專利名稱：軸承環(huán)外圓磨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及軸承產(chǎn)品加工設(shè)備，尤其涉及一種軸承環(huán)外圓磨床。
背景技術(shù)：
目前用于軸承產(chǎn)品外圓加工所使用的磨床均為普通外圓磨床，萬能外圓磨床，無心外圓磨床和用曲軸磨床改裝的外圓磨床，該種機(jī)床在產(chǎn)品加工中出現(xiàn)的問題為加工產(chǎn)品尺寸規(guī)格小，一般在500mm以內(nèi)，大錐角外圓表面不能進(jìn)行往復(fù)磨削；因機(jī)床剛性不足， 動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性差，加工產(chǎn)品的尺寸精度、形狀誤差、表面精度都無法滿足軸承產(chǎn)品的要求，需增加拋光和超精工序；機(jī)床剛度和強(qiáng)度不足振動(dòng)大，動(dòng)力不足不能進(jìn)行高速強(qiáng)力磨削；摩擦磨損嚴(yán)重致使機(jī)床精度保持性差、故障多，使用壽命低；傳動(dòng)皮帶造成的徑向力影響工件軸和砂輪軸的回轉(zhuǎn)精度；夾具定位精度低，影響加工產(chǎn)品的尺寸精度、形狀誤差；砂輪軸軸向定位不準(zhǔn)，影響砂輪修整精度造成加工產(chǎn)品表面精度差；機(jī)床配件多為專廠專用，專機(jī)專用維修費(fèi)用高，停機(jī)時(shí)間長；傳動(dòng)間隙大，定位精度差，造成產(chǎn)品批量生產(chǎn)時(shí)尺寸分散度大， 等級率低；防護(hù)罩一般為插板式、鉸接式覆蓋面積小強(qiáng)度差、切削液噴濺影響環(huán)境，一旦砂輪破碎難以確保安全防護(hù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單適用，高精度、高效率，運(yùn)行可靠，易操作，易維修，故障少，使用壽命長的軸承環(huán)外圓磨床。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是一種軸承環(huán)外圓磨床，包括由床身、 往復(fù)工作臺、砂輪軸箱、工件軸箱、縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、砂輪修整器、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)，所述往復(fù)工作臺、縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)和橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)安裝在床身上，砂輪軸箱安裝在往復(fù)工作臺后側(cè)的床身上，砂輪安裝在砂輪軸箱上，砂輪修整器通過砂輪修整器座安裝在往復(fù)工作臺上，工件軸箱設(shè)置在往復(fù)工作臺上，液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)安裝在床身內(nèi)，冷卻系統(tǒng)設(shè)置在床身后側(cè)。所述工件軸箱上部設(shè)有工件傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，下部設(shè)有角度調(diào)整機(jī)構(gòu)。所述工件軸箱內(nèi)工件軸右端連接有電磁無心夾具，左端裝有卸荷裝置。所述工件軸箱內(nèi)工件軸前端徑向定位支承為一多油楔動(dòng)靜壓滑動(dòng)軸承。所述床身前側(cè)設(shè)有調(diào)壓窗口和液壓操縱機(jī)構(gòu)。所述往復(fù)工作臺右端上方設(shè)有操縱面板。所述往復(fù)工作臺上設(shè)有伸縮式防護(hù)罩。所述工件軸箱上安裝有推拉式防護(hù)罩。所述砂輪軸箱右側(cè)安裝有光柵尺。本發(fā)明軸承環(huán)外圓磨床，結(jié)構(gòu)簡單，靜態(tài)及動(dòng)態(tài)剛性強(qiáng)，定位精準(zhǔn)，抗振、減振性能好，精度保持性好，摩擦磨損輕，易操作，故障少，易維修，使用壽命長，節(jié)約能源，環(huán)保安全， 造型美觀，本發(fā)明加工產(chǎn)品尺寸范圍大，外徑圓柱面、圓錐面、球面滾道，無擋邊、單擋邊、雙擋邊圓柱形及圓錐形及圓錐形軸承內(nèi)滾道均可加工；所加工產(chǎn)品尺寸精度，形狀誤差，表面精度均優(yōu)于同類產(chǎn)品，承載能力強(qiáng)；效率高，批量加工產(chǎn)品尺寸差易控制，特別適合多品種中、小批量中大型軸承外徑及內(nèi)滾道加工使用。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。圖1是本發(fā)明一種軸承環(huán)外圓磨床結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、床身；2、橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)；3、液壓操縱機(jī)構(gòu)；4、縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)；5、往復(fù)工作臺；6、伸縮式防護(hù)罩；7、角度調(diào)整機(jī)構(gòu)；8、工件軸箱；9、工件傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；10、電磁無心夾具； 11、砂輪；12、砂輪軸箱；13、砂輪修整器；14、推拉式防護(hù)罩；15、光柵尺；16、砂輪修整器座； 17、操縱面板；18、調(diào)壓窗口。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，軸承環(huán)外圓磨床，包括床身1、往復(fù)工作臺5、砂輪軸箱12、工件軸箱 8、縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)4、橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)2、砂輪修整器13、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)，往復(fù)工作臺5、縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)4和橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)2安裝在床身1上，砂輪軸箱12 安裝在往復(fù)工作臺5后側(cè)的床身1上，砂輪11安裝在砂輪軸箱12上，砂輪修整器13通過砂輪修整器座16安裝在往復(fù)工作臺5上，工件軸箱8設(shè)置在往復(fù)工作臺5上，液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)安裝在床身內(nèi)，冷卻系統(tǒng)設(shè)置在床身后側(cè)，工件軸箱8上部設(shè)有工件傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9，下部設(shè)有角度調(diào)整機(jī)構(gòu)7，工件軸箱8右側(cè)連接有電磁無心夾具10，床身1前側(cè)設(shè)有調(diào)壓窗口 18和液壓操縱機(jī)構(gòu)3，往復(fù)工作臺5右端設(shè)有操縱面板17，往復(fù)工作臺5 上設(shè)有伸縮式防護(hù)罩6，工件軸箱8上安裝有推拉式防護(hù)罩14，砂輪軸箱12右側(cè)安裝有光柵尺15。床身1由高強(qiáng)度耐磨鑄鐵整體鑄造，往復(fù)工作臺5座于床身之上，兩滑動(dòng)結(jié)合面采用V平靜壓導(dǎo)軌，砂輪軸箱12通過切向進(jìn)給拖板橫向移動(dòng)實(shí)現(xiàn)橫向調(diào)整和切面磨削進(jìn)給，進(jìn)給機(jī)構(gòu)具有快進(jìn)和消除間隙裝置，砂輪軸置于箱體孔中兩組短五瓦自位動(dòng)壓軸承中， 其軸向定位是由主軸中間一組雙向止推動(dòng)壓軸承來實(shí)現(xiàn)；砂輪軸前端砂輪夾上配有平衡裝置，后端傳動(dòng)皮帶輪有卸荷裝置，工件軸箱8中主軸前端支承為一組多油楔動(dòng)靜壓滑動(dòng)軸承，后端支承為一組施加了予加負(fù)荷的角接觸球軸承，主軸傳動(dòng)由變頻電機(jī)、減速機(jī)、卸荷皮帶輪來實(shí)現(xiàn)；工件軸前端裝有電磁無心夾具，砂輪修整器13座于往復(fù)臺上可做切面調(diào)整，機(jī)床往復(fù)運(yùn)動(dòng)及砂輪座切向快進(jìn)由液壓驅(qū)動(dòng)，靜壓導(dǎo)軌由液壓系統(tǒng)分腔供油，工件軸及砂輪軸軸承潤滑油由單獨(dú)的油泵供油，冷卻系統(tǒng)有超大水箱、大流量水泵和磁性水分離器組成，切向?qū)嶋H進(jìn)給量由光柵數(shù)顯裝置跟蹤監(jiān)控，機(jī)床配置了嵌入式半封閉推拉防護(hù)罩，砂輪軸箱12可沿切向往復(fù)做切向進(jìn)給和退出；在往復(fù)工作臺5上置工件軸箱座角度盤，工作軸箱8可水平旋轉(zhuǎn)；工件軸箱8上面有使工件軸回轉(zhuǎn)的電機(jī)、減速機(jī)，砂輪修整器座在往復(fù)工作臺5上；往復(fù)驅(qū)動(dòng)及砂輪軸箱座快進(jìn)快退的驅(qū)動(dòng)由液壓系統(tǒng)油缸帶動(dòng)，液壓系統(tǒng)置于床身內(nèi)部，磨床操縱面板17在機(jī)床右側(cè)上方可移動(dòng)，該磨床床身導(dǎo)軌加寬，兩導(dǎo)軌間跨度加大，且加工靜壓槽為靜壓導(dǎo)軌；靜壓腔單腔供油，砂輪軸前后端由兩組短五瓦動(dòng)壓滑動(dòng)軸承做徑向支撐，中間有一組止推動(dòng)壓滑動(dòng)軸承做軸向定位支撐，砂輪軸后端傳動(dòng)皮帶輪配有卸荷裝置，動(dòng)壓軸承用潤滑油供油有專門油泵和聯(lián)鎖控制的壓力繼電器、油池分供油和回油兩腔，回油經(jīng)精過濾后吸入供油腔，循環(huán)使用，砂輪軸箱12下滑座與床身切向V平導(dǎo)軌也是靜壓槽式靜壓導(dǎo)軌，單腔供油，下滑座切向進(jìn)給由絲杠副實(shí)現(xiàn)，有消除間隙的補(bǔ)正齒輪和單向液動(dòng)閘缸，切向快進(jìn)快退由快跳油缸實(shí)現(xiàn)，砂輪軸箱下滑座切向進(jìn)給機(jī)構(gòu)配置了由行星機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的切向調(diào)整和切向進(jìn)刀的轉(zhuǎn)換，在往復(fù)工作臺面5上，工件軸箱8下面有一可使工件軸箱回轉(zhuǎn)軸心水平方向調(diào)整27°的角度調(diào)整機(jī)構(gòu)7，工件軸箱8內(nèi)工件軸前端徑向定位支承為一多油楔動(dòng)靜壓滑動(dòng)軸承，后端由一組施加了予加負(fù)荷的角接觸球面軸承做為徑向和軸向定位支承，工件軸前端的多油楔動(dòng)靜壓滑動(dòng)軸承的壓力油由定壓定量擺線油泵供給，壓力繼電器保證供油狀態(tài)，工件軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9由座于箱體上方的變頻調(diào)速電機(jī)、減速機(jī)和一組三角皮帶輪組成的傳動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，其與主軸聯(lián)接的皮帶輪配置了卸荷裝置，工件軸箱8右端有電磁無心夾具10與工件軸相接，其由夾具殼體、鐵心、線圈、花盤、定位墊和支點(diǎn)組成，往復(fù)工作臺5縱向往復(fù)，砂輪軸滑座快進(jìn)快退均由液壓驅(qū)動(dòng)，油箱、泵、閥、操縱箱、 液壓缸置于床身內(nèi)部，所用泵、閥、操縱箱及系統(tǒng)配套元件全部采用國家推薦的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)， 操縱面板為集中控制標(biāo)識、指示齊全醒目、操作方便，機(jī)床采用嵌入式半封閉推拉式防護(hù)罩，在工件軸前端電磁無心夾具10下方安有可調(diào)式積屑托盤，機(jī)床配置了大容積具有迷宮式隔板的冷卻液箱，大流量水泵，配置了磁性水分離器，置于機(jī)床床體后側(cè)。
權(quán)利要求
1.一種軸承環(huán)外圓磨床，其特征在于包括床身、往復(fù)工作臺、砂輪軸箱、工件軸箱、縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、砂輪修整器、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)， 所述往復(fù)工作臺、縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)和橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)安裝在床身上，砂輪軸箱安裝在往復(fù)工作臺后側(cè)的床身上，砂輪安裝在砂輪軸箱上，砂輪修整器通過砂輪修整器座安裝在往復(fù)工作臺上，工件軸箱設(shè)置在往復(fù)工作臺上，液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)安裝在床身內(nèi)， 冷卻系統(tǒng)設(shè)置在床身后側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種軸承環(huán)外圓磨床，其特征在于所述工件軸箱上部設(shè)有工件傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，下部設(shè)有角度調(diào)整機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種軸承環(huán)外圓磨床，其特征在于所述工件軸箱內(nèi)工件軸右端連接有電磁無心夾具，左端裝有卸荷裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種軸承環(huán)外圓磨床，其特征在于所述工件軸箱內(nèi)工件軸前端徑向定位支承為一多油楔動(dòng)靜壓滑動(dòng)軸承。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種軸承環(huán)外圓磨床，其特征在于所述床身前側(cè)設(shè)有調(diào)壓窗口和液壓操縱機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種軸承環(huán)外圓磨床，其特征在于所述往復(fù)工作臺右端上方設(shè)有操縱面板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種軸承環(huán)外圓磨床，其特征在于所述往復(fù)工作臺上設(shè)有伸縮式防護(hù)罩。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述一種軸承環(huán)外圓磨床，其特征在于所述工件軸箱上安裝有推拉式防護(hù)罩。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種軸承環(huán)外圓磨床，其特征在于所述砂輪軸箱右側(cè)安裝有光柵尺。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種軸承環(huán)外圓磨床，其特征在于所述砂輪軸箱后側(cè)安裝有動(dòng)壓滑動(dòng)軸承供油系統(tǒng)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種軸承環(huán)外圓磨床，包括床身、往復(fù)工作臺、砂輪軸箱、工件軸箱、縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、砂輪修整器、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)，所述往復(fù)工作臺、縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)和橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)安裝在床身上，砂輪軸箱安裝在往復(fù)工作臺后側(cè)的床身上，砂輪安裝在砂輪軸箱上，砂輪修整器通過砂輪修整器座安裝在往復(fù)工作臺上，工件軸箱設(shè)置在往復(fù)工作臺上，液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)安裝在床身內(nèi)，冷卻系統(tǒng)設(shè)置在床身后側(cè)。本發(fā)明軸承環(huán)外圓磨床，結(jié)構(gòu)簡單，靜態(tài)及動(dòng)態(tài)剛性強(qiáng)，定位精準(zhǔn)，抗振、減振性能好，精度保持性好，摩擦磨損輕，易操作，故障少，易維修，使用壽命長，節(jié)約能源，環(huán)保安全，造型美觀。
文檔編號B24B5/36GK102179735SQ20111008810
公開日2011年9月14日 申請日期2011年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月8日
發(fā)明者劉仁波 申請人:大連沃飛亞裝備制造有限公司