保溫板開槽裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種保溫板開槽裝置，包括機架，所述機架上設(shè)有保溫板輸送裝置，所述機架上還轉(zhuǎn)動安裝有位于所述保溫板輸送裝置上方的回轉(zhuǎn)軸，所述回轉(zhuǎn)軸上安裝有與所述回轉(zhuǎn)軸同軸的環(huán)形刀片，所述環(huán)形刀片上安裝有橫向刀片，所述橫向刀片沿所述回轉(zhuǎn)軸軸向延伸，所述環(huán)形刀片和所述橫向刀片連接有電熱裝置；環(huán)形刀片和橫向刀片隨著回轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，同時電熱裝置將環(huán)形刀片和橫向刀片加熱，加熱后的環(huán)形刀片和橫向刀片切割在保溫板上，在保溫板上形成橫向和縱向的切割槽，使得保溫板與其他材料層粘結(jié)更加牢固，不容易發(fā)生分層。
【專利說明】保溫板開槽裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種保溫板開槽裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]復(fù)合保溫板由于防火性能好、保溫效果好，而且具有質(zhì)量輕、施工方便、使用壽命長等優(yōu)點，在建筑施工中被越來越多的應(yīng)用，復(fù)合保溫板是由多層材料符合而成，擠塑式聚苯乙烯隔熱保溫板是符合保溫板的重要組成部分，由于復(fù)合保溫板生產(chǎn)時，擠塑式聚苯乙烯隔熱保溫板需要與其他材料層相粘合，而擠塑式聚苯乙烯隔熱保溫板的平整表面在于其他材料層相粘合時，常常發(fā)生粘結(jié)不牢，容易分層等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能保證保溫板與其他材料層粘結(jié)牢固，不容易發(fā)生分層的保溫板開槽裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:保溫板開槽裝置，包括機架，所述機架上設(shè)有保溫板輸送裝置，所述機架上還轉(zhuǎn)動安裝有位于所述保溫板輸送裝置上方的回轉(zhuǎn)軸，所述回轉(zhuǎn)軸上安裝有與所述回轉(zhuǎn)軸同軸的環(huán)形刀片，所述環(huán)形刀片上安裝有橫向刀片，所述橫向刀片沿所述回轉(zhuǎn)軸軸向延伸，所述環(huán)形刀片和所述橫向刀片連接有電熱裝置。
[0005]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述橫向刀片的刀刃部位于所述環(huán)形刀片外側(cè)。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述電熱裝置包括安裝在所述環(huán)形刀片和所述橫向刀片上的電熱絲，所述機架和所述回轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有電連接所述電熱絲的旋轉(zhuǎn)接頭。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述保溫板輸送裝置包括轉(zhuǎn)動安裝在所述機架上的皮帶輥，所述皮帶輥上安裝有輸送皮帶。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述機架上還轉(zhuǎn)動安裝有分別位于所述回轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的保溫板導(dǎo)向壓輥，所述保溫板導(dǎo)向壓輥位于所述輸送皮帶上方。
[0009]由于采用了上述技術(shù)方案，保溫板開槽裝置，包括機架，所述機架上設(shè)有保溫板輸送裝置，所述機架上還轉(zhuǎn)動安裝有位于所述保溫板輸送裝置上方的回轉(zhuǎn)軸，所述回轉(zhuǎn)軸上安裝有與所述回轉(zhuǎn)軸同軸的環(huán)形刀片，所述環(huán)形刀片上安裝有橫向刀片，所述橫向刀片沿所述回轉(zhuǎn)軸軸向延伸，所述環(huán)形刀片和所述橫向刀片連接有電熱裝置；環(huán)形刀片和橫向刀片隨著回轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，同時電熱裝置將環(huán)形刀片和橫向刀片加熱，加熱后的環(huán)形刀片和橫向刀片切割在保溫板上，在保溫板上形成橫向和縱向的切割槽，使得保溫板與其他材料層粘結(jié)更加牢固，不容易發(fā)生分層。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1的側(cè)視圖；
[0012]圖中:1_機架；2_皮帶輥；3_保溫板導(dǎo)向壓輥；4_回轉(zhuǎn)軸；5_環(huán)形刀片；6_橫向刀片；7-旋轉(zhuǎn)接頭；8-輸送皮帶。
【具體實施方式】
[0013]如圖1和圖2所示，保溫板開槽裝置，包括機架I，所述機架I上設(shè)有保溫板輸送裝置，所述保溫板輸送裝置包括轉(zhuǎn)動安裝在所述機架I上的皮帶輥2，所述皮帶輥2上安裝有輸送皮帶8。所述機架I上還轉(zhuǎn)動安裝有位于所述保溫板輸送裝置上方的回轉(zhuǎn)軸4，所述回轉(zhuǎn)軸4上安裝有與所述回轉(zhuǎn)軸4同軸的環(huán)形刀片5，所述環(huán)形刀片5上安裝有橫向刀片6，所述橫向刀片6沿所述回轉(zhuǎn)軸4軸向延伸，所述環(huán)形刀片5和所述橫向刀片6連接有電熱裝置。所述橫向刀片6的刀刃部位于所述環(huán)形刀片5外側(cè)。
[0014]所述電熱裝置包括安裝在所述環(huán)形刀片5和所述橫向刀片6上的電熱絲，所述機架和所述回轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有電連接所述電熱絲的旋轉(zhuǎn)接頭7，所述旋轉(zhuǎn)接頭7為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所公知，在此不再贅述，所述電熱絲圖中未示出。
[0015]所述機架上還轉(zhuǎn)動安裝有分別位于所述回轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的保溫板導(dǎo)向壓輥3，所述保溫板導(dǎo)向壓棍3位于所述輸送皮帶8上方。
[0016]環(huán)形刀片5和橫向刀片6隨著回轉(zhuǎn)軸4的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，同時電熱裝置將環(huán)形刀片5和橫向刀片6加熱，加熱后的環(huán)形刀片5和橫向刀片6切割在保溫板上，在保溫板上形成橫向和縱向的切割槽，使得保溫板與其他材料層粘結(jié)更加牢固，不容易發(fā)生分層。
[0017]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.保溫板開槽裝置，其特征在于:包括機架，所述機架上設(shè)有保溫板輸送裝置，所述機架上還轉(zhuǎn)動安裝有位于所述保溫板輸送裝置上方的回轉(zhuǎn)軸，所述回轉(zhuǎn)軸上安裝有與所述回轉(zhuǎn)軸同軸的環(huán)形刀片，所述環(huán)形刀片上安裝有橫向刀片，所述橫向刀片沿所述回轉(zhuǎn)軸軸向延伸，所述環(huán)形刀片和所述橫向刀片連接有電熱裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的保溫板開槽裝置，其特征在于:所述橫向刀片的刀刃部位于所述環(huán)形刀片外側(cè)。
3.如權(quán)利要求1所述的保溫板開槽裝置，其特征在于:所述電熱裝置包括安裝在所述環(huán)形刀片和所述橫向刀片上的電熱絲，所述機架和所述回轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有電連接所述電熱絲的旋轉(zhuǎn)接頭。
4.如權(quán)利要求3所述的保溫板開槽裝置，其特征在于:所述保溫板輸送裝置包括轉(zhuǎn)動安裝在所述機架上的皮帶輥，所述皮帶輥上安裝有輸送皮帶。
5.如權(quán)利要求4所述的保溫板開槽裝置，其特征在于:所述機架上還轉(zhuǎn)動安裝有分別位于所述回轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的保溫板導(dǎo)向壓輥，所述保溫板導(dǎo)向壓輥位于所述輸送皮帶上方。
【文檔編號】B26F3/08GK103895065SQ201410161731
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年4月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月21日
【發(fā)明者】陳浩 申請人:陳浩