一種預(yù)彎機用的導(dǎo)鋼裝置制造方法
【專利摘要】一種預(yù)彎機用的導(dǎo)鋼裝置，屬于軋制【技術(shù)領(lǐng)域】。包括固定底座(1)、輥子支架(2)、輥子(3)、調(diào)整裝置(4)。本導(dǎo)鋼裝置通過螺栓固定在預(yù)彎機的出口側(cè)，在預(yù)彎機工作時，可以將軋件順利的導(dǎo)入卷取機中。輥子支架(2)通過旋轉(zhuǎn)軸(11)固定在底座(1)上，輥子(3)通過軸承和軸固定在輥子支架(2)上，所以通過調(diào)整裝置(4)上的調(diào)整螺母可以調(diào)整輥子在垂直方向的角度；通過調(diào)整固定底座(1)在預(yù)彎機上的位置可以調(diào)整輥子在水平方向的角度；優(yōu)點是：能將高速軋制的棒材在預(yù)先彎圓后按設(shè)定的角度和位置順利的、平穩(wěn)的導(dǎo)入卷取機中，并保護鋼材的表面質(zhì)量和解決卷取機入口堆鋼的問題，為棒材大盤圓的連續(xù)生產(chǎn)提供可靠的保障。
【專利說明】一種預(yù)彎機用的導(dǎo)鋼裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于軋鋼機械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種預(yù)彎機用的導(dǎo)鋼裝置，適用于大盤圓卷取機前預(yù)彎機，尤其是預(yù)彎機前所用具有可調(diào)整功能的導(dǎo)鋼裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]早在20世紀60年代國外就開始建設(shè)大盤卷生產(chǎn)線，大盤卷的直徑通常為Φ 14?Φ 50mm,甚至可達到Φ 70mm，成品以盤卷打捆供貨。近些年，因盤卷便于運輸、并可以提高成品加工成材率，在機械制造市場上受到了廣泛的青睞。特別是在棒材產(chǎn)品競爭日益激烈的情況下，生產(chǎn)低成本、高性能的產(chǎn)品符合國家結(jié)構(gòu)調(diào)整的規(guī)定。
[0003]軋鋼生產(chǎn)中的被軋工件俗稱為軋件，在盤圓生產(chǎn)過程中，一般在卷取收集的卷取機前布置有預(yù)彎機以提高卷取收集的尺寸規(guī)格，特別是在生產(chǎn)Φ 29mm?Φ 50mm的棒材，甚至達到Φ70_時，預(yù)彎機起到至關(guān)重要的作用，可以將軋件預(yù)彎成理想中的盤圓形狀，但在傳統(tǒng)的預(yù)彎機中，在出口側(cè)高速穿過的軋件直接進入卷取機中，常易發(fā)生堆鋼現(xiàn)象，嚴重影響生產(chǎn)進度。本專利是為了解決上述問題而發(fā)明的。
[0004]請參考圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中預(yù)彎機出口側(cè)軋件卷取收集的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0005]件8為卷取機、件9為預(yù)彎機，經(jīng)預(yù)彎機將高速來的軋件7首先預(yù)彎成圓，在出口側(cè)軋件進入到卷取機8中，但通常由于軋件7在輸送過程中發(fā)生不間斷的抖動，而導(dǎo)致此處極易發(fā)生堆鋼現(xiàn)場。事故清理時間長、而且很容易導(dǎo)致設(shè)備的損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種預(yù)彎機用的導(dǎo)鋼裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、易于調(diào)整等特點，可以明顯減少此處事故的發(fā)生。對于保護設(shè)備、保護軋件、實現(xiàn)穩(wěn)定的卷取收集起到非常重要的作用。且該預(yù)彎機的導(dǎo)鋼裝置能夠?qū)⒏邷馗咚賮淼能埣€(wěn)定的導(dǎo)入卷取機中，進而實現(xiàn)棒材合理有序的卷取收集。
[0007]本發(fā)明提供的導(dǎo)鋼裝置，在提高預(yù)彎機穩(wěn)定工作的基礎(chǔ)上，簡化導(dǎo)鋼裝置的結(jié)構(gòu)并可以根據(jù)不同棒材的尺寸規(guī)格進行調(diào)整，降低預(yù)彎機和卷取機的維護成本，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。
[0008]請參考圖2，圖2為布置了導(dǎo)鋼裝置的預(yù)彎機出口側(cè)軋件卷取收集的結(jié)構(gòu)示意圖。導(dǎo)鋼裝置6可以將通過預(yù)彎機9中預(yù)彎過的已經(jīng)經(jīng)過預(yù)彎機預(yù)彎的軋件7按照圖中的軌跡順利的導(dǎo)入卷取機8中合適的位置，而且此位置具有可調(diào)節(jié)功能，有效的解決了圖1目前技術(shù)中所存在的問題。
[0009]本發(fā)明包括固定底座1、輥子支架2、輥子3、調(diào)整裝置4(如圖3所示)、螺栓11、旋轉(zhuǎn)軸12、輥軸31、鎖緊螺母32、調(diào)整螺母41 ;固定底座I通過螺栓11固定在預(yù)彎機出口側(cè)，底座I設(shè)有弧形狹長孔以便適當(dāng)調(diào)整底座的水平角度，并可以保證導(dǎo)鋼裝置的入口位置不變，待位置調(diào)整完畢后通過螺母鎖緊；底座I的底部焊接有一支座用來固定輥子支座2，通過旋轉(zhuǎn)軸12將輥子支架2固定在固定底座I上，以保證輥子支座2的自由轉(zhuǎn)動。[0010]輥子3通過輥軸31和軸承裝配在輥子支座2上，并用鎖緊螺母32鎖緊，以保證輥子3的自由輕松旋轉(zhuǎn)，在工作時可以保護軋件的表面的質(zhì)量和減少輥子的磨損。
[0011]預(yù)彎機與輥子支座2通過鉸軸連接，鉸軸的另一端固定在預(yù)彎機內(nèi)側(cè)，通過調(diào)整螺母41來控制螺桿的伸長和收縮，進而調(diào)整輥子3的垂直角度位置。
[0012]優(yōu)選地，還包括了安裝在所述的固定底座I上的螺栓11，通過螺栓11將固定底座I固定在預(yù)彎機出口側(cè)，并用螺母鎖緊；還包括安裝在所述的固定底座I上的旋轉(zhuǎn)軸12，通過旋轉(zhuǎn)軸12將輥子支架2固定在固定底座I上，并可以自由旋轉(zhuǎn)。
[0013]特別地，所述的固定底座I上的螺栓孔加工成弧形狹長孔，可以以弧形的圓心為圓點自由的旋轉(zhuǎn)、調(diào)整水平角度，但不改變旋轉(zhuǎn)點的位置。
[0014]優(yōu)選地，所述的輥子支架2前端鋼板彎曲成斜面，以便不妨礙軋件的順利通過；在輥子支架2中間部焊接有一支座，通過旋轉(zhuǎn)軸與調(diào)整裝置4連接。
[0015]優(yōu)選地，所述的輥子3加工成圓弧槽輥，對軋件有一定的限制作用；旋轉(zhuǎn)軸31將輥子3兩端固定在輥子支架2上，內(nèi)部設(shè)計有軸承從而保證輥子自由旋轉(zhuǎn)；通過鎖緊螺母32定位輥子在軸上的位置。
[0016]優(yōu)選地，所述的調(diào)整裝置4通過旋轉(zhuǎn)軸的下端固定在支架2上，上端穿進預(yù)彎機側(cè)板，固定在預(yù)彎機焊接支座上；并通過調(diào)整螺母41來調(diào)整調(diào)整裝置4的伸長和收縮，控制固定底座2繞旋轉(zhuǎn)軸12旋轉(zhuǎn)，進而調(diào)整輥子垂直角度的位置。
[0017]本發(fā)明的優(yōu)點在于，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、實用性較強，同時該導(dǎo)鋼裝置能夠?qū)⒏邷馗咚賮淼能埣侠矸€(wěn)定的導(dǎo)入卷取機中，從而實現(xiàn)棒材的卷取收集，減少堆鋼事故的發(fā)生。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為現(xiàn)有的預(yù)彎機和卷取機工作布置圖。
[0019]圖2為本發(fā)明一種預(yù)彎機用的導(dǎo)鋼裝置工作布置圖。
[0020]圖3為發(fā)明一種預(yù)彎機用的導(dǎo)鋼裝置的三維結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4為發(fā)明一種預(yù)彎機用的導(dǎo)鋼裝置的俯視平面圖。
[0022]圖中，固定底座1、輥子支架2、輥子3、調(diào)整裝置4、導(dǎo)鋼裝置6、已經(jīng)經(jīng)過預(yù)彎機預(yù)彎的軋件7、卷取機8，預(yù)彎機9、螺栓11、旋轉(zhuǎn)軸12、輥軸31、鎖緊螺母32、調(diào)整螺母41。
【具體實施方式】
[0023]本發(fā)明包括固定底座1、輥子支架2、輥子3、調(diào)整裝置4(如圖3所示)、螺栓11、旋轉(zhuǎn)軸12、輥軸31、鎖緊螺母32、調(diào)整螺母41 ;固定底座I通過螺栓11固定在預(yù)彎機出口側(cè)，底座I設(shè)有弧形狹長孔以便適當(dāng)調(diào)整底座的水平角度，并可以保證導(dǎo)鋼裝置的入口位置不變，待位置調(diào)整完畢后通過螺母鎖緊；底座I的底部焊接有一支座用來固定輥子支座2，通過旋轉(zhuǎn)軸12將輥子支架2固定在固定底座I上，以保證輥子支座2的自由轉(zhuǎn)動。
[0024]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0025]請參考圖2、圖3和圖4。其中圖2本發(fā)明所提供的一種預(yù)彎機用的導(dǎo)鋼裝置【具體實施方式】的工作布置圖，圖3本發(fā)明所提供的一種預(yù)彎機用的導(dǎo)鋼裝置的三維結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為圖3所示導(dǎo)鋼裝置的俯視平面圖。
[0026]在具體實施中，本發(fā)明所提供的一種預(yù)彎機的導(dǎo)鋼裝置，包括固定底座1、輥子支架2、輥子3、調(diào)整裝置4。在圖2中，件6代表本發(fā)明的導(dǎo)鋼裝置，可以清楚的了解本裝置安裝的位置和在大盤圓卷取過程中所起到的作用，件7代表著已經(jīng)經(jīng)過預(yù)彎機預(yù)彎的軋件所形成的軌跡，件8為卷取機，件9為預(yù)彎機。
[0027]在圖3、圖4中，固定底座I通過螺栓11固定在預(yù)彎機出口側(cè)，底座I設(shè)有弧形狹長孔以便適當(dāng)調(diào)整底座的水平角度，并可以保證導(dǎo)鋼裝置的入口位置不變，待位置調(diào)整完畢后通過螺母鎖緊；底座I的底部焊接有一支座用來固定輥子支座2，通過旋轉(zhuǎn)軸12連接，以保證輥子支座的自由轉(zhuǎn)動。
[0028]輥子3通過輥軸31和軸承裝配在輥子支座2上，并用鎖緊螺母32鎖緊，以保證輥子3的自由輕松旋轉(zhuǎn)，在工作時可以保護軋件的表面的質(zhì)量和減少輥子的磨損。
[0029]調(diào)整裝置4可以實現(xiàn)導(dǎo)鋼裝置的垂直角度調(diào)整，與輥子支座2通過鉸軸連接，鉸軸的另一端固定在預(yù)彎機內(nèi)側(cè)，通過調(diào)整螺母41來控制螺桿的伸長和收縮量，進而調(diào)整輥子的垂直角度位置。
[0030]顯然，上述所說的“水平角度”是指導(dǎo)鋼裝置俯視圖4中所示的平面角度位置，是繞底座I上弧形狹長孔的圓心旋轉(zhuǎn)的；上述說所的“垂直角度”是指導(dǎo)鋼裝置俯視圖4中垂直角度位置，是以旋轉(zhuǎn)軸11為圓心自由旋轉(zhuǎn)的；
[0031]同時，本發(fā)明所提供的導(dǎo)鋼裝置的輥子3的水平角度是通過弧形狹長孔來實現(xiàn)的，對于通過多個螺栓孔按弧形排布的等調(diào)整結(jié)構(gòu)也屬于本發(fā)明的一種修改和變形，均應(yīng)列入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
[0032]同時，本發(fā)明所提供的導(dǎo)鋼裝置的輥子3的垂直角度是通過螺桿4和螺母41手動調(diào)整的，對于通過液壓馬達、線性傳動器、液壓缸、氣缸等結(jié)構(gòu)也屬于本發(fā)明的一種修改和變形，均應(yīng)列入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
[0033]在本發(fā)明所提供的導(dǎo)鋼裝置正常工作時，首先要根據(jù)所來軋件的規(guī)格調(diào)整導(dǎo)鋼裝置在預(yù)彎機上的位置及角度，然后鎖緊，以便將軋件穩(wěn)定的導(dǎo)入卷取機中。
[0034]以上對本發(fā)明所提供的一種預(yù)彎機用的導(dǎo)鋼裝置進行了詳細介紹。本發(fā)明中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。但本發(fā)明不局限于上述的實施方式，不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上做任何改進和修飾，凡利用上述的一種預(yù)彎機的導(dǎo)鋼裝置都是本發(fā)明的一種變形，均應(yīng)落在本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)彎機用的導(dǎo)鋼裝置，其特征在于，包括固定底座1、輥子支架2、輥子3、調(diào)整裝置4、螺栓11、旋轉(zhuǎn)軸12、輥軸31、鎖緊螺母32、調(diào)整螺母41 ;固定底座(I)通過螺栓(11)固定在預(yù)彎機出口側(cè)，固定底座(I)設(shè)有弧形狹長孔以便適當(dāng)調(diào)整底座的水平角度，并可以保證導(dǎo)鋼裝置的入口位置不變，待位置調(diào)整完畢后通過螺母鎖緊；固定底座(I)的底部焊接有一支座用來固定輥子支座(2)，通過旋轉(zhuǎn)軸(12)將輥子支架(2)固定在固定底座(I)上，以保證輥子支座(2)的自由轉(zhuǎn)動； 輥子(3)通過輥軸(31)和軸承裝配在輥子固定支座(2)上，并用鎖緊螺母(32)鎖緊，以保證輥子3的自由輕松旋轉(zhuǎn)； 預(yù)彎機與輥子支座(2)通過鉸軸連接，鉸軸的另一端固定在預(yù)彎機內(nèi)側(cè)，通過調(diào)整螺母(41)來控制螺桿的伸長和收縮，進而調(diào)整輥子(3)的垂直角度位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)鋼裝置，其特征在于，所述的固定底座(I)上的螺栓孔加工成弧形狹長孔，以弧形的圓心為圓點自由的旋轉(zhuǎn)、調(diào)整水平角度，但不改變旋轉(zhuǎn)點的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)鋼裝置，其特征在于，所述的輥子支架(2)前端鋼板彎曲成斜面，以便不妨礙軋件的順利通過；在輥子支架(2)中間部焊接有一支座，通過旋轉(zhuǎn)軸與調(diào)整裝置⑷連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)鋼裝置，其特征在于，所述的輥子(3)加工成圓弧槽輥，旋轉(zhuǎn)軸(31)將輥子(3)兩端固定在輥子支架(2)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)鋼裝置，其特征在于，所述的調(diào)整裝置(4)通過旋轉(zhuǎn)軸的下端固定在支架(2)上，上端穿進預(yù)彎機側(cè)板，固定在預(yù)彎機焊接支座上；并通過調(diào)整螺母(41)來調(diào)整調(diào)整裝置4的伸長和收縮，控制固定底座(2)繞旋轉(zhuǎn)軸(12)旋轉(zhuǎn)，進而調(diào)整輥子垂直角度的位置。
【文檔編號】B21C47/34GK103962416SQ201410226412
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年5月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月24日
【發(fā)明者】張雷, 張永曉, 張樂峰, 楊雄英, 常亮 申請人:北京首鋼國際工程技術(shù)有限公司