專利名稱：一種軸承磨床的伺服電機座組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種軸承磨床的部件，具體是涉及一種軸承磨床的伺服電機座組件，屬于軸承加工機械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前軸承專用磨床上應(yīng)用最廣泛的是伺服電機座和滾珠絲杠軸承套單獨設(shè)計加工，再使用螺釘和定位銷連接。由于滾珠絲杠副安裝時要求比較高，所以伺服電機座和滾珠絲杠軸承套單獨加工時精度要求比較高，存在加工面多，安裝費時費力，誤差累積，滾珠絲杠副使用壽命無法保證等缺點。

實用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種軸承磨床的伺服電機座組件，把原伺服電機座和滾珠絲杠軸承套融合一體，減少了加工面和累積誤差，既節(jié)省成本又保證精度，安裝方便且延長了滾珠絲杠副使用壽命。為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種軸承磨床的伺服電機座組件，包括伺服電機座、伺服電機和滾珠絲杠副，所述的伺服電機和滾珠絲杠副安裝在伺服電機座內(nèi)，所述的伺服電機和滾珠絲杠副通過聯(lián)軸器連接。所述的伺服電機安裝在伺服電機座的左端，滾珠絲杠副安裝在伺服電機座的右端，伺服電機的輸出軸和滾珠絲杠副的左端通過聯(lián)軸器連接。所述的伺服電機座右端安裝有第一軸承和第二軸承，所述第一軸承和第二軸承均位于伺服電機座和滾珠絲杠副之間，且第一軸承和第二軸承之間安裝有內(nèi)隔套，所述內(nèi)隔套的外部安裝有外隔套；所述第二軸承外側(cè)安裝有鎖緊螺母，所述鎖緊螺母位于伺服電機座和滾珠絲杠副之間。所述伺服電機座的右端口安裝有端蓋，所述端蓋上安裝有防水密封圈，所述防水密封圈位于端蓋和滾珠絲杠副之間。所述的端蓋通過內(nèi)六角螺釘緊壓在伺服電機座的右端口。本實用新型的有益效果如下:本實用新型軸承磨床的伺服電機座組件，把原伺服電機座和滾珠絲杠軸承套融合一體，減少了加工面和累積誤差，既節(jié)省成本又保證精度，安裝方便且延長了滾珠絲杠副使用壽命。

圖1為本實用新型的安裝示意圖；圖2為圖1沿A-A方向的剖視圖；其中，I為伺服電機、2為聯(lián)軸器、3為伺服電機座、4為鎖緊螺母、5為外隔套、6為內(nèi)隔套、7為第一軸承、8為端蓋、9為防水密封圈、10為滾珠絲杠副、11為第二軸承、12為內(nèi)六角螺釘。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步的說明，但本實用新型的保護范圍并不限于此。如圖1和圖2所示，本實用新型軸承磨床的伺服電機座組件，包括伺服電機座3、伺服電機I和滾珠絲杠副10，伺服電機I和滾珠絲杠副10安裝在伺服電機座3內(nèi)，伺服電機I和滾珠絲杠副10通過聯(lián)軸器2連接。具體來說，伺服電機I安裝在伺服電機座3的左端，滾珠絲杠副10安裝在伺服電機座3的右端，伺服電機I的輸出軸和滾珠絲杠副10的左端通過聯(lián)軸器2連接。伺服電機座3右端安裝有第一軸承7和第二軸承11，第一軸承7和第二軸承11均位于伺服電機座3和滾珠絲杠副10之間，且第一軸承7和第二軸承11之間安裝有內(nèi)隔套6，內(nèi)隔套6的外部安裝有外隔套5 ;第二軸承11外側(cè)安裝有鎖緊螺母4，鎖緊螺母4位于伺服電機座3和滾珠絲杠副10之間。伺服電機座3的右端口通過內(nèi)六角螺釘12緊壓有端蓋8，端蓋8上安裝有防水密封圈9,防水密封圈9位于端蓋8和滾珠絲杠副10之間。安裝時，把第二軸承11安裝進伺服電機座3，再配磨安裝外隔套5和內(nèi)隔套6，再安裝第一軸承7 ;端蓋8和防水密封圈9 一起裝入，然后安裝滾珠絲杠副10并用鎖緊螺母4鎖緊，再用內(nèi)六角螺釘12壓緊端蓋8，最后安裝伺服電機1，并用聯(lián)軸器2將伺服電機I輸出軸與滾珠絲杠副10左端連接。本實用新型軸承磨床的伺服電機座組件，把原伺服電機座和滾珠絲杠軸承套融合一體變成新的伺服電機座3，減少了加工面和累積誤差，既節(jié)省成本又保證精度，安裝方便且延長了滾珠絲杠副10的使用壽命。上述實施例僅用于解釋說明本實用新型的發(fā)明構(gòu)思，而非對本實用新型權(quán)利保護的限定，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)落入本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種軸承磨床的伺服電機座組件，其特征在于:包括伺服電機座、伺服電機和滾珠絲杠副，所述的伺服電機和滾珠絲杠副安裝在伺服電機座內(nèi)，所述的伺服電機和滾珠絲杠副通過聯(lián)軸器連接。
2.如權(quán)利要求1所述的伺服電機座組件，其特征在于:所述的伺服電機安裝在伺服電機座的左端，滾珠絲杠副安裝在伺服電機座的右端，伺服電機的輸出軸和滾珠絲杠副的左端通過聯(lián)軸器連接。
3.如權(quán)利要求2所述的伺服電機座組件，其特征在于:所述的伺服電機座右端安裝有第一軸承和第二軸承，所述第一軸承和第二軸承均位于伺服電機座和滾珠絲杠副之間，且第一軸承和第二軸承之間安裝有內(nèi)隔套，所述內(nèi)隔套的外部安裝有外隔套；所述第二軸承外側(cè)安裝有鎖緊螺母，所述鎖緊螺母位于伺服電機座和滾珠絲杠副之間。
4.如權(quán)利要求3所述的伺服電機座組件，其特征在于:所述伺服電機座的右端口安裝有端蓋，所述端蓋上安裝有防水密封圈，所述防水密封圈位于端蓋和滾珠絲杠副之間。
5.如權(quán)利要求4所述的伺服電機座組件，其特征在于:所述的端蓋通過內(nèi)六角螺釘緊壓在伺服電機座的右端口。
專利摘要本實用新型涉及一種軸承磨床的伺服電機座組件，包括伺服電機座、伺服電機和滾珠絲杠副，伺服電機和滾珠絲杠副安裝在伺服電機座內(nèi)，伺服電機和滾珠絲杠副通過聯(lián)軸器連接；伺服電機座右端安裝有第一軸承和第二軸承，第一軸承和第二軸承均位于伺服電機座和滾珠絲杠副之間，且第一軸承和第二軸承之間安裝有內(nèi)隔套，內(nèi)隔套的外部安裝有外隔套；第二軸承外側(cè)安裝有鎖緊螺母，鎖緊螺母位于伺服電機座和滾珠絲杠副之間。本實用新型有效減少了加工面和累積誤差，既節(jié)省成本又保證精度，安裝方便且延長了滾珠絲杠副使用壽命。
文檔編號H02K7/10GK203014586SQ20122072166
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者邵鋼炯, 原彥忠 申請人:浙江東盛精密機械有限公司