一種外圓磨床用砂輪角度修正裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型創(chuàng)造涉及一種外圓磨床用砂輪角度修正裝置。采用的技術(shù)方案是：包括由外筒、外端蓋、支架、角度板和刻度板構(gòu)成的主體構(gòu)件；由固定螺栓、套筒和內(nèi)端蓋構(gòu)成的運動構(gòu)件；由絲杠軸、端面軸承、手柄、固定螺母和搖輪構(gòu)成的傳動構(gòu)件；和金剛石筆。本實用新型創(chuàng)造可以精確控制砂輪主磨削面與端面角度，以替代人工修正砂輪角度，減少安全事故的發(fā)生，提高產(chǎn)品質(zhì)量和減少產(chǎn)品生產(chǎn)周期。
【專利說明】一種外圓磨床用砂輪角度修正裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種可以安裝在普通磨床上，對砂輪主磨削和端面進行修正成產(chǎn)品需求角度的外圓磨床用砂輪角度修正裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前通用的砂輪修正器是固定安裝在機床上，通過機床工作臺橫向、縱向移動達到修正砂輪的目的，可以保證砂輪主磨削面和兩側(cè)端面垂直。但當(dāng)產(chǎn)品外圓與端面有角度要求時，需要將砂輪主磨削面與端面修正成與產(chǎn)品外圓和端面角度一致。目前主要采用人工手持金剛石筆，根據(jù)角度要求控制金剛石筆的移動和進給。通過多次測量和反復(fù)修正，才能使砂輪主磨削面與端面基本滿足產(chǎn)品角度的要求，但對精確角度要求無法實現(xiàn)。此方法在砂輪修正過程中，費時費力，精度不高，而且對于操作者存在著安全隱患，易產(chǎn)生安全事故。同時多次修正砂輪主磨削面與端面角度不穩(wěn)定，如成批產(chǎn)品進行磨削加工，砂輪磨損重新修正后主磨削面與端面角度有偏差，造成產(chǎn)品外圓與端面角度尺寸不穩(wěn)定，影響產(chǎn)品質(zhì)量，并且采用人工方法將砂輪主磨削面與端面修正成固定角度，效率很低，造成產(chǎn)品加工過程中生產(chǎn)準(zhǔn)備時間過長，影響產(chǎn)品加工周期。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明創(chuàng)造的目的是設(shè)計制造一種可以精確控制砂輪主磨削面與端面角度的外圓磨床用砂輪角度修正裝置，以替代人工修正砂輪角度，減少安全事故的發(fā)生，提高產(chǎn)品質(zhì)量和減少產(chǎn)品生產(chǎn)周期。
[0004]本發(fā)明創(chuàng)造的目的是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種外圓磨床用砂輪角度修正裝置，包括:由外筒、外端蓋、支架、角度板和刻度板構(gòu)成的主體構(gòu)件；由固定螺栓、套筒和內(nèi)端蓋構(gòu)成的運動構(gòu)件；由絲杠軸、端面軸承、手柄、固定螺母和搖輪構(gòu)成的傳動構(gòu)件；和金剛石筆。
[0005]所述的主體構(gòu)件是:刻度板中心設(shè)有圓柱銷，刻度板通過圓柱銷插入角度板中心的孔中與角度板定位，角度板上對稱設(shè)有轉(zhuǎn)動滑道，刻度板上設(shè)有相對應(yīng)的定位槽I，定位銷通過轉(zhuǎn)動滑道和定位槽I將角度板和刻度板固定在一起，刻度板上設(shè)有刻度，支架的兩端分別與外筒和角度板固定，外筒和外端蓋固定。
[0006]所述的運動構(gòu)件是:套筒的一端設(shè)有修正孔，修正孔上端設(shè)有固定螺栓I，套筒的另一端與內(nèi)端蓋固定，套筒和內(nèi)端蓋安裝在外筒內(nèi)腔中。
[0007]所述的傳動構(gòu)件是:手柄安裝在搖輪上，搖輪通過中心腰型槽與絲杠軸的一端連接并通過固定螺母固定，絲杠軸的另一端依次穿過外端蓋、端面軸承和內(nèi)端蓋插入套筒內(nèi)，并與內(nèi)端蓋螺紋連接，端面軸承安裝在外筒內(nèi)腔中。
[0008]金剛石筆插入套筒的修正孔中，并通過固定螺栓I固定。
[0009]上述的一種外圓磨床用砂輪角度修正裝置，設(shè)有止動螺釘和止動銷；套筒上設(shè)有定位槽II，止動銷穿過外筒插入定位槽II中，止動螺釘將止動銷固定。
[0010]一種砂輪角度修正方法:采用上述的外圓磨床用砂輪角度修正裝置，方法如下:將刻度板安裝固定在機床上，先松開定位銷，根據(jù)角度要求，轉(zhuǎn)動角度板，并與刻度板上的相應(yīng)刻度對正，然后通過定位銷將角度板和刻度板固定??；搖動手柄帶動搖輪旋轉(zhuǎn)，搖輪帶動絲杠軸旋轉(zhuǎn)，絲杠軸旋轉(zhuǎn)時帶動內(nèi)端蓋和套筒前后移動，止動銷與套筒的定位槽II配合，防止套筒在前后移動中產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，套筒相對外筒伸縮，金剛石筆實現(xiàn)在要求的角度上前后移動的過程。
[0011]本發(fā)明創(chuàng)造的有益效果是:使用本發(fā)明創(chuàng)造，可以準(zhǔn)確地根據(jù)產(chǎn)品外圓和端面角度的要求修正砂輪的主磨削面與端面的角度?？梢詫崿F(xiàn)外圓端面同時進行磨削加工，節(jié)省加工周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。同時由于不需采用人工修正砂輪，能夠避免操作者由于修正砂輪的過程產(chǎn)生安全事故。本發(fā)明創(chuàng)造可以方便安裝在機床上，體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，維護簡單，制造成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明創(chuàng)造的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0014]圖3是角度板和刻度板的連接示意圖。

【具體實施方式】
[0015]實施例1 一種外圓磨床用砂輪角度修正裝置
[0016]如圖1-圖3所示，一種外圓磨床用砂輪角度修正裝置，由主體構(gòu)件、運動構(gòu)件、傳動構(gòu)件和金剛石筆(18)構(gòu)成。
[0017]外筒⑷、外端蓋(11)、支架(5)、角度板(6)和刻度板(7)構(gòu)成主體構(gòu)件。
[0018]固定螺栓I⑴、套筒⑵和內(nèi)端蓋(14)構(gòu)成運動構(gòu)件。
[0019]絲杠軸(3)、端面軸承(13)、手柄(8)、固定螺母(9)和搖輪(10)構(gòu)成傳動構(gòu)件。
[0020]主體構(gòu)件是:刻度板(7)中心設(shè)有圓柱銷(7-3)，刻度板(7)通過圓柱銷(7-3)插入角度板(6)中心的孔中與角度板(6)定位,角度板(6)上對稱設(shè)有轉(zhuǎn)動滑道(6-1)，亥Ij度板(7)上設(shè)有相對應(yīng)的定位槽I (7-1)，定位銷(19)通過轉(zhuǎn)動滑道(6-1)和定位槽I (7-1)將角度板(6)和刻度板(7)固定在一起，使角度板(6)在限定角度內(nèi)旋轉(zhuǎn)，刻度板(7)上設(shè)有刻度(7-2)，支架(5)的兩端分別與外筒(4)和角度板￠)固定，外筒(4)和外端蓋(11)通過固定螺栓II (12)固定；
[0021]運動構(gòu)件是:套筒(2)的一端設(shè)有修正孔(2-1)，修正孔(2-1)上端設(shè)有固定螺栓I (1)，套筒(2)的另一端與內(nèi)端蓋(14)通過固定螺栓III (15)固定。套筒(2)上設(shè)有定位槽II (2-2)，止動銷(17)穿過外筒(4)插入定位槽II (2-2)中，止動螺釘(16)將止動銷
(17)固定，使得套筒(2)在工作時，沿外筒(4)伸縮時，通過定位槽II (2-2)和止動銷(17)的配合，保證套筒沿直線移動，而防止套筒(2)在前后移動中產(chǎn)生轉(zhuǎn)動。套筒(2)和內(nèi)端蓋
(14)以間隙配合方式安裝在外筒(4)內(nèi)腔中。
[0022]傳動構(gòu)件是:手柄(8)通過螺紋安裝在搖輪(10)上，搖輪(10)通過中心腰型槽(?ο-l)與絲杠軸(3)的一端連接并通過固定螺母(9)固定，絲杠軸(3)的另一端依次穿過外端蓋(11)、端面軸承(13)和內(nèi)端蓋(14)插入套筒(2)內(nèi)，絲杠軸(13)通過外螺紋與內(nèi)端蓋(14)內(nèi)螺紋連接，端面軸承(13)以間隙配合方式安裝在外筒(4)內(nèi)腔中。
[0023]金剛石筆(18)插入套筒(2)的修正孔(2-1)中，并通過固定螺栓I (I)固定。
[0024]實施例2 —種砂輪角度修正方法
[0025]采用實施例1的外圓磨床用砂輪角度修正裝置，方法如下:將金剛石筆(18)插入套筒(2)的修正孔(2-1)中，并通過固定螺栓I (I)固定。將刻度板(7)安裝固定在機床上，先松開定位銷(19)，根據(jù)角度要求，轉(zhuǎn)動角度板(6)，并與刻度板(7)上的相應(yīng)刻度對正，然后通過定位銷(19)將角度板(6)和刻度板(7)固定住；搖動手柄(8)帶動搖輪(10)旋轉(zhuǎn)，搖輪(10)帶動絲杠軸(3)旋轉(zhuǎn)，絲杠軸(3)旋轉(zhuǎn)時帶動內(nèi)端蓋(14)和套筒(2)前后移動，止動銷(17)與套筒(2)的定位槽II (2-2)配合，防止套筒(2)在前后移動中產(chǎn)生轉(zhuǎn)動)，套筒(2)相對外筒(4)伸縮，金剛石筆(18)實現(xiàn)在要求的角度上前后移動。
[0026]使用效果:通過本發(fā)明創(chuàng)造修正后的砂輪，砂輪角度控制精度能夠達到±0.5°。同時使用本發(fā)明創(chuàng)造修正砂輪所用時間僅為人工修正砂輪時間的1/5。有效地提高了修正砂輪的修正質(zhì)量和修正效率。
【權(quán)利要求】
1.一種外圓磨床用砂輪角度修正裝置，其特征在于包括:由外筒(4)、外端蓋(11)、支架(5)、角度板(6)和刻度板(7)構(gòu)成的主體構(gòu)件；由固定螺栓I (I)、套筒(2)和內(nèi)端蓋(14)構(gòu)成的運動構(gòu)件；由絲杠軸(3)、端面軸承(13)、手柄(8)、固定螺母(9)和搖輪(10)構(gòu)成的傳動構(gòu)件；和金剛石筆(18)； 所述的主體構(gòu)件是:刻度板(7)中心設(shè)有圓柱銷(7-3)，刻度板(7)通過圓柱銷(7-3)插入角度板出)中心的孔中與角度板(6)定位，角度板(6)上對稱設(shè)有轉(zhuǎn)動滑道￠-1)，刻度板(7)上設(shè)有相對應(yīng)的定位槽I (7-1)，定位銷(19)通過轉(zhuǎn)動滑道(6-1)和定位槽I (7-1)將角度板(6)和刻度板(7)固定在一起，刻度板(7)上設(shè)有刻度(7-2)，支架(5)的兩端分別與外筒(4)和角度板(6)固定，外筒(4)和外端蓋(11)固定； 所述的運動構(gòu)件是:套筒(2)的一端設(shè)有修正孔(2-1)，修正孔(2-1)上端設(shè)有固定螺栓I (1)，套筒⑵的另一端與內(nèi)端蓋(14)固定，套筒(2)和內(nèi)端蓋(14)安裝在外筒(4)內(nèi)腔中； 所述的傳動構(gòu)件是:手柄(8)安裝在搖輪(10)上，搖輪(10)通過中心腰型槽(10-1)與絲杠軸(3)的一端連接并通過固定螺母(9)固定，絲杠軸(3)的另一端依次穿過外端蓋(11)、端面軸承(13)和內(nèi)端蓋(14)插入套筒(2)內(nèi)，并與內(nèi)端蓋(14)螺紋連接，端面軸承(13)安裝在外筒⑷內(nèi)腔中；金剛石筆(18)插入套筒(2)的修正孔(2-1)中，并通過固定螺栓I (I)固定。
2.如權(quán)利要求1所述的一種外圓磨床用砂輪角度修正裝置，其特征在于設(shè)有止動螺釘(16)和止動銷(17);套筒(2)上設(shè)有定位槽II (2-2)，止動銷(17)穿過外筒(4)插入定位槽II (2-2)中，止動螺釘(16)將止動銷(17)固定。
【文檔編號】B24B53/12GK203993549SQ201420310351
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】劉鳳博, 馬鶴, 王德龍 申請人:沈陽飛機工業(yè)（集團）有限公司