一種門(mén)框開(kāi)槽機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于開(kāi)槽機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種門(mén)框開(kāi)槽機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]門(mén)框在生產(chǎn)加工過(guò)程中，經(jīng)常需要在門(mén)框上進(jìn)行開(kāi)槽，通常這一工序都是通過(guò)開(kāi)槽機(jī)來(lái)完成的。不同的門(mén)框上所需開(kāi)槽的數(shù)量和槽之間的間距不同，一部分開(kāi)槽機(jī)每次只能開(kāi)一個(gè)槽，效率太低；還有的開(kāi)槽機(jī)能同時(shí)開(kāi)多個(gè)槽，但是刀片數(shù)量及間距的調(diào)整很不方便，應(yīng)變能力弱。同時(shí)，開(kāi)槽機(jī)的自動(dòng)化程度較低，加工效率偏低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的開(kāi)槽機(jī)所存在的上述問(wèn)題，而提出了一種自動(dòng)化程度較高，且能靈活調(diào)整刀片數(shù)量和刀片間距的門(mén)框開(kāi)槽機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]—種門(mén)框開(kāi)槽機(jī)，包括機(jī)體和機(jī)頭，機(jī)體上設(shè)有導(dǎo)軌和工作臺(tái)，機(jī)頭能沿導(dǎo)軌來(lái)回運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)上設(shè)有將工件夾緊固定的夾緊裝置，其特征在于，所述的機(jī)頭包括機(jī)殼和切割機(jī)構(gòu)，切割機(jī)構(gòu)包括刀架、主軸、至少一片刀片和驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力裝置，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在刀架上，刀片設(shè)置在主軸上，所述的主軸上還至少設(shè)有一個(gè)隔套，上述刀片和隔套依次交替套設(shè)在主軸上且均能沿主軸軸向自由滑動(dòng)，上述刀片和隔套依次交替排列形成一個(gè)串聯(lián)體，串聯(lián)體的兩端設(shè)有使上述依次排列的刀片和隔套軸向緊密貼靠在一起并能隨主軸同步旋轉(zhuǎn)的緊靠結(jié)構(gòu)。
[0006]在上述的一種門(mén)框開(kāi)槽機(jī)中，所述的緊靠結(jié)構(gòu)包括限位螺母和限位件，所述的限位螺母螺紋連接在主軸用于裝卸上述刀片和隔套的裝卸端處，限位件相對(duì)于限位螺母設(shè)置在串聯(lián)體的另一端處。
[0007]在上述的一種門(mén)框開(kāi)槽機(jī)中，所述的切割機(jī)構(gòu)還包括與開(kāi)槽機(jī)的刀架固連的頂尖板，頂尖板位于主軸裝卸端的延伸處，所述的裝卸端與頂尖板之間留有裝卸間隙，主軸與頂尖板之間設(shè)有支撐主軸且能使主軸相對(duì)于頂尖板轉(zhuǎn)動(dòng)的頂尖支撐結(jié)構(gòu)。
[0008]在上述的一種門(mén)框開(kāi)槽機(jī)中，所述的頂尖支撐結(jié)構(gòu)包括頂尖，頂尖板上開(kāi)設(shè)有頂尖孔，頂尖設(shè)置在頂尖孔內(nèi)且與頂尖板螺紋連接，頂尖的內(nèi)端頂靠在主軸裝卸端的端面上。
[0009]在上述的一種門(mén)框開(kāi)槽機(jī)中，所述的主軸裝卸端的端面設(shè)置有凹口。
[0010]在上述的一種門(mén)框開(kāi)槽機(jī)中，所述的動(dòng)力裝置為電機(jī)，電機(jī)的輸出軸與主軸連接。
[0011]在上述的一種門(mén)框開(kāi)槽機(jī)中，所述的夾緊裝置包括靠山和壓板，多個(gè)靠山間隔排列設(shè)置在工作臺(tái)的外側(cè)，壓板與工作臺(tái)活動(dòng)連接并能將工作臺(tái)上的工件壓緊固定。
[0012]在上述的一種門(mén)框開(kāi)槽機(jī)中，所述的刀架通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在一底座上，底座與機(jī)殼固連，刀架與底座之間設(shè)有頂升氣缸，頂升氣缸的缸體與底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，活塞桿向上伸出與刀架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的刀架被頂升氣缸頂起而繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，上述刀片向上遠(yuǎn)離工件表面。
[0013]在上述的一種門(mén)框開(kāi)槽機(jī)中，所述的底座與刀架之間還設(shè)有限位柱，限位柱固定設(shè)置在底座上且上端能托住刀架。
[0014]在上述的一種門(mén)框開(kāi)槽機(jī)中，所述刀架的下部還設(shè)有多個(gè)壓輪。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本門(mén)框開(kāi)槽機(jī)能自動(dòng)對(duì)門(mén)框進(jìn)行開(kāi)槽作業(yè)，同步開(kāi)槽的數(shù)量和槽間距能自由調(diào)整，調(diào)整操作簡(jiǎn)單方便。每次開(kāi)槽完畢后，刀片能自動(dòng)抬升，便于復(fù)位。工件夾緊結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，夾持牢靠。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是切割機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是切割機(jī)構(gòu)的局部側(cè)視圖。
[0019]圖4是切割機(jī)構(gòu)與底座配合的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5是切割機(jī)構(gòu)與底座配合的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中，1、主軸；2、刀片；3、隔套；4、限位螺母；5、限位件；6、頂尖板；7、刀架；8、裝卸間隙；9、頂尖；10、機(jī)體；11、機(jī)頭；12、導(dǎo)軌；13、工作臺(tái)；14、靠山；15、壓板；16、工件；17、底座；18、頂升氣缸；19、限位柱；20、轉(zhuǎn)軸；21、壓輪。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0023]如圖1所示，本門(mén)框開(kāi)槽機(jī)包括機(jī)體10和機(jī)頭11，機(jī)體10上設(shè)有導(dǎo)軌12和工作臺(tái)13，機(jī)頭11能沿導(dǎo)軌12來(lái)回運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)13上設(shè)有將工件16夾緊固定的夾緊裝置，本實(shí)施例中，夾緊裝置包括靠山14和壓板15，多個(gè)靠山14間隔排列設(shè)置在工作臺(tái)13的外側(cè)，壓板15與工作臺(tái)13活動(dòng)連接并能將工作臺(tái)13上的工件16壓緊固定。
[0024]機(jī)頭11包括機(jī)殼和切割機(jī)構(gòu)，如圖2和圖3所示，切割機(jī)構(gòu)包括刀架7、主軸1、至少一片刀片2和驅(qū)動(dòng)主軸1旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，主軸1轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在刀架7上，刀片2設(shè)置在主軸1上，主軸1上還至少設(shè)有一個(gè)隔套3，本實(shí)施例中，隔套3有四個(gè)，刀片2有五片。主軸1上設(shè)有限位螺母4和限位件5，兩者之間的刀片2和隔套3依次交替套設(shè)在主軸1上形成一個(gè)串聯(lián)體，兩頭的限位螺母4和限位件5將上述刀片2和隔套3緊密壓緊貼靠在一起，刀片
2、隔套3、限位螺母4和限位件5與主軸1形成一個(gè)聯(lián)動(dòng)體，能同步旋轉(zhuǎn)。
[0025]主軸1設(shè)置限位螺母4的一端為裝卸刀片2和隔套3的裝卸端，該端的延伸處設(shè)有頂尖板6，頂尖板6與開(kāi)槽機(jī)的刀架7固連，頂尖板6與裝卸端之間留有裝卸間隙8，頂尖板6上開(kāi)設(shè)有頂尖孔，頂尖孔內(nèi)螺紋連接有頂尖9，頂尖9的內(nèi)端頂靠在主軸1裝卸端的端面的凹口處。
[0026]限位螺母4和限位件5與主軸1連接，且兩者將它們之間的刀片2和隔套3依次緊密擠靠在一起同步轉(zhuǎn)動(dòng)。電機(jī)帶動(dòng)主軸1旋轉(zhuǎn)，主軸1上的刀片2轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行開(kāi)槽切割。
[0027]如圖4和圖5所示，刀架7通過(guò)轉(zhuǎn)軸20轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在一底座17上，底座17與機(jī)殼固連，刀架7與底座17之間設(shè)有頂升氣缸18，頂升氣缸18的缸體與底座17轉(zhuǎn)動(dòng)連接，活塞桿向上伸出與刀架7轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的刀架7被頂升氣缸18頂起而繞轉(zhuǎn)軸20轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，上述刀片2向上遠(yuǎn)離工件16表面。底座17與刀架7之間還設(shè)有