帶有接料槽的板材鉆孔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶有接料槽的板材鉆孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]板材在后續(xù)加工過程中所產(chǎn)生的碎屑和原料下腳料都是采用銷毀處理的方式。長期下去，對原料也是一種浪費。在提倡節(jié)能減排的現(xiàn)代化生產(chǎn)中，應(yīng)提高資源的利用率，保證原料充分利用。該板材鉆孔裝置在將主臺面下面加設(shè)一套接料器材用于回收利用。由于鉆孔機在對板材進行鉆孔作業(yè)時會有碎屑和多余原料產(chǎn)生，特此在操作臺下面加有一個錐形接料槽和出料口，并且在這套接料器材的下部配備一個傳送帶。這樣可以使鉆孔作業(yè)時產(chǎn)生的板材碎屑通過接料槽和出料口掉落在傳送帶上，使板材碎屑進行二次回收和利用，為企業(yè)減少了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種帶有接料槽的板材鉆孔裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種帶有接料槽的板材鉆孔裝置，其特征在于:由支撐框架、主臺面、接料槽、主控臺支架、軌道臺和傳送帶組成，所述主臺面位于支撐框架的上部，所述主臺面與支撐框架為固定連接，所述主臺面上還設(shè)有接料槽邊框，所述接料槽邊框位于主臺面的上部，所述接料槽邊框與主臺面為固定連接，所述接料槽位于主臺面的內(nèi)側(cè)，所述接料槽與主臺面為固定連接，所述接料槽上還設(shè)有出料口，所述出料口位于接料槽的中間，所述出料口的一端通過接料槽為固定連接，所述接料槽邊框上還設(shè)有若干個固定角板，任意所述固定角板位于接料槽邊框的上部，所述固定角板與接料槽邊框為固定連接，所述主控臺支架位于支撐框架的一側(cè)，所述主控臺支架與支撐框架為固定連接，所述軌道臺位于主控臺支架的上部，所述軌道臺上還設(shè)有PLC控制器、驅(qū)動電機、液壓打孔機、若干個軌道滑輪和鉆頭，所述PLC控制器位于軌道臺的上部，所述PLC控制器與軌道臺為固定連接，所述驅(qū)動電機位于液壓打孔機的上部，所述驅(qū)動電機與液壓打孔機為固定連接，任意所述軌道滑輪位于軌道臺的一側(cè)，所述軌道滑輪與軌道臺為固定連接，所述鉆頭位于液壓打孔機的底部，所述鉆頭與液壓打孔機為固定連接，所述傳送帶位于出料口的下部，所述傳送帶與支撐框架為固定連接。
[0005]進一步，所述支撐框架的材質(zhì)為金屬。
[0006]進一步，所述主臺面的材質(zhì)為金屬。
[0007]進一步，所述接料槽邊框的材質(zhì)為木板。
[0008]進一步，所述接料槽的材質(zhì)為不銹鋼。
[0009]進一步，所述出料口的材質(zhì)為不銹鋼。
[0010]進一步，所述固定角板的材質(zhì)為金屬。
[0011]再進一步，所述固定角板的個數(shù)為4個。
[0012]進一步，所述主控臺支架的材質(zhì)為金屬。
[0013]進一步，所述若干個軌道滑輪的個數(shù)為2個。
[0014]本發(fā)明的有益效果在于：該板材鉆孔裝置在將主臺面下面加設(shè)一套接料器材用于回收利用。由于鉆孔機在對板材進行鉆孔作業(yè)時會有碎屑和多余原料產(chǎn)生，特此在操作臺下面加有一個錐形接料槽和出料口，并且在這套接料器材的下部配備一個傳送帶。這樣可以使鉆孔作業(yè)時產(chǎn)生的板材碎屑通過接料槽和出料口掉落在傳送帶上，使板材碎屑進行二次回收和利用，為企業(yè)減少了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0015]圖I為本發(fā)明的主視圖。
[0016]其中：1、支撐框架2、主臺面3、接料槽邊框
[0017]4、接料槽5、出料口6、固定角板
[0018]7、主控臺支架8、軌道臺9、PLC控制器
[0019]10、驅(qū)動電機11、液壓打孔機12、軌道滑輪
[0020]13、鉆頭14、傳送帶
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】做出簡要說明。
[0022]如圖I所示一種帶有接料槽的板材鉆孔裝置，其特征在于：由支撐框架I、主臺面2、接料槽4、主控臺支架7、軌道臺8和傳送帶14組成，所述主臺面2位于支撐框架I的上部，所述主臺面2與支撐框架I為固定連接，所述主臺面2上還設(shè)有接料槽邊框3，所述接料槽邊框3位于主臺面2的上部，所述接料槽邊框3與主臺面2為固定連接，所述接料槽4位于主臺面2的內(nèi)側(cè)，所述接料槽4與主臺面2為固定連接，所述接料槽4上還設(shè)有出料口5，所述出料口 5位于接料槽4的中間，所述出料口 5的一端通過接料槽4為固定連接，所述接料槽邊框3上還設(shè)有若干個固定角板6，任意所述固定角板6位于接料槽邊框3的上部，所述固定角板6與接料槽邊框3為固定連接，所述主控臺支架7位于支撐框架I的一側(cè)，所述主控臺支架7與支撐框架I為固定連接，所述軌道臺8位于主控臺支架7的上部，所述軌道臺8上還設(shè)有PLC控制器9、驅(qū)動電機10、液壓打孔機11、若干個軌道滑輪12和鉆頭13，所述PLC控制器9位于軌道臺8的上部，所述PLC控制器9與軌道臺8為固定連接，所述驅(qū)動電機10位于液壓打孔機11的上部，所述驅(qū)動電機10與液壓打孔機11為固定連接，任意所述軌道滑輪12位于軌道臺8的一側(cè)，所述軌道滑輪12與軌道臺8為固定連接，所述鉆頭13位于液壓打孔機11的底部，所述鉆頭13與液壓打孔機11為固定連接，所述傳送帶14位于出料口 5的下部，所述傳送帶14與支撐框架I為固定連接。所述支撐框架I的材質(zhì)為金屬。所述主臺面2的材質(zhì)為金屬。所述接料槽邊框3的材質(zhì)為木板。所述接料槽4的材質(zhì)為不銹鋼。所述出料口5的材質(zhì)為不銹鋼。所述固定角板6的材質(zhì)為金屬。所述固定角板6的個數(shù)為4個。所述主控臺支架7的材質(zhì)為金屬。所述若干個軌道滑輪12的個數(shù)為2個。
[0023]工作方式：首先將需要打孔的纖維板平放在主臺面2上，由于主臺面2上的接料槽邊框3是中空的，所以纖維板能夠很好地被接料槽邊框3支撐。接料槽邊框3四個角上的固定角板6會將準備打孔的纖維板固定牢固。此時開啟PLC控制器9上的開關(guān)，打孔裝置會根據(jù)提前設(shè)定好的數(shù)據(jù)對纖維板進行鉆孔作業(yè)。由于采用的PLC控制裝置，所以打孔裝置能夠精確地對板材表面進行鉆孔。打孔之后的纖維板碎屑會掉在主臺面2中的接料槽4上。由于接料槽4內(nèi)部采用錐形設(shè)計，所以纖維板碎屑會通過滑坡進入底部的出料口 5中排出，在接料槽4的下部配有的傳送帶14會將打孔后的纖維碎屑集中傳送走，作為二次利用和加工的原料。
[0024]以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種帶有接料槽的板材鉆孔裝置，其特征在于:由支撐框架、主臺面、接料槽、主控臺支架、軌道臺和傳送帶組成，所述主臺面位于支撐框架的上部，所述主臺面與支撐框架為固定連接，所述主臺面上還設(shè)有接料槽邊框，所述接料槽邊框位于主臺面的上部，所述接料槽邊框與主臺面為固定連接，所述接料槽位于主臺面的內(nèi)側(cè)，所述接料槽與主臺面為固定連接，所述接料槽上還設(shè)有出料口，所述出料口位于接料槽的中間，所述出料口的一端通過接料槽為固定連接，所述接料槽邊框上還設(shè)有若干個固定角板，任意所述固定角板位于接料槽邊框的上部，所述固定角板與接料槽邊框為固定連接，所述主控臺支架位于支撐框架的一側(cè)，所述主控臺支架與支撐框架為固定連接，所述軌道臺位于主控臺支架的上部，所述軌道臺上還設(shè)有PLC控制器、驅(qū)動電機、液壓打孔機、若干個軌道滑輪和鉆頭，所述PLC控制器位于軌道臺的上部，所述PLC控制器與軌道臺為固定連接，所述驅(qū)動電機位于液壓打孔機的上部，所述驅(qū)動電機與液壓打孔機為固定連接，任意所述軌道滑輪位于軌道臺的一側(cè)，所述軌道滑輪與軌道臺為固定連接，所述鉆頭位于液壓打孔機的底部，所述鉆頭與液壓打孔機為固定連接，所述傳送帶位于出料口的下部，所述傳送帶與支撐框架為固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶有接料槽的板材鉆孔裝置，其特征在于:所述支撐框架的材質(zhì)為金屬。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶有接料槽的板材鉆孔裝置，其特征在于:所述主臺面的材質(zhì)為金屬。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶有接料槽的板材鉆孔裝置，其特征在于:所述接料槽邊框的材質(zhì)為木板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶有接料槽的板材鉆孔裝置，其特征在于:所述接料槽的材質(zhì)為不銹鋼。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶有接料槽的板材鉆孔裝置，其特征在于:所述出料口的材質(zhì)為不銹鋼。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶有接料槽的板材鉆孔裝置，其特征在于:所述固定角板的材質(zhì)為金屬。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶有接料槽的板材鉆孔裝置，其特征在于:所述固定角板的個數(shù)為4個。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶有接料槽的板材鉆孔裝置，其特征在于:所述主控臺支架的材質(zhì)為金屬。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶有接料槽的板材鉆孔裝置，其特征在于:所述若干個軌道滑輪的個數(shù)為2個。
【專利摘要】本發(fā)明的目的是提供一種帶有接料槽的板材鉆孔裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案為：由支撐框架、主臺面、接料槽、主控臺支架、軌道臺和傳送帶組成，主臺面上還設(shè)有接料槽邊框，接料槽上還設(shè)有出料口，接料槽邊框上還設(shè)有若干個固定角板，軌道臺上還設(shè)有PLC控制器、驅(qū)動電機、液壓打孔機、若干個軌道滑輪和鉆頭。該板材鉆孔裝置在將主臺面下面加設(shè)一套接料器材用于回收利用。由于鉆孔機在對板材進行鉆孔作業(yè)時會有碎屑和多余原料產(chǎn)生，特此在操作臺下面加有一個錐形接料槽和出料口，并且在這套接料器材的下部配備一個傳送帶。這樣可以使鉆孔作業(yè)時產(chǎn)生的板材碎屑通過接料槽和出料口掉落在傳送帶上，使板材碎屑進行二次回收和利用，為企業(yè)減少了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B23B39-00, B23B47-00, B23Q11-00
【公開號】CN104741654
【申請?zhí)枴緾N201310755057
【發(fā)明人】趙炳新
【申請人】天津市濱海新區(qū)泰岳包裝制品有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2013年12月30日