專利名稱：板坯連鑄機(jī)扇形段電攪輥支座結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及連鑄機(jī)，尤其涉及一種板坯連鑄機(jī)扇形段電攪輥支座結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在煉鋼廠的板坯生產(chǎn)過(guò)程中，為了使板坯內(nèi)部的結(jié)構(gòu)更加均勻、穩(wěn)定，通常在連鑄機(jī)的扇形段都安裝有電攪輥，使板坯成型的過(guò)程中(即在連鑄機(jī)拉坯的時(shí)候)利用電攪輥對(duì)板坯內(nèi)部進(jìn)行電磁攪拌?，F(xiàn)有電攪輥主要靠其兩端的軸承座進(jìn)行支撐，兩軸承座安裝在連鑄機(jī)的筋板(用于安裝電攪輥軸承座的平臺(tái))的軸承座安裝面上，由于筋板的安裝面上布置有冷卻水管道，因而若在電攪輥中部增加支撐座必然會(huì)影響到冷卻水管道，從而對(duì)整個(gè)連鑄機(jī)造成安全隱患，但由于電攪輥比較長(zhǎng)，這樣僅靠其兩端的軸承座進(jìn)行支撐的結(jié)構(gòu)，使得 電攪輥的中部容易彎曲、變形，從而影響電攪拌的效果，進(jìn)而影響板坯的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實(shí)用新型的目的就在于提供一種板坯連鑄機(jī)扇形段電攪輥支座結(jié)構(gòu)，能有效解決電攪輥因支撐效果不好而造成的彎曲、變形問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的一種板坯連鑄機(jī)扇形段電攪輥支座結(jié)構(gòu)，包括筋板，在筋板的安裝面上安裝有兩個(gè)用于支撐電攪輥兩端的軸承座，該筋板的安裝面上還布置有冷卻水管道，其特征在于還包括一支座；在兩軸承座之間的筋板上設(shè)有一能容納所述支座的凹槽，所述支座安裝于該凹槽內(nèi)，且支座與凹槽之間具有能使冷卻水管道穿過(guò)的間隙；所述冷卻水管從間隙中穿過(guò)，使冷卻水管道位于凹槽處的部分呈U型。采用上述結(jié)構(gòu)，冷卻水管道從支座的相對(duì)兩側(cè)及下方穿過(guò)，增加的支座與冷卻水管道之間不會(huì)發(fā)生干涉，因而不會(huì)互相影響；同時(shí)，在兩軸承座之間增加電攪輥支座，安裝時(shí)，現(xiàn)在該支座上安裝一用于支持電攪輥的輥托，這樣通過(guò)電攪輥兩端的軸承座以及輥托對(duì)電攪輥進(jìn)行支撐，使電攪輥不會(huì)因過(guò)長(zhǎng)而造成彎曲、變形。進(jìn)一步地，所述支座與冷卻水管道軸線平行的兩側(cè)與凹槽對(duì)應(yīng)的兩側(cè)壁焊接固定在一起，該支座與冷卻水管道相交的兩側(cè)與凹槽對(duì)應(yīng)的兩側(cè)壁之間以及支座底部與凹槽底部之間均具有能使冷卻水管道穿過(guò)的間隙。冷卻水管道從支座的相對(duì)兩側(cè)及下方穿過(guò)，結(jié)構(gòu)更加合理，且加工更方便。進(jìn)一步地，所述支座包括一水平設(shè)置的支撐板和豎直設(shè)置于支撐板下方并與支撐板固為一體的加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板所在平面與冷卻水管道的軸線相交，其兩側(cè)與凹槽兩側(cè)壁焊接固定在一起。通過(guò)增設(shè)加強(qiáng)板，并與凹槽側(cè)板焊接，能夠增加支座與凹槽側(cè)板之間的焊接面積，從而增加底座的承載能力，使支座更加穩(wěn)定。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用，在兩軸承座之間增加支座，通過(guò)電攪輥兩端的軸承座以及輥托對(duì)電攪輥進(jìn)行支撐，使電攪輥不會(huì)因過(guò)長(zhǎng)而造成彎曲、變形，從而保證電攪拌的效果，提高板坯的質(zhì)量。
圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例參見(jiàn)圖I，一種板還連鑄機(jī)扇形段電攪棍支座結(jié)構(gòu)，包括筋板1，在筋板I的安裝面上安裝有兩個(gè)用于支撐電攪輥兩端的軸承座2，該筋板I的安裝面上還布置有冷卻水管道3，還包括一支座，所述支座包括一水平設(shè)置的支撐板4和豎直設(shè)置于支撐板4下方并與支撐板4固為一體的加強(qiáng)板5。在兩軸承座2之間的筋板I上設(shè)有一能容納所述支座的凹槽6，所述支座安裝于該凹槽6內(nèi)，其與冷卻水管道3軸線平行的兩側(cè)與凹槽6對(duì)應(yīng)的兩側(cè)壁焊接固定在一起，該支座與冷卻水管道3相交的兩側(cè)與凹槽6對(duì)應(yīng)的兩側(cè)壁之間以及支座底部與凹槽6底部之間均具有能使冷卻水管道3穿過(guò)的間隙；所述冷卻水管從間隙中穿過(guò)，使冷卻水管道3位于凹槽6處的部分呈U型。·具體制作時(shí)，該支撐板可制成矩形板，對(duì)應(yīng)的凹槽也呈矩形，且凹槽的相對(duì)兩側(cè)與冷卻水管道的軸線平行。所述支座安裝與凹槽內(nèi)，其支撐板的兩側(cè)與冷卻水管道軸線平行，并且支撐板與冷卻水管道軸線平行的兩側(cè)與凹槽對(duì)應(yīng)的兩側(cè)壁焊接固定在一起，制作方便、快捷，結(jié)構(gòu)合理。所述加強(qiáng)板所在平面與冷卻水管道的軸線相交，不會(huì)與冷卻水管道發(fā)生干涉，其兩側(cè)與凹槽兩側(cè)壁焊接固定在一起。通過(guò)增設(shè)加強(qiáng)板，并與凹槽側(cè)板焊接，能夠增加支座與凹槽側(cè)板之間的焊接面積，從而增加底座的承載能力，使支座更加穩(wěn)定。采用上述結(jié)構(gòu)，冷卻水管道從支座的相對(duì)兩側(cè)及下方穿過(guò)，增加的支座與冷卻水管道之間不會(huì)發(fā)生干涉，因而不會(huì)互相影響；同時(shí)，在兩軸承座之間增加電攪輥支座，安裝時(shí)，現(xiàn)在該支座上安裝一用于支持電攪輥的輥托，這樣通過(guò)電攪輥兩端的軸承座以及輥托對(duì)電攪輥進(jìn)行支撐，使電攪輥不會(huì)因過(guò)長(zhǎng)而造成彎曲、變形。最后需要說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制技術(shù)方案，盡管申請(qǐng)人參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種板坯連鑄機(jī)扇形段電攪輥支座結(jié)構(gòu)，包括筋板，在筋板的安裝面上安裝有兩個(gè)用于支撐電攪輥兩端的軸承座，該筋板的安裝面上還布置有冷卻水管道，其特征在于還包括一支座；在兩軸承座之間的筋板上設(shè)有一能容納所述支座的凹槽，所述支座安裝于該凹槽內(nèi)，且支座與凹槽之間具有能使冷卻水管道穿過(guò)的間隙；所述冷卻水管從間隙中穿過(guò)，使冷卻水管道位于凹槽處的部分呈U型。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的板坯連鑄機(jī)扇形段電攪輥支座結(jié)構(gòu)，其特征在于所述支座與冷卻水管道軸線平行的兩側(cè)與凹槽對(duì)應(yīng)的兩側(cè)壁焊接固定在一起，該支座與冷卻水管道相交的兩側(cè)與凹槽對(duì)應(yīng)的兩側(cè)壁之間以及支座底部與凹槽底部之間均具有能使冷卻水管道穿過(guò)的間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的板坯連鑄機(jī)扇形段電攪輥支座結(jié)構(gòu)，其特征在于所述支座包括一水平設(shè)置的支撐板和豎直設(shè)置于支撐板下方并與支撐板固為一體的加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板所在平面與冷卻水管道的軸線相交，其兩側(cè)與凹槽兩側(cè)壁焊接固定在一起。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種板坯連鑄機(jī)扇形段電攪輥支座結(jié)構(gòu)，包括筋板，在筋板的安裝面上安裝有兩個(gè)用于支撐電攪輥兩端的軸承座，該筋板的安裝面上還布置有冷卻水管道，還包括一支座；在兩軸承座之間的筋板上設(shè)有一能容納所述支座的凹槽，所述支座安裝于該凹槽內(nèi)，其與冷卻水管道軸線平行的兩側(cè)與凹槽對(duì)應(yīng)的兩側(cè)壁焊接固定在一起，該支座與冷卻水管道相交的兩側(cè)與凹槽對(duì)應(yīng)的兩側(cè)壁之間以及支座底部與凹槽底部之間均具有能使冷卻水管道穿過(guò)的間隙；所述冷卻水管從間隙中穿過(guò)，使冷卻水管道位于凹槽處的部分呈U型。本實(shí)用新型能有效解決電攪輥因支撐效果不好而造成的彎曲、變形問(wèn)題。
文檔編號(hào)B22D11/128GK202591565SQ20122026678
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月7日
發(fā)明者劉彳漢, 鄧強(qiáng), 陳佳 申請(qǐng)人:重慶鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司