生的煙氣通過多級吸收形成固體化合物和塔溶液，對其進(jìn)行綜合回收集中處理。
4.如權(quán)利要求3所述的中溫氯化法處理金銀銅陽極泥的方法，其特征在于所述的步驟4)銀電解造液產(chǎn)出的氮氧化物廢氣，采用還原吸收法處理。
5.如權(quán)利要求4所述的中溫氯化法處理金銀銅陽極泥的方法，其特征在于所述的步驟4)含氨廢氣單獨(dú)處理，回收其中的氨循環(huán)使用。
6.如權(quán)利要求5所述的中溫氯化法處理金銀銅陽極泥的方法，其特征在于所述的步驟7)氫氧化鈉和碳酸鈉中和產(chǎn)生的酸性廢氣，采用氫氧化鈉水溶液噴淋吸收。
7.如權(quán)利要求6所述的中溫氯化法處理金銀銅陽極泥的方法，其特征在于所述的各工序產(chǎn)出的廢水，用氫氧化鈉和碳酸鈉中和，使廢水中的各種重金屬離子沉淀，經(jīng)壓濾后送銅冶煉系統(tǒng)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種中溫氯化法處理金銀銅陽極泥的方法，所述中溫氯化法處理陽極泥的方法是經(jīng)過干燥→氯化焙燒→加酸溶解→提取銀→電解金→制取銅，與現(xiàn)有技術(shù)相比，該中溫氯化法處理金銀銅陽極泥的方法，使用專利技術(shù)中溫氯化爐作為預(yù)處理反應(yīng)器，且分為兩段焙燒，取消了傳統(tǒng)蒸硒分銅流程，焙燒更充分徹底、縮短了生產(chǎn)周期；該方法優(yōu)先提取主要有價金屬金、銀、銅，減少資金積壓；相比現(xiàn)有的陽極泥處理工藝流程廢液、廢渣少，環(huán)境污染小，金銀銅的回收率高，綜合回收成本小。
【IPC分類】C25C1-20, C22B1-08, C22B7-00, C22B15-00, C22B11-00
【公開號】CN104611542
【申請?zhí)枴緾N201510067540
【發(fā)明人】詹建, 項(xiàng)榮芳
【申請人】池州冠華黃金冶煉有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2015年2月9日