專(zhuān)利名稱(chēng)：井式內(nèi)冷光亮球化退火電阻爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種井式內(nèi)冷光亮球化退火電阻爐。
等溫球化退火是金屬熱處理工藝中常用技術(shù)，在熱處理過(guò)程中，要求工件加熱透燒后，快速冷卻到球狀珠光體轉(zhuǎn)變溫度進(jìn)行等溫轉(zhuǎn)變。速冷時(shí)除要求冷卻速度快外，還不能使工件與空氣接觸以防止氧化。目前，國(guó)際上先進(jìn)的井式爐采用配有密封馬弗罐裝置，其工件置于罐中加熱到透燒溫度后，將工件與密封罐一起吊出，放入另一爐體內(nèi)冷卻。此方法是在冷卻罐外進(jìn)行冷卻，罐內(nèi)工件冷卻速度慢且不均勻。這直接影響工件珠光體球化效果。由于整個(gè)密封罐需要帶著工件在高溫下吊進(jìn)、吊出，就要求罐體高溫強(qiáng)度高，由于受材料高溫強(qiáng)度限制，工件的裝載量小，同時(shí)工人操作環(huán)境差。
為解決上面存在的工件氧化、冷卻、密封罐移動(dòng)等問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種井式內(nèi)冷光亮球化退火電阻爐。它配有外循環(huán)爐氣冷卻裝置，速冷時(shí)，外循環(huán)裝置經(jīng)管道將爐內(nèi)氮?dú)獬槌?，?jīng)冷卻器冷卻后再經(jīng)管道通入爐內(nèi)來(lái)冷卻工件，這樣工件在爐內(nèi)無(wú)需移動(dòng)就可以均勻地被迅速冷卻，且不會(huì)氧化。
實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖給出。
下面結(jié)合圖一說(shuō)明其結(jié)構(gòu)和工作情況。
井式內(nèi)冷光亮球化退火電阻爐結(jié)構(gòu)如


圖1所示，它由帶循環(huán)風(fēng)扇的爐蓋1，鋼板、耐火材料和電熱元件組成的爐殼4，爐底7組成的爐子，在其爐體內(nèi)裝有帶膨脹節(jié)的直桶形馬弗罐2，在其爐下部側(cè)面裝帶有供氮裝置3，抽真空裝置5的由冷卻器、高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)與管道組成的外循環(huán)爐氣裝置6。供氮裝置3和抽真空裝置5通過(guò)管道與外循環(huán)爐氣裝置6的管道連通在一起。
下端帶有膨脹節(jié)的馬弗罐，其膨脹節(jié)由耐熱鋼板制成和馬弗罐焊接成一體，兩端用法蘭和爐蓋及爐底連接。在工作狀態(tài)下馬弗罐受熱膨脹可由膨脹節(jié)調(diào)節(jié)，盛工件的料筐放在爐底的耐火材料上，整個(gè)馬弗罐不受外力作用，馬弗罐采用優(yōu)質(zhì)耐熱鋼薄板制成，可以省能、壽命長(zhǎng)，爐子整體密封性好。
該爐配有由冷卻器、高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)與管道組成的外循環(huán)爐氣冷卻裝置6，它通過(guò)管道與爐子工作室相通。等溫球化退火工藝有一速冷段，要求高溫工件快速降至球化珠光體轉(zhuǎn)變溫度，然后在這一溫度下長(zhǎng)時(shí)間保溫使組織完全轉(zhuǎn)變?？焖倮鋮s的速度影響組織轉(zhuǎn)變的時(shí)間和球化率，所以冷卻循環(huán)裝置是完成等溫球化退火所必不可少的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)。在工藝到速冷階段時(shí)，該裝置將爐內(nèi)高溫氮?dú)獬槌?，?jīng)過(guò)冷卻器，將這部分氮?dú)饨禍睾螅儆筛邷仫L(fēng)機(jī)將其輸入爐內(nèi)。氮?dú)庠诿荛]系統(tǒng)內(nèi)反復(fù)循環(huán)并通過(guò)工件，工件的熱量被較低溫度的氮?dú)馕斩杆俳禍?，?dāng)降至球化珠光體轉(zhuǎn)變溫度時(shí)，保溫使組織完全轉(zhuǎn)變，從而實(shí)現(xiàn)其光亮球化退火。
該爐在生產(chǎn)時(shí)由供氮裝置3通過(guò)管道供給純凈的氮?dú)鈱?duì)工件進(jìn)行保護(hù)，使其在高溫下不被氧化。在充氮?dú)馇靶鑼t中的空氣排掉，利用抽真空裝置5通過(guò)管道抽真空排氣，可以使空氣排的干凈，同時(shí)還將吸附在工件表面的空氣及雜質(zhì)吸掉，這樣既保證氮?dú)饧兌?，又可減少氮?dú)夂牧?，提高了工件表面質(zhì)量。
該爐的加熱工藝曲線及整個(gè)操作全部由PC機(jī)進(jìn)行程序控制自動(dòng)完成。
該爐可用于各種工件的光亮退火，光亮球化退火，尤其適用于齒輪毛坯、軸承鋼、工具鋼的光亮等溫球化退火。
權(quán)利要求1.一種井式內(nèi)冷光亮球化退火電阻爐，它由帶循環(huán)風(fēng)扇的爐蓋1、鋼板、耐火材料和電熱元件組成的爐殼4，爐底7組成的爐子，其特征是爐體內(nèi)裝有帶膨脹節(jié)的直桶形馬弗罐2，在其爐下側(cè)面裝帶有供氮裝置3，抽真空裝置5的由冷卻器、高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)與管道組成的外循環(huán)爐氣裝置6。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的退火電阻爐，其特征是供氮裝置3和抽真空裝置5通過(guò)管道與外循環(huán)爐氣裝置6的管道連通在一起。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種井式內(nèi)冷光亮球化退火電阻爐。
該爐由帶循環(huán)風(fēng)扇的爐蓋1，鋼板、耐火材料和電熱元件組成的爐殼4，爐底7組成的爐子，在其爐體內(nèi)裝有帶膨脹節(jié)的直桶形馬弗罐2，在其爐下部側(cè)面裝帶有供氮裝置3，抽真空裝置5的由冷卻器、高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)與管道組成的外循裝置6，它解決了工件氧化，冷卻和密封罐移動(dòng)等問(wèn)題。該爐可用于各種工件的光亮退火、光亮球化退火，尤其適用于齒輪毛坯、軸承鋼、工具鋼的光亮等溫球化退火。
文檔編號(hào)F27B1/00GK2175906SQ93217630
公開(kāi)日1994年8月31日 申請(qǐng)日期1993年7月8日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月8日
發(fā)明者戴蘭生, 馮建國(guó), 高翔 申請(qǐng)人:機(jī)械電子工業(yè)部第五設(shè)計(jì)研究院