板材弧面槽開(kāi)槽設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種板材弧面槽開(kāi)槽設(shè)備，包括：機(jī)架、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、變速機(jī)構(gòu)和開(kāi)槽機(jī)構(gòu)；機(jī)架上設(shè)置有安裝平臺(tái)和兩個(gè)支撐架，支撐架上部的內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)槽，安裝平臺(tái)位于兩個(gè)支撐架之間；動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)和第二電機(jī)，變速機(jī)構(gòu)包括空心軸、凸輪盤(pán)和變速組件，開(kāi)槽機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)套、伸縮軸和磨頭。變速機(jī)構(gòu)通過(guò)空心軸引入動(dòng)力，而空心軸引入的動(dòng)力在凸輪盤(pán)和變速組件的配合作用下，能夠使得開(kāi)槽機(jī)構(gòu)中的旋轉(zhuǎn)套變速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得磨頭能夠形成脈沖式打磨，減少磨頭出現(xiàn)空轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象，磨頭在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中完成進(jìn)給動(dòng)作，能夠?qū)崿F(xiàn)在板材上形成截面為弧形的凹槽，實(shí)現(xiàn)提高板材弧面槽開(kāi)槽設(shè)備的成品率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度并提高了加工效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】板材弧面槽開(kāi)槽設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其是一種板材弧面槽開(kāi)槽設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，對(duì)于板材(木板、塑料板或石材板)的開(kāi)槽處理通常采用開(kāi)槽機(jī)完成，而現(xiàn)有技術(shù)中的開(kāi)槽機(jī)通常只能加工出直線的凹槽，對(duì)于需要在板材上加工出環(huán)形凹槽的特殊要求，通過(guò)需要由人工手持電鉆進(jìn)行開(kāi)槽，電鉆上裝有磨頭，在進(jìn)行加工環(huán)形槽的過(guò)程中，操作人員需要先在板材上畫(huà)出環(huán)形槽的軌跡，然后，由人工將磨頭對(duì)準(zhǔn)環(huán)形軌跡進(jìn)行開(kāi)槽操作，在開(kāi)槽過(guò)程中，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度很大且成品率較低，并且，對(duì)于需要在板材上加工出橫截面為弧形的凹槽時(shí)，只能使用特定弧度的磨頭，其通用性較差；同時(shí)，在磨頭的轉(zhuǎn)速保持恒定，容易出現(xiàn)磨頭在凹槽中空轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，使得加工效率較低。如何設(shè)計(jì)一種能夠降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高成品率、加工效率和通用性的開(kāi)槽裝置是本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提出一種板材弧面槽開(kāi)槽設(shè)備，實(shí)現(xiàn)提高板材弧面槽開(kāi)槽設(shè)備的成品率、加工效率和通用性，并降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0004]本發(fā)明提出了一種板材弧面槽開(kāi)槽設(shè)備，包括:機(jī)架、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、變速機(jī)構(gòu)和開(kāi)槽機(jī)構(gòu)；所述機(jī)架上設(shè)置有安裝平臺(tái)和兩個(gè)支撐架，兩個(gè)所述支撐架對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述支撐架上部的內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)槽，所述安裝平臺(tái)位于兩個(gè)所述支撐架之間；所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)和第二電機(jī)；所述變速機(jī)構(gòu)包括空心軸、凸輪盤(pán)和變速組件，所述空心軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在所述安裝平臺(tái)上，所述凸輪盤(pán)開(kāi)設(shè)有通孔，所述空心軸插在所述通孔中，所述凸輪盤(pán)固定在所述安裝平臺(tái)上，所述變速組件包括主旋轉(zhuǎn)臂、擺臂、連桿和變速旋轉(zhuǎn)臂，所述主旋轉(zhuǎn)臂的一端部固定在所述空心軸上，所述主旋轉(zhuǎn)臂的另一端部與所述擺臂的一端部鉸接，所述變速旋轉(zhuǎn)臂的一端部可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在所述空心軸上，所述變速旋轉(zhuǎn)臂和所述擺臂之間鉸接有所述連桿；所述擺臂上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的滑輪，所述滑輪抵靠在所述凸輪盤(pán)的邊緣，所述擺臂與所述連桿連接的端部與所述主旋轉(zhuǎn)臂之間設(shè)置有拉簧，所述第一電機(jī)與所述空心軸傳動(dòng)連接；所述開(kāi)槽機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)套、伸縮軸和磨頭，所述伸縮軸的上端部為錐頭結(jié)構(gòu)，所述伸縮軸滑動(dòng)連接在所述旋轉(zhuǎn)套和所述空心軸中，所述旋轉(zhuǎn)套的上部設(shè)置有安裝座，所述安裝座上鉸接有安裝架，所述磨頭可拆卸的連接在所述安裝架上，所述安裝架上還設(shè)置有套環(huán)，所述套環(huán)位于所述旋轉(zhuǎn)套的上方，所述旋轉(zhuǎn)套固定在所述變速旋轉(zhuǎn)臂上并與所述空心軸同軸設(shè)置，所述安裝架上還設(shè)置限位桿，所述限位桿位于所述安裝架的外側(cè)；所述伸縮軸的下端部外伸出所述空心軸，所述伸縮軸的上端部外伸出所述旋轉(zhuǎn)套，所述安裝平臺(tái)的下方還設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪，所述伸縮軸的下端部抵靠在所述凸輪上，所述第二電機(jī)與所述凸輪傳動(dòng)連接。
[0005]進(jìn)一步的，所述伸縮軸的下端部設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪抵靠在所述凸輪上。
[0006]進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)套的上部還設(shè)置有輔助安裝座，所述輔助安裝座上設(shè)置有平衡塊，所述輔助安裝座與所述安裝座對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步的，所述主旋轉(zhuǎn)臂與所述空心軸連接的端部設(shè)置有延長(zhǎng)桿，所述拉簧與所述延長(zhǎng)桿連接。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為:本申請(qǐng)的板材弧面槽開(kāi)槽設(shè)備，通過(guò)在支撐架上設(shè)置導(dǎo)槽，導(dǎo)槽用于對(duì)板材進(jìn)行導(dǎo)向和開(kāi)槽時(shí)的定位，而第一電機(jī)輸出的動(dòng)力通過(guò)變速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)開(kāi)槽機(jī)構(gòu)中的磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)，而變速機(jī)構(gòu)通過(guò)空心軸引入動(dòng)力，而空心軸引入的動(dòng)力在凸輪盤(pán)和變速組件的配合作用下，能夠使得開(kāi)槽機(jī)構(gòu)中的旋轉(zhuǎn)套變速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得磨頭能夠形成脈沖式打磨，減少磨頭出現(xiàn)空轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象；而開(kāi)槽機(jī)構(gòu)由第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)磨頭的進(jìn)給，第二電機(jī)通過(guò)凸輪驅(qū)動(dòng)伸縮軸相對(duì)于旋轉(zhuǎn)套伸縮，而在伸縮軸伸出過(guò)程中，伸縮軸的錐頭結(jié)構(gòu)將進(jìn)入到套環(huán)中，而使得磨頭逐漸靠近位于導(dǎo)槽中的板材進(jìn)行開(kāi)槽處理，同時(shí)，磨頭在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中完成進(jìn)給動(dòng)作，能夠?qū)崿F(xiàn)在板材上形成截面為弧形的凹槽，實(shí)現(xiàn)提高板材弧面槽開(kāi)槽設(shè)備的成品率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度并提高了加工效率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明板材弧面槽開(kāi)槽設(shè)備實(shí)施例處于開(kāi)槽狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明板材弧面槽開(kāi)槽設(shè)備實(shí)施例處于未開(kāi)槽狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明板材弧面槽開(kāi)槽設(shè)備實(shí)施例中開(kāi)槽機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明板材弧面槽開(kāi)槽設(shè)備實(shí)施例中變速機(jī)構(gòu)的立體圖；
圖5為本發(fā)明板材弧面槽開(kāi)槽設(shè)備實(shí)施例中變速機(jī)構(gòu)的俯視圖；
圖6為本發(fā)明板材弧面槽開(kāi)槽設(shè)備實(shí)施例中變速機(jī)構(gòu)的仰視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]為了進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的原理和結(jié)構(gòu)，現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0011]如圖1-6所示，本實(shí)施例板材弧面槽開(kāi)槽設(shè)備，包括:機(jī)架1、動(dòng)力機(jī)構(gòu)(未圖示)、變速機(jī)構(gòu)3和開(kāi)槽機(jī)構(gòu)2 ;機(jī)架I上設(shè)置有安裝平臺(tái)11和兩個(gè)支撐架12，兩個(gè)支撐架12對(duì)稱(chēng)設(shè)置，支撐架12上部的內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)槽121，安裝平臺(tái)11位于兩個(gè)支撐架12之間；動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)(未圖不)和第二電機(jī)(未圖不)。
[0012]其中，機(jī)架I的兩個(gè)支撐架12用于支撐待加工的板材，而板材在開(kāi)槽時(shí)，操作人員將板材插入到導(dǎo)槽121中進(jìn)行定位，開(kāi)槽機(jī)構(gòu)2用于對(duì)板材進(jìn)行開(kāi)槽處理，而變速機(jī)構(gòu)3用于實(shí)現(xiàn)開(kāi)槽機(jī)構(gòu)變速開(kāi)槽，具體結(jié)構(gòu)說(shuō)明如下:
變速機(jī)構(gòu)3包括空心軸31、凸輪盤(pán)32和變速組件33，空心軸31可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在安裝平臺(tái)11上，凸輪盤(pán)32開(kāi)設(shè)有通孔(未圖示)，空心軸31插在通孔中，凸輪盤(pán)32固定在安裝平臺(tái)11上，變速組件33包括主旋轉(zhuǎn)臂331、擺臂332、連桿333和變速旋轉(zhuǎn)臂334，主旋轉(zhuǎn)臂331的一端部固定在空心軸31上，主旋轉(zhuǎn)臂331的另一端部與擺臂332的一端部鉸接，變速旋轉(zhuǎn)臂334的一端部可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在空心軸31上，變速旋轉(zhuǎn)臂334和擺臂332之間鉸接有連桿333 ;擺臂332上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的滑輪3321，滑輪3321抵靠在凸輪盤(pán)32的邊緣，擺臂332與連桿333連接的端部與主旋轉(zhuǎn)臂331之間設(shè)置有拉簧335，第一電機(jī)與空心軸31傳動(dòng)連接。具體的，第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)通過(guò)空心軸31轉(zhuǎn)動(dòng)，空心軸31將帶動(dòng)變速組件33相對(duì)于凸輪盤(pán)32轉(zhuǎn)動(dòng)，而在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，擺臂332上的第二滑輪3321與凸輪盤(pán)32配合，將實(shí)現(xiàn)變速旋轉(zhuǎn)臂334與主旋轉(zhuǎn)臂331之間形成速度差，從而使得開(kāi)槽機(jī)構(gòu)2中的磨頭23能夠進(jìn)行變速打磨，避免磨頭23恒轉(zhuǎn)的而出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，以提高加工效率。其中，主旋轉(zhuǎn)臂331與空心軸31連接的端部設(shè)置有延長(zhǎng)桿3311，拉簧335與延長(zhǎng)桿3311連接。延長(zhǎng)桿3311能夠增大拉簧335的拉伸長(zhǎng)度，以提高拉簧335對(duì)擺臂332施加的復(fù)位拉力。另外，空心軸31上連接有動(dòng)力輸入齒輪311，動(dòng)力輸入齒輪311與第一電機(jī)傳動(dòng)連接。通過(guò)凸輪盤(pán)32與擺臂332配合，以實(shí)現(xiàn)變速旋轉(zhuǎn)臂334的變速轉(zhuǎn)動(dòng)，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且運(yùn)行可靠性較高。優(yōu)選的，而凸輪盤(pán)32上還設(shè)置有條形孔321，條形孔321中插有螺栓(未圖示)，凸輪盤(pán)32通過(guò)螺栓固定在支架100上，通過(guò)合理的設(shè)置凸輪盤(pán)32的位置，可以控制磨頭23在板材上的變速發(fā)生位置，以滿(mǎn)足不同材料構(gòu)成的板材對(duì)打磨力度的要求，當(dāng)需要調(diào)節(jié)磨頭23變速發(fā)生位置時(shí)，可以松動(dòng)螺栓調(diào)整凸輪盤(pán)32的位置，便可以實(shí)現(xiàn)。
[0013]開(kāi)槽機(jī)構(gòu)2包括旋轉(zhuǎn)套21、伸縮軸22和磨頭23，伸縮軸22的上端部為錐頭結(jié)構(gòu)221，伸縮軸22滑動(dòng)連接在旋轉(zhuǎn)套21和空心軸31中，旋轉(zhuǎn)套21的上部設(shè)置有安裝座211，安裝座211上鉸接有安裝架212，磨頭23可拆卸的連接在安裝架212上，安裝架212上還設(shè)置有套環(huán)213，套環(huán)213位于旋轉(zhuǎn)套21的上方，旋轉(zhuǎn)套21固定在變速旋轉(zhuǎn)臂334上并與空心軸31同軸設(shè)置，安裝架212上還設(shè)置限位桿214，限位桿214位于安裝架212的外側(cè)；伸縮軸22的下端部外伸出空心軸31，伸縮軸22的上端部外伸出旋轉(zhuǎn)套21，安裝平臺(tái)11的下方還設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪13，伸縮軸22的下端部抵靠在凸輪13上，第二電機(jī)與凸輪13傳動(dòng)連接。具體的，開(kāi)槽機(jī)構(gòu)2的旋轉(zhuǎn)軸21安裝在變速旋轉(zhuǎn)臂334上實(shí)現(xiàn)變速轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)套2轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，此時(shí)，安裝架212受離心力作用向外傾斜并由限位桿214限定安裝架212向外翻轉(zhuǎn)的角度，磨頭23將位于板材的下方并未接觸板材；第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)凸輪13轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)伸縮軸22向上移動(dòng)，使得伸縮軸22的端部221插入到套環(huán)213中，由于伸縮軸22的端部221為錐頭結(jié)構(gòu)，伸縮軸22插入到套環(huán)213的過(guò)程中，套環(huán)213將逐漸向靠近伸縮軸22軸線的方向移動(dòng)，從而使得安裝架212克服離心力帶動(dòng)磨頭23完成進(jìn)給動(dòng)作，而磨頭23在進(jìn)刀的同時(shí)對(duì)板材進(jìn)行打磨，從而可以形成橫截面為弧形的環(huán)形凹槽，通過(guò)合理的設(shè)置磨頭23的安裝角度以及高度，可以滿(mǎn)足不同規(guī)格尺寸的環(huán)形凹槽的加工要求，通用性較強(qiáng)。對(duì)于圖1中的磨頭組件2，伸縮軸22插入到套環(huán)213中，套環(huán)213的軸線與伸縮軸22的軸線重合；對(duì)于圖2中的磨頭組件2，伸縮軸22位于套環(huán)213的外部，套環(huán)213的套環(huán)的軸線與伸縮軸22的中心線交叉設(shè)置。優(yōu)選的，為了便于伸縮軸22順暢的插入到套環(huán)213中，套環(huán)213可以采用軸承，以減小套環(huán)213與伸縮軸22之間的摩擦力，確保磨頭23順暢的轉(zhuǎn)動(dòng)。其中，伸縮軸22的下端部設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)輪222，轉(zhuǎn)輪222可以減小與凸輪13之間的摩擦力。另外，旋轉(zhuǎn)套21的上部還設(shè)置有輔助安裝座215，輔助安裝座215上設(shè)置有平衡塊216，輔助安裝座215與安裝座211對(duì)稱(chēng)設(shè)置。具體的，為了使得旋轉(zhuǎn)套21能夠平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動(dòng)，輔助安裝座215與平衡塊216配合能夠平衡安裝座211的離心力，使得旋轉(zhuǎn)套21能夠更加平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)。
[0014]本申請(qǐng)的板材弧面槽開(kāi)槽設(shè)備，通過(guò)在支撐架上設(shè)置導(dǎo)槽，導(dǎo)槽用于對(duì)板材進(jìn)行導(dǎo)向和開(kāi)槽時(shí)的定位，而第一電機(jī)輸出的動(dòng)力通過(guò)變速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)開(kāi)槽機(jī)構(gòu)中的磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)，而變速機(jī)構(gòu)通過(guò)空心軸引入動(dòng)力，而空心軸引入的動(dòng)力在凸輪盤(pán)和變速組件的配合作用下，能夠使得開(kāi)槽機(jī)構(gòu)中的旋轉(zhuǎn)套變速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得磨頭能夠形成脈沖式打磨，減少磨頭出現(xiàn)空轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象；而開(kāi)槽機(jī)構(gòu)由第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)磨頭的進(jìn)給，第二電機(jī)通過(guò)凸輪驅(qū)動(dòng)伸縮軸相對(duì)于旋轉(zhuǎn)套伸縮，而在伸縮軸伸出過(guò)程中，伸縮軸的錐頭結(jié)構(gòu)將進(jìn)入到套環(huán)中，而使得磨頭逐漸靠近位于導(dǎo)槽中的板材進(jìn)行開(kāi)槽處理，同時(shí)，磨頭在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中完成進(jìn)給動(dòng)作，能夠?qū)崿F(xiàn)在板材上形成截面為弧形的凹槽，實(shí)現(xiàn)提高板材弧面槽開(kāi)槽設(shè)備的成品率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度并提高了加工效率。
[0015]以上僅為本發(fā)明的較佳可行實(shí)施例，并非限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡運(yùn)用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作出的等效結(jié)構(gòu)變化，均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種板材弧面槽開(kāi)槽設(shè)備，其特征在于，包括:機(jī)架、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、變速機(jī)構(gòu)和開(kāi)槽機(jī)構(gòu)；所述機(jī)架上設(shè)置有安裝平臺(tái)和兩個(gè)支撐架，兩個(gè)所述支撐架對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述支撐架上部的內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)槽，所述安裝平臺(tái)位于兩個(gè)所述支撐架之間；所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)和第二電機(jī)；所述變速機(jī)構(gòu)包括空心軸、凸輪盤(pán)和變速組件，所述空心軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在所述安裝平臺(tái)上，所述凸輪盤(pán)開(kāi)設(shè)有通孔，所述空心軸插在所述通孔中，所述凸輪盤(pán)固定在所述安裝平臺(tái)上，所述變速組件包括主旋轉(zhuǎn)臂、擺臂、連桿和變速旋轉(zhuǎn)臂，所述主旋轉(zhuǎn)臂的一端部固定在所述空心軸上，所述主旋轉(zhuǎn)臂的另一端部與所述擺臂的一端部鉸接，所述變速旋轉(zhuǎn)臂的一端部可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在所述空心軸上，所述變速旋轉(zhuǎn)臂和所述擺臂之間鉸接有所述連桿；所述擺臂上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的滑輪，所述滑輪抵靠在所述凸輪盤(pán)的邊緣，所述擺臂與所述連桿連接的端部與所述主旋轉(zhuǎn)臂之間設(shè)置有拉簧，所述第一電機(jī)與所述空心軸傳動(dòng)連接；所述開(kāi)槽機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)套、伸縮軸和磨頭，所述伸縮軸的上端部為錐頭結(jié)構(gòu)，所述伸縮軸滑動(dòng)連接在所述旋轉(zhuǎn)套和所述空心軸中，所述旋轉(zhuǎn)套的上部設(shè)置有安裝座，所述安裝座上鉸接有安裝架，所述磨頭可拆卸的連接在所述安裝架上，所述安裝架上還設(shè)置有套環(huán)，所述套環(huán)位于所述旋轉(zhuǎn)套的上方，所述旋轉(zhuǎn)套固定在所述變速旋轉(zhuǎn)臂上并與所述空心軸同軸設(shè)置，所述安裝架上還設(shè)置限位桿，所述限位桿位于所述安裝架的外側(cè)；所述伸縮軸的下端部外伸出所述空心軸，所述伸縮軸的上端部外伸出所述旋轉(zhuǎn)套，所述安裝平臺(tái)的下方還設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪，所述伸縮軸的下端部抵靠在所述凸輪上，所述第二電機(jī)與所述凸輪傳動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材弧面槽開(kāi)槽設(shè)備，其特征在于，所述伸縮軸的下端部設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪抵靠在所述凸輪上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材弧面槽開(kāi)槽設(shè)備，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)套的上部還設(shè)置有輔助安裝座，所述輔助安裝座上設(shè)置有平衡塊，所述輔助安裝座與所述安裝座對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材弧面槽開(kāi)槽設(shè)備，其特征在于，所述主旋轉(zhuǎn)臂與所述空心軸連接的端部設(shè)置有延長(zhǎng)桿，所述拉簧與所述延長(zhǎng)桿連接。
【文檔編號(hào)】B24B47/20GK104476364SQ201410807719
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月23日
【發(fā)明者】展彩娜 申請(qǐng)人:展彩娜