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一種噴包放置定位總成的制作方法

文檔序號(hào):3331666閱讀:218來(lái)源:國(guó)知局
一種噴包放置定位總成的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及非晶及納米晶材料的制帶設(shè)備領(lǐng)域,具體是涉及一種噴包放置定位總成。其包括支架,支架設(shè)置有用于放置噴包的鏤空部,該支架的頂部設(shè)置有兩條平行排布的軌道;噴包通過(guò)設(shè)置在其上的連接部件固定在軌道的上方,噴包通過(guò)連接部件實(shí)現(xiàn)在支架的鏤空部中沿軌道長(zhǎng)度方向往復(fù)移動(dòng)。本實(shí)用新型的噴包放置定位總成,使噴包在制帶過(guò)程中既能保持一定的穩(wěn)定性又能夠充分調(diào)節(jié)噴嘴與銅輥之間前后、左右兩個(gè)方向的間隙,使得噴出的帶材厚薄均勻、毛邊少,有利于提高非晶帶材的質(zhì)量,達(dá)到較好的非晶度,從而提高成品的性能。通過(guò)移動(dòng)活動(dòng)支架來(lái)調(diào)整噴帶過(guò)程中噴嘴在銅輥上的位置,保證整爐帶材的一致性,并可以延長(zhǎng)銅輥的使用壽命。
【專利說(shuō)明】一種噴包放置定位總成

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及非晶及納米晶材料的制帶設(shè)備領(lǐng)域,具體是涉及一種噴包放置定 位總成。

【背景技術(shù)】
[0002] 非晶及納米晶材料是近幾年我國(guó)在電子行業(yè)出現(xiàn)的一種新型材料,主要用在電 感、變壓器、電抗器等電子原器件上面,因其有著性能優(yōu)于傳統(tǒng)行業(yè)、環(huán)保低碳、高效節(jié)能等 優(yōu)勢(shì),所以目前在家電、電力、軍工、通訊、醫(yī)療等諸多行業(yè)被廣泛應(yīng)用。
[0003] 而作為非晶及納米晶帶材的制作過(guò)程被稱為是此行業(yè)的重中之重,因制帶過(guò)程中 帶材的密度、厚度、寬度等因素均與制帶設(shè)備、制帶工藝等要素息息相關(guān)。中頻爐加熱的方 式、噴包的壓力與定位、銅輥的散熱被稱為是制帶過(guò)程中的三要素,三者相輔相成,缺一不 可。為了保證每一爐帶材從開(kāi)始到結(jié)束的一致性和穩(wěn)定性,各廠家也紛紛在制帶的各環(huán)節(jié) 上下功夫,以提高每爐帶材的產(chǎn)量和質(zhì)量。
[0004] 首先,在噴制過(guò)程中,由于鋼液溫度較高且始終定在銅輥的同一個(gè)點(diǎn)上,使得銅輥 這個(gè)噴帶點(diǎn)上的溫度越來(lái)越高,造成噴到后來(lái)的一部分帶材因銅輥散熱不好而形成帶材表 面密度不好、毛邊多,從而直接影響到成品的性能。其次,由于噴帶過(guò)程中因機(jī)臺(tái)抖動(dòng)、倒鋼 液面高低、噴包移動(dòng)等諸多因素的影響,容易造成噴包走位,使得噴包下端噴嘴與銅輥之間 的間隙發(fā)生位移,造成帶材前、后厚薄不勻、寬窄不一等現(xiàn)象,直接影響帶材質(zhì)量。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 針對(duì)現(xiàn)有制帶過(guò)程中存在的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種噴包放置 定位總成。
[0006] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種噴包放置定位總成,包 括支架,所述支架設(shè)置有用于放置噴包的鏤空部,該支架的頂部設(shè)置有兩條平行排布的軌 道;所述噴包通過(guò)設(shè)置在其上的連接部件固定在軌道的上方,噴包通過(guò)連接部件實(shí)現(xiàn)在支 架的鏤空部中沿軌道長(zhǎng)度方向往復(fù)移動(dòng)。
[0007] 優(yōu)選的,所述支架由第一側(cè)板、第二側(cè)板和第三側(cè)板圍合形成U形,第一側(cè)板和第 二側(cè)板彼此平行排布,兩者之間的區(qū)域?yàn)橛糜诜胖脟姲溺U空部。
[0008] 進(jìn)一步的,所述兩條軌道分別設(shè)置在第一側(cè)板、第二側(cè)板的頂部,所述連接部件包 括焊接在噴包頂部?jī)蓚?cè)的固定板、置于固定板下部并與其相抵接的呈U形的活動(dòng)支架以及 將活動(dòng)支架安裝在軌道之上的若干個(gè)呈相對(duì)布置的滾動(dòng)軸承。
[0009] 進(jìn)一步的,所述連接部件還包括第一螺栓和第二螺栓,所述第一螺栓穿過(guò)固定板 的板面上的兩個(gè)M10螺絲孔將第一螺栓旋入并支在活動(dòng)支架上,所述第二螺栓穿過(guò)活動(dòng)支 架的板面旋入軌道中將活動(dòng)支架在軌道上的相對(duì)位置鎖定。
[0010] 進(jìn)一步的,所述第一側(cè)板、第二側(cè)板上設(shè)置有貫穿其板面的限位螺絲孔,第三螺栓 穿過(guò)該限位螺絲孔并置于鏤空部中的噴包的側(cè)邊相抵接。
[0011] 進(jìn)一步的,所述第一側(cè)板、第二側(cè)板的底端呈一邊較高一邊較低形狀,且兩者的底 端的傾斜度保持一致。
[0012] 進(jìn)一步的,所述第三側(cè)板上開(kāi)設(shè)有便于支架安裝的安裝孔。
[0013] 本實(shí)用新型的噴包放置定位總成,使噴包在制帶過(guò)程中既能保持一定的穩(wěn)定性又 能夠充分調(diào)節(jié)噴嘴與銅輥之間前后、左右兩個(gè)方向的間隙,使得噴出的帶材厚薄均勻、毛邊 少,有利于提高非晶帶材的質(zhì)量,達(dá)到較好的非晶度,從而提高成品的性能。通過(guò)移動(dòng)活動(dòng) 支架來(lái)調(diào)整噴帶過(guò)程中噴嘴在銅輥上的位置,保證整爐帶材的一致性,并可以延長(zhǎng)銅輥的 使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014] 圖1為本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖2為圖1的左視圖。
[0016] 圖3為噴包放置定位總成的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017] 為進(jìn)一步描述本實(shí)用新型,下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō) 明。
[0018] 圖1-3所示的一種噴包放置定位總成,包括支架30,支架30設(shè)置有用于放置噴包 10的鏤空部39,該支架30的頂部設(shè)置有兩條平行排布的軌道33 ;噴包10通過(guò)設(shè)置在其上 的連接部件固定在軌道33的上方,噴包10通過(guò)連接部件實(shí)現(xiàn)在支架30的鏤空部39中沿 軌道33長(zhǎng)度方向往復(fù)移動(dòng)。
[0019] 對(duì)于本實(shí)施例來(lái)說(shuō),支架30由第一側(cè)板301、第二側(cè)板302和第三側(cè)板303圍合形 成U形,第一側(cè)板301和第二側(cè)板302彼此平行排布,兩者之間的區(qū)域?yàn)橛糜诜胖脟姲?0 的鏤空部39。第一側(cè)板301、第二側(cè)板302上設(shè)置有貫穿其板面的限位螺絲孔31,第三螺栓 38穿過(guò)該限位螺絲孔31并置于鏤空部39中的噴包10的側(cè)邊相抵接。第一側(cè)板301、第二 側(cè)板302的底端呈一邊較高一邊較低形狀,且兩者的底端的傾斜度保持一致。第三側(cè)板303 上開(kāi)設(shè)有便于支架30安裝的安裝孔32。
[0020] 兩條軌道33分別設(shè)置在第一側(cè)板301、第二側(cè)板302的頂部,連接部件包括焊接 在噴包10頂部?jī)蓚?cè)的固定板12、置于固定板12下部并與其相抵接的呈U形的活動(dòng)支架34 以及將活動(dòng)支架34安裝在軌道33之上的若干個(gè)呈相對(duì)布置的滾動(dòng)軸承37。
[0021] 連接部件還包括第一螺栓36和第二螺栓35,第一螺栓36穿過(guò)固定板12的板面上 的兩個(gè)M10螺絲孔將第一螺栓36旋入并支在活動(dòng)支架34上。固定板12上開(kāi)設(shè)兩個(gè)M10 螺絲孔的作用有兩個(gè):一個(gè)是支撐固定板12和活動(dòng)支架34的板面相抵接,第二個(gè)作用是因 為固定板12是焊接在噴包10的兩側(cè),與噴包10成為一個(gè)整體,第一螺栓36通過(guò)M10螺絲 孔旋入后,四個(gè)第一螺栓36即可將整個(gè)噴包10支立在活動(dòng)支架34的平面上,這樣通過(guò)分 別調(diào)節(jié)四個(gè)第一螺栓36就能達(dá)到調(diào)節(jié)噴嘴11與銅輥20前后、左右方向的間隙。
[0022] 第二螺栓35穿過(guò)活動(dòng)支架34的板面旋入軌道33中(軌道33中存在多個(gè)直線排 布的、供第二螺栓35旋入的安裝孔)將活動(dòng)支架34在軌道33上的相對(duì)位置鎖定。
[0023] 在軌道33的作用下,噴包10能夠保證左右兩個(gè)方向靈活移動(dòng),到了選定的位置后 用第二螺栓35固定好,防止位移,主要目的就是可以保證在噴帶的過(guò)程中,因?yàn)殇撘旱臏?度有1400?1500°C,加上噴30mm以上的寬帶時(shí),散熱面積要大,在近二十分鐘的噴帶過(guò)程 中,如此高的溫度如果一直持續(xù)與銅輥一個(gè)點(diǎn)接觸噴帶的話,使得銅輥20在噴帶的這個(gè)點(diǎn) 上溫度越來(lái)越高,造成每爐后面噴出來(lái)的一部分帶材因銅輥散熱不好而形成帶材表面密度 不好、毛邊多,從而直接影響到成品的性能;另對(duì)也會(huì)降低銅輥的使用壽命。如果噴到一半 的時(shí)候,松開(kāi)第二螺栓35將噴包的位置往左(或往右)移動(dòng)5cm左右的,給噴嘴11換個(gè)位 置,則會(huì)對(duì)帶材質(zhì)量和銅輥20壽命均起到積極的作用。
[0024] 為了防止噴帶過(guò)程中因機(jī)臺(tái)抖動(dòng)、倒鋼液面高低、噴包移動(dòng)等諸多因素的影響,容 易造成噴包走位,使得噴包下端噴嘴11與銅輥20之間的間隙發(fā)生位移,造成帶材前、后厚 薄不勻、寬窄不一等現(xiàn)象,直接影響帶材質(zhì)量。本實(shí)用新型的支架30有兩個(gè)作用,一是對(duì)安 裝在其上方的所有物件起到一個(gè)支撐作用;二是在其兩側(cè)分別安裝有兩個(gè)第三螺栓38,來(lái) 調(diào)節(jié)噴包10上噴嘴11與銅輥20的前后位置,并將噴包10牢固的固定在該支架30上,這 樣能方便的調(diào)節(jié)好噴嘴11與銅輥20前后方向的間隙。
[0025] 另外,與軌道33相連接采用的滾動(dòng)軸承37較輕便、快捷,對(duì)于噴包10加上鋼液共 計(jì)30kg左右的重量,不會(huì)對(duì)其在使用過(guò)程中的移動(dòng)產(chǎn)生什么影響,對(duì)于噴包10的定位起到 了積極的促進(jìn)作用。
[0026] 以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思所作的舉例和說(shuō)明,所屬本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù) 人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,只要不偏離 實(shí)用新型的構(gòu)思或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種噴包放置定位總成,其特征在于:包括支架(30),所述支架(30)設(shè)置有用于放 置噴包(10)的鏤空部(39),該支架(30)的頂部設(shè)置有兩條平行排布的軌道(33);所述噴 包(10)通過(guò)設(shè)置在其上的連接部件固定在軌道(33)的上方,噴包(10)通過(guò)連接部件實(shí)現(xiàn) 在支架(30)的鏤空部(39)中沿軌道(33)長(zhǎng)度方向往復(fù)移動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴包放置定位總成,其特征在于:所述支架(30)由第一側(cè)板 (301)、第二側(cè)板(302)和第三側(cè)板(303)圍合形成U形,第一側(cè)板(301)和第二側(cè)板(302) 彼此平行排布,兩者之間的區(qū)域?yàn)橛糜诜胖脟姲?0)的鏤空部(39)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴包放置定位總成,其特征在于:所述兩條軌道(33)分別設(shè) 置在第一側(cè)板(301)、第二側(cè)板(302)的頂部,所述連接部件包括焊接在噴包(10)頂部?jī)蓚?cè) 的固定板(12)、置于固定板(12)下部并與其相抵接的呈U形的活動(dòng)支架(34)以及將活動(dòng) 支架(34)安裝在軌道(33)之上的若干個(gè)呈相對(duì)布置的滾動(dòng)軸承(37)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴包放置定位總成,其特征在于:所述連接部件還包括第一 螺栓(36)和第二螺栓(35),所述第一螺栓(36)穿過(guò)固定板(12)的板面上的兩個(gè)M10螺絲 孔將第一螺栓(36)旋入并支在活動(dòng)支架(34)上,所述第二螺栓(35)穿過(guò)活動(dòng)支架(34) 的板面旋入軌道(33)中將活動(dòng)支架(34)在軌道(33)上的相對(duì)位置鎖定。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴包放置定位總成,其特征在于:所述第一側(cè)板(301)、第 二側(cè)板(302)上設(shè)置有貫穿其板面的限位螺絲孔(31),第三螺栓(38)穿過(guò)該限位螺絲孔 (31)并置于鏤空部(39)中的噴包(10)的側(cè)邊相抵接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴包放置定位總成,其特征在于:所述第一側(cè)板(301)、第二 側(cè)板(302)的底端呈一邊較高一邊較低形狀,且兩者的底端的傾斜度保持一致。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴包放置定位總成,其特征在于:所述第三側(cè)板(303)上開(kāi) 設(shè)有便于支架(30)安裝的安裝孔(32)。
【文檔編號(hào)】B22D11/06GK203900469SQ201420310823
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】李國(guó)春, 胡志軍 申請(qǐng)人:安徽眾恒復(fù)合材料科技有限公司
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