專(zhuān)利名稱(chēng)：強(qiáng)對(duì)流氣氛保護(hù)球化退火爐以及采用該退火爐實(shí)施的盤(pán)元和線(xiàn)材的球化退火工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種強(qiáng)對(duì)流氣氛保護(hù)球化退火爐。還涉及采用該退火爐實(shí)施的盤(pán)元 和線(xiàn)材的球化退火工藝。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上銷(xiāo)售的退火爐在工作狀態(tài)下往往爐體內(nèi)各部分的溫度極為不均 勻，究其原因大都是由于退火爐的結(jié)構(gòu)中未采用有效的手段進(jìn)行對(duì)流處理，因此 導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，產(chǎn)品氧化和脫碳嚴(yán)重，球化級(jí)別低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠使?fàn)t體各部分的氣體進(jìn)行較強(qiáng)對(duì) 流的強(qiáng)對(duì)流氣氛保護(hù)球化退火爐。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題還包括提供一種采 用上述強(qiáng)對(duì)流氣氛保護(hù)球化退火爐實(shí)施的盤(pán)元和線(xiàn)材的球化退火工藝。
為此，本發(fā)明提供的強(qiáng)對(duì)流氣氛保護(hù)球化退火爐包括內(nèi)桶和外桶，內(nèi)桶和外 桶側(cè)部之間留有帶有空隙，外桶的上端設(shè)置有爐蓋，內(nèi)桶的底部設(shè)置有載料盤(pán)， 內(nèi)桶內(nèi)還設(shè)置有對(duì)流桶，對(duì)流桶與內(nèi)桶之間留有對(duì)流通道，對(duì)流桶底部?jī)?nèi)壁與內(nèi) 桶的載料盤(pán)底部之間還留有空間，空間與對(duì)流通道導(dǎo)通，對(duì)流通道經(jīng)上端與內(nèi)桶 氣流導(dǎo)通，對(duì)流桶的底部還設(shè)置有離心風(fēng)機(jī)，離心風(fēng)機(jī)可由空間分別向側(cè)部的對(duì) 流通道送風(fēng)。
為此，本發(fā)明提供的采用上述強(qiáng)對(duì)流氣氛保護(hù)球化退火爐實(shí)施的盤(pán)元和線(xiàn)材 的球化退火工藝包括打開(kāi)強(qiáng)對(duì)流氣氛保護(hù)球化退火爐的爐蓋，將線(xiàn)材置入爐內(nèi)， 然后關(guān)閉爐蓋對(duì)爐體進(jìn)行加熱，加熱時(shí)采用離心風(fēng)機(jī)對(duì)爐體內(nèi)的氣流進(jìn)行對(duì)流控制；向爐內(nèi)注入甲醇和氦氣，根據(jù)各種線(xiàn)材材質(zhì)的不同對(duì)氦氣和甲醇分解氣注入爐體內(nèi)的時(shí)間和流量以及加熱時(shí)間以及各時(shí)間段的加熱溫度進(jìn)行控制，在此期間爐內(nèi)氣體反應(yīng)后產(chǎn)生的廢氣通過(guò)廢氣燃燒口燃燒后排出爐體；最后打開(kāi)爐蓋將線(xiàn)材取出。
由于本發(fā)明提供的強(qiáng)對(duì)流氣氛保護(hù)球化退火爐內(nèi)桶和外桶之間還設(shè)置有對(duì)流桶，對(duì)流桶與內(nèi)桶之間留有對(duì)流通道，對(duì)流桶底部?jī)?nèi)壁與內(nèi)桶的載料盤(pán)底部之間還留有空間，空間與對(duì)流通道導(dǎo)通，對(duì)流通道經(jīng)上端與內(nèi)桶氣流導(dǎo)通，對(duì)流桶的底部還設(shè)置有離心風(fēng)機(jī)，離心風(fēng)機(jī)可由空間分別向側(cè)部的對(duì)流通道送風(fēng)，因此退火爐內(nèi)的氣流可以在離心機(jī)的弓I導(dǎo)下在爐內(nèi)進(jìn)行循環(huán)對(duì)流，從而使退火爐內(nèi)各部位的溫度較為均衡，從而可以提高生產(chǎn)效率，提高球化級(jí)別，使采用本發(fā)明強(qiáng)對(duì)流氣氛保護(hù)球化退火爐實(shí)施的盤(pán)元和線(xiàn)材的球化退火工藝效果更好，產(chǎn)品質(zhì)量大大優(yōu)于釆用傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的盤(pán)元和線(xiàn)材。


圖1為本發(fā)明提供的強(qiáng)對(duì)流氣氛保護(hù)球化退火爐結(jié)構(gòu)剖視示意圖。圖2為圖1中的強(qiáng)對(duì)流氣氛保護(hù)球化退火爐內(nèi)的對(duì)流示意圖。圖3為圖1中的導(dǎo)流座的結(jié)構(gòu)平面示意圖。
各附圖中1、內(nèi)桶，2、外桶，3、爐蓋，4、載料盤(pán)，5、對(duì)流桶，6、對(duì)流通道，7、空間，8、離心風(fēng)機(jī)，9、導(dǎo)流座，10、分隔板，11、分流道，12、強(qiáng)冷風(fēng)機(jī)，13、氣流道，14、強(qiáng)冷排氣口， 15、廢氣燃燒口。
具體實(shí)施例方式
如圖l、圖2、圖3所示，本發(fā)明提供的強(qiáng)對(duì)流氣氛保護(hù)球化退火爐包括內(nèi)桶1和外桶2，內(nèi)桶1和外桶2側(cè)部之間留有帶有空隙，外桶2的上端設(shè)置有爐蓋3，內(nèi)桶1的底部設(shè)置有載料盤(pán)4，內(nèi)桶1內(nèi)還設(shè)置有對(duì)流桶5，對(duì)流桶5與內(nèi)桶1之間留有對(duì)流通道6，對(duì)流桶5底部?jī)?nèi)壁與內(nèi)桶1的載料盤(pán)4底部之間還留有空 間7，空間7與對(duì)流通道6導(dǎo)通，對(duì)流通道6經(jīng)上端與內(nèi)桶1氣流導(dǎo)通，對(duì)流桶5 的底部還設(shè)置有離心風(fēng)機(jī)8，離心風(fēng)機(jī)8可由空間7分別向側(cè)部的對(duì)流通道6送 風(fēng)。在本實(shí)施例中為了更好的引導(dǎo)氣流，進(jìn)而增強(qiáng)對(duì)流效果，對(duì)流桶5的底部載 料盤(pán)4的下方設(shè)置有導(dǎo)流座9，離心風(fēng)機(jī)8的風(fēng)扇10處于導(dǎo)流座9與載料盤(pán)4之 間，導(dǎo)流座9朝上的一面呈內(nèi)凹的弧形面分布，爐蓋3朝向內(nèi)桶1的一面呈內(nèi)凹 的弧形面分布，弧形面分布的爐蓋3內(nèi)壁和弧形面分布的導(dǎo)流座9底壁可以使氣 流的流通更加順暢，導(dǎo)流座9朝上的一面設(shè)置有從導(dǎo)流座9中心向周?chē)驶【€(xiàn)狀 發(fā)散分布的分隔板IO，分隔板10之間形成分流道11用以引導(dǎo)氣流，離心機(jī)8轉(zhuǎn) 動(dòng)產(chǎn)生的氣流可以進(jìn)入分流道11內(nèi)進(jìn)行循環(huán)，分流道11的設(shè)置可以使氣流的分 配更加均勻。
如圖1所示，為了增強(qiáng)對(duì)爐內(nèi)的溫度控制，外桶2與內(nèi)桶1之間留有氣流道 13，外桶2下部帶有強(qiáng)冷風(fēng)機(jī)12，強(qiáng)冷風(fēng)機(jī)12向氣流道13排氣，外桶2上部還 帶有與氣流道13導(dǎo)通的強(qiáng)冷排氣口 14。
如圖1所示，為了更好的排除廢氣，對(duì)流桶5上端設(shè)置有與內(nèi)桶1導(dǎo)通的廢 氣燃燒口15，廢氣燃燒口 15配置有燃燒器和啟閉控制裝置。
本發(fā)明還提供了采用上述退火爐實(shí)施的盤(pán)元和線(xiàn)材的球化退火工藝，該工藝 包括打開(kāi)強(qiáng)對(duì)流氣氛保護(hù)球化退火爐的爐蓋3，將線(xiàn)材置入爐內(nèi)，然后關(guān)閉爐蓋3
對(duì)爐體進(jìn)行加熱，加熱時(shí)采用離心風(fēng)機(jī)對(duì)爐體內(nèi)的氣流進(jìn)行對(duì)流控制；向爐內(nèi)注 入甲醇和氦氣，根據(jù)各種線(xiàn)材材質(zhì)的不同對(duì)氦氣和甲醇分解氣注入爐體內(nèi)的時(shí)間 和流量以及加熱時(shí)間以及各時(shí)間段的加熱溫度進(jìn)行控制，在此期間爐內(nèi)氣體反應(yīng) 后產(chǎn)生的廢氣通過(guò)廢氣燃燒口燃燒后排出爐體；最后打開(kāi)爐蓋3將線(xiàn)材取出。
權(quán)利要求
1、一種強(qiáng)對(duì)流氣氛保護(hù)球化退火爐，包括內(nèi)桶(1)和外桶(2)，內(nèi)桶(1)和外桶(2)側(cè)部之間留有帶有空隙，外桶(2)的上端設(shè)置有爐蓋(3)，內(nèi)桶(1)的底部設(shè)置有載料盤(pán)(4)，其特征是所述內(nèi)桶(1)內(nèi)還設(shè)置有對(duì)流桶(5)，對(duì)流桶(5)與內(nèi)桶(1)之間留有對(duì)流通道(6)，對(duì)流桶(5)底部?jī)?nèi)壁與內(nèi)桶(1)的載料盤(pán)(4)底部之間還留有空間(7)，空間(7)與對(duì)流通道(6)導(dǎo)通，對(duì)流通道(6)經(jīng)上端與內(nèi)桶(1)氣流導(dǎo)通，對(duì)流桶(5)的底部還設(shè)置有離心風(fēng)機(jī)(8)，離心風(fēng)機(jī)(8)可由空間(7)分別向側(cè)部的對(duì)流通道(6)送風(fēng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)對(duì)流氣氛保護(hù)球化退火爐，其特征是所述對(duì) 流桶(5)的底部載料盤(pán)(4)的下方設(shè)置有導(dǎo)流座(9)，離心風(fēng)機(jī)(8)的風(fēng)扇(10)處于導(dǎo)流座(9)與載料盤(pán)(4)之間，所述導(dǎo)流座(9)朝上的一面呈內(nèi) 凹的弧形面分布。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的強(qiáng)對(duì)流氣氛保護(hù)球化退火爐，其特征是所述導(dǎo) 流座(9)朝上的一面設(shè)置有從導(dǎo)流座(9)中心向周?chē)驶【€(xiàn)狀發(fā)散分布的分 隔板(10)，分隔板(10)之間形成分流道(11)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的強(qiáng)對(duì)流氣氛保護(hù)球化退火爐，其特征是 爐蓋(3)朝向內(nèi)桶(1)的一面呈內(nèi)凹的弧形面分布。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的強(qiáng)對(duì)流氣氛保護(hù)球化退火爐，其特征是-外桶(2)與內(nèi)桶(1)之間留有氣流道(13)，所述外桶(2)下部帶有強(qiáng)冷風(fēng) 機(jī)(12)，強(qiáng)冷風(fēng)機(jī)(12)向氣流道(13)排氣，外桶(2)上部還帶有與氣流 道(13)導(dǎo)通的強(qiáng)冷排氣口 (14)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的強(qiáng)對(duì)流氣氛保護(hù)球化退火爐，其特征是外桶(2) 與內(nèi)桶(1)之間留有氣流道(13)，所述外桶(2)下部帶有強(qiáng)冷風(fēng)機(jī)(12)，強(qiáng)冷風(fēng)機(jī)(12)向氣流道(13)排氣，外桶(2)上部還帶有與氣流道(13)導(dǎo) 通的強(qiáng)冷排氣口 (14)。
7、根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的強(qiáng)對(duì)流氣氛保護(hù)球化退火爐，其特征是 離心風(fēng)機(jī)(8)為水冷風(fēng)機(jī)，離心風(fēng)機(jī)(8)的扇葉分布于載料盤(pán)(4)和導(dǎo)流座 (9)之間的空間。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的強(qiáng)對(duì)流氣氛保護(hù)球化退火爐，其特征是 所述對(duì)流桶(5)上端設(shè)置有與內(nèi)桶(1)導(dǎo)通的廢氣燃燒口 (15)，廢氣燃燒口(15)配置有燃燒器和啟閉控制裝置。
9、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的強(qiáng)對(duì)流氣氛保護(hù)球化退火爐，其特征是所述對(duì) 流桶(5)上端設(shè)置有與內(nèi)桶(1)導(dǎo)通的廢氣燃燒口 (15)，廢氣燃燒口 (15) 配置有燃燒器和啟閉控制裝置。
10、 一種采用權(quán)利要求1所述強(qiáng)對(duì)流氣氛保護(hù)球化退火爐實(shí)施的盤(pán)元和線(xiàn) 材的球化退火工藝，其特征是包括打開(kāi)強(qiáng)對(duì)流氣氛保護(hù)球化退火爐的爐蓋， 將線(xiàn)材置入爐內(nèi)，然后關(guān)閉爐蓋對(duì)爐體進(jìn)行加熱，加熱時(shí)采用離心風(fēng)機(jī)對(duì)爐體 內(nèi)的氣流進(jìn)行對(duì)流控制；向爐內(nèi)注入甲醇和氦氣，根據(jù)各種線(xiàn)材材質(zhì)的不同對(duì) 氦氣和甲醇分解氣注入爐體內(nèi)的時(shí)間和流量以及加熱時(shí)間以及各時(shí)間段的加熱 溫度進(jìn)行控制，在此期間爐內(nèi)氣體反應(yīng)后產(chǎn)生的廢氣通過(guò)廢氣燃燒口燃燒后排 出爐體；最后打開(kāi)爐蓋將線(xiàn)材取出。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種強(qiáng)對(duì)流氣氛保護(hù)球化退火爐包括內(nèi)桶和外桶，內(nèi)桶和外桶側(cè)部之間留有帶有空隙，外桶的上端設(shè)置有爐蓋，內(nèi)桶的底部設(shè)置有載料盤(pán)，內(nèi)桶和外桶之間還設(shè)置有對(duì)流桶，對(duì)流桶與內(nèi)桶之間留有對(duì)流通道，對(duì)流桶底部?jī)?nèi)壁與內(nèi)桶的載料盤(pán)底部之間還留有空間，空間與對(duì)流通道導(dǎo)通，對(duì)流通道經(jīng)上端與內(nèi)桶氣流導(dǎo)通，對(duì)流桶的底部還設(shè)置有離心風(fēng)機(jī)，離心風(fēng)機(jī)可由空間分別向側(cè)部的對(duì)流通道送風(fēng)。該退火爐能夠使?fàn)t體各部分的氣體進(jìn)行較強(qiáng)對(duì)流加強(qiáng)退火控制。本發(fā)明還提供了采用上述強(qiáng)對(duì)流氣氛保護(hù)球化退火爐實(shí)施的盤(pán)元和線(xiàn)材的球化退火工藝。
文檔編號(hào)C21D1/26GK101457283SQ200910003139
公開(kāi)日2009年6月17日 申請(qǐng)日期2009年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月6日
發(fā)明者于云飛, 李宇軒, 陳邦興 申請(qǐng)人:海鹽華辰工業(yè)爐有限公司