專利名稱：搭接焊機(jī)的預(yù)刷磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于硅鋼生產(chǎn)線的搭接焊機(jī)，尤其涉及搭接焊機(jī)的預(yù)刷磨裝置。
背景技術(shù)：
硅鋼生產(chǎn)線上使用的搭接焊機(jī)，其主要作用在于針對(duì)連續(xù)生產(chǎn)線，保證前后鋼卷 帶尾帶頭焊接，滿足連續(xù)生產(chǎn)要求。該搭接焊機(jī)采用的是電阻滾輪焊接原理，主要由上焊 輪、帶鋼搭接部分和下部陰極板構(gòu)成整個(gè)回路，該焊接原理是將兩塊帶鋼搭接，通以適當(dāng)電 流，在材料自身的電阻、材料間及材料與電極間接觸部分的集中電阻上產(chǎn)生熱量，最終熔化 而焊接起來(lái)。根據(jù)焦耳定律，焊接接頭產(chǎn)生的熱量用公式表示如下Q=O. 24I2Rt=0. 24UIt式中Q為熱量，I為電流，R為焊接區(qū)電阻，U為電極間電壓，t為通電時(shí)間。從上式中看出，熱量與焊接電流、通電時(shí)間及自身電阻有關(guān)，當(dāng)對(duì)某種材質(zhì)、規(guī)格 的帶鋼進(jìn)行焊接時(shí)，通過(guò)控制電流、通電時(shí)間及焊輪焊接壓力，就可以將帶頭、帶尾很好地 焊接在一起。目前，由于搭接焊機(jī)涉及爐體，在日常生產(chǎn)中為了保證不停爐，因此在設(shè)備檢修或 維護(hù)時(shí)，需要使用返回卷進(jìn)行過(guò)渡，而返回卷本身來(lái)自于多次經(jīng)爐內(nèi)高溫作用的廢卷，返回 卷表面附著了大量的氧化層，對(duì)焊接造成不利影響。當(dāng)焊接返回卷時(shí)，由于返回卷表面附著 較厚的氧化層，使得接觸阻抗較大。通常情況下，接觸阻抗的大小直接影響到焊接質(zhì)量的好 壞。在接觸阻抗較大的情況下，當(dāng)大電流通過(guò)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，從而導(dǎo)致焊輪與返回 卷接觸部分溫度過(guò)高；同時(shí)降低了回路電流，導(dǎo)致帶鋼之間無(wú)法得到足夠的溫度，產(chǎn)生焊接 虛焊的現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種搭接焊機(jī)的預(yù)刷磨裝置，該預(yù)刷磨裝置能消除帶 鋼表面的氧化層，從而減少帶鋼表面的接觸阻抗，避免帶鋼虛焊現(xiàn)象的發(fā)生。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種搭接焊機(jī)的預(yù)刷磨裝置，所述預(yù)刷磨裝置設(shè)置在搭接焊機(jī)入口處且安裝在機(jī) 架上，所述預(yù)刷磨裝置包括上刷輥、下刷輥、動(dòng)力機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，上、下刷輥安裝在機(jī)架 上，且上、下刷輥對(duì)稱設(shè)置在帶鋼的上、下表面，上、下刷輥表面固定有刷毛，動(dòng)力機(jī)構(gòu)與上、 下刷輥相連，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架上且調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與上、下刷輥相連。所述上、下刷輥表面固定的刷毛為鋼絲刷毛或碳化硅硬質(zhì)刷毛。所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括上油馬達(dá)和下油馬達(dá)，上油馬達(dá)與上刷輥的一端相連，下油馬 達(dá)與下刷輥的一端相連。所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括上油缸和下油缸，上油缸與上刷輥的兩端相連，下油缸與下刷 輥的兩端相連。[0013]本實(shí)用新型是一種設(shè)置在現(xiàn)有搭接焊機(jī)入口處的預(yù)刷磨裝置，該預(yù)刷磨裝置主要 通過(guò)動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)表面固定有硬質(zhì)刷毛的上、下刷輥對(duì)帶鋼表面氧化層進(jìn)行刷磨，從而消 除帶鋼表面的氧化層。此外，該預(yù)刷磨裝置還設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能根據(jù)帶鋼表面氧 化層的厚度調(diào)節(jié)上、下刷輥之間的開(kāi)口度，使得該預(yù)刷磨裝置能應(yīng)用于各種不同厚度的帶 鋼。本實(shí)用新型能消除帶鋼表面的氧化層，從而減少帶鋼表面的接觸阻抗，避免帶鋼虛焊現(xiàn) 象的發(fā)生。

圖1為本實(shí)用新型搭接焊機(jī)的預(yù)刷磨裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1上油缸，2上刷輥，3上油馬達(dá)，4下油馬達(dá)，5下刷輥，6下油缸，7機(jī)架，8帶 鋼。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。參見(jiàn)圖1，一種搭接焊機(jī)的預(yù)刷磨裝置，該預(yù)刷磨裝置設(shè)置在搭接焊機(jī)入口處且安 裝在機(jī)架7上。上述預(yù)刷磨裝置包括上刷輥2、下刷輥5、動(dòng)力機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。上、下刷輥2、5安裝在機(jī)架7上，且上、下刷輥2、5對(duì)稱設(shè)置在帶鋼8的上、下表面， 上、下刷輥2、5表面固定有刷毛。在本實(shí)用新型中，刷毛必須采用硬質(zhì)材料制成，例如鋼絲 刷毛或碳化硅硬質(zhì)刷毛，這樣才能在上、下刷輥2、5高速旋轉(zhuǎn)的情況下消除帶鋼8表面的氧 化層。動(dòng)力機(jī)構(gòu)與上、下刷輥2、5的端部相連，并驅(qū)動(dòng)上、下刷輥2、5以與帶鋼8運(yùn)行方 向相反的方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而提高帶鋼8表面氧化層的刷磨效果。在本實(shí)施例中，動(dòng)力機(jī)構(gòu) 包括上、下油馬達(dá)3、4，上油馬達(dá)3與上刷輥2的一端相連用于驅(qū)動(dòng)上刷輥2，下油馬達(dá)4與 下刷輥5的一端相連用于驅(qū)動(dòng)下刷輥5。上、下油馬達(dá)3、4具有三檔調(diào)速，操作人員可根據(jù) 帶鋼8表面氧化層的厚度選擇不同的轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到最佳刷磨效果。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架7上，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括上、下油缸1、6，上、下油缸1、6分別與上、 下刷輥2、5的兩端相連。上、下油缸1、6用于調(diào)節(jié)上、下刷輥2、5之間的開(kāi)口度，使上、下刷 輥2、5能應(yīng)用于各種不同厚度的帶鋼8。此外，當(dāng)無(wú)需刷磨的帶鋼8運(yùn)行至該預(yù)刷磨裝置 時(shí)，上、下油缸1、6可快速調(diào)節(jié)上、下刷輥2、5之間的開(kāi)口度，使無(wú)需刷磨的帶鋼8快速進(jìn)入 搭接焊機(jī)內(nèi)。本實(shí)用新型能消除帶鋼表面的氧化層，從而減少帶鋼表面的接觸阻抗，避免帶鋼 虛焊現(xiàn)象的發(fā)生。
權(quán)利要求1.一種搭接焊機(jī)的預(yù)刷磨裝置，其特征是所述預(yù)刷磨裝置設(shè)置在搭接焊機(jī)入口處且 安裝在機(jī)架上，所述預(yù)刷磨裝置包括上刷輥、下刷輥、動(dòng)力機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，上、下刷輥安裝 在機(jī)架上，且上、下刷輥對(duì)稱設(shè)置在帶鋼的上、下表面，上、下刷輥表面固定有刷毛，動(dòng)力機(jī) 構(gòu)與上、下刷輥相連，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架上且調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與上、下刷輥相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搭接焊機(jī)的預(yù)刷磨裝置，其特征是所述上、下刷輥表面固定 的刷毛為鋼絲刷毛或碳化硅硬質(zhì)刷毛。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搭接焊機(jī)的預(yù)刷磨裝置，其特征是所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括上油 馬達(dá)和下油馬達(dá)，上油馬達(dá)與上刷輥的一端相連，下油馬達(dá)與下刷輥的一端相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搭接焊機(jī)的預(yù)刷磨裝置，其特征是所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括上油 缸和下油缸，上油缸與上刷輥的兩端相連，下油缸與下刷輥的兩端相連。
專利摘要本實(shí)用新型涉及用于硅鋼生產(chǎn)線的搭接焊機(jī)，尤其涉及搭接焊機(jī)的預(yù)刷磨裝置。一種搭接焊機(jī)的預(yù)刷磨裝置，所述預(yù)刷磨裝置設(shè)置在搭接焊機(jī)入口處且安裝在機(jī)架上，所述預(yù)刷磨裝置包括上刷輥、下刷輥、動(dòng)力機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，上、下刷輥安裝在機(jī)架上，且上、下刷輥對(duì)稱設(shè)置在帶鋼的上、下表面，上、下刷輥表面固定有刷毛，動(dòng)力機(jī)構(gòu)與上、下刷輥相連，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架上且調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與上、下刷輥相連。本實(shí)用新型能消除帶鋼表面的氧化層，從而減少帶鋼表面的接觸阻抗，避免帶鋼虛焊現(xiàn)象的發(fā)生。
文檔編號(hào)B24B27/033GK201776572SQ20102025050
公開(kāi)日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月7日
發(fā)明者楊勇杰, 毛興 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司