專利名稱:光亮退火裝置的制作方法
本實用新型屬于加工處理金屬材料的光亮退火裝置。
現(xiàn)有的光亮退火裝置，較為普遍采用的多為罩式退火爐，它具有許多優(yōu)點，但也存在以下不足一、罩式爐生產(chǎn)率的提高是靠增加帶卷直徑和卷垛高度而實現(xiàn)的。裝爐噸位越大，加熱時間就越長，使卷垛各部位達(dá)到均勻一致的均溫時間也越長。因而不能保證對于金屬材料的機(jī)械性能，金相組織要求范圍較小的材料品種。
二、罩式爐中的緊卷退火，其冷卻時間為加熱時間的兩倍。為了提高爐子的生產(chǎn)率，人們選用分流冷卻裝置，用以縮短冷卻時間，把罩式爐基礎(chǔ)下面作為地下室結(jié)構(gòu)，從而增加大量投資。
三、罩式爐的退火生產(chǎn)是靠天車吊掛爐罩到各個爐臺去加熱卷垛而實現(xiàn)的。裝爐量越大，卷垛就越高，天車吊高及天車吊重量就越大，大噸位的天車及高大的廠房需要較大的投資。
本實用新型的目的在于提供一種新型光亮退火裝置，適用于T12A、65Mn等高中碳冷帶的球化退火，并適用于一般冷帶卷材、線材卷材及有色合金帶材，線材卷的光亮退火。
本實用新型能夠在對卷材進(jìn)行周期退火時，使加熱爐實現(xiàn)熱爐連續(xù)工作，達(dá)到了大幅度降低能耗的目的。其退火單耗僅為一般退火單耗的60％左右。
本實用新型的退火裝置，由爐體(1)、噴嘴(2)、風(fēng)機(jī)(3)、供氣裝置(4)、水冷管(5)、料罐(6)及緩冷坑(7)所組成。爐體(1)下部為耐火磚砌筑的砌體，外部覆有絕熱層，上部為鋼結(jié)構(gòu)的爐身，內(nèi)襯硅酸鋁耐火纖維氈，爐身頂部開有若干個裝料口(8)，以便把裝有待退火帶卷(線材卷)(9)的料罐(6)由裝料口(8)放入爐體(1)中。裝料口(8)上部與爐襯上部固聯(lián)，其底落在支撐架(10)上，支撐架(10)起著支撐、固定裝料口(8)的作用，料罐(6)的底部與支撐架(10)球面接觸。料罐(6)由罐體(11)、罐蓋(12)、膠圈(13)、壓力表(14)、快速接頭(15)組成。料罐(6)的罐蓋(12)上的進(jìn)氣口用快速接頭(15)與供氣裝置(4)相聯(lián)接。膠圈(13)的作用是防止罐內(nèi)保護(hù)氣體的外溢，由壓力表(14)指示退火過程中料罐內(nèi)保護(hù)氣體的壓力。料罐外緣裝有測試爐溫的熱電偶(16)，爐溫的檢測和記錄是依靠TP－801計算機(jī)實現(xiàn)巡回檢測和記錄的。
加熱過程中裝有金屬帶材的料罐(6)內(nèi)通入一定壓力的H2N2氣氛，把若干這樣罐加熱至600－800℃，其溫度的均勻度達(dá)到小于±5℃，加熱完畢后，關(guān)閉在料罐(6)上的保護(hù)氣氛開關(guān)，用吊車把料罐(6)吊到緩冷坑(17)中，再打開料罐(6)上的保護(hù)氣氛開關(guān)和冷水管(18)的閥門進(jìn)行帶材冷卻過程。冷卻工藝完成即可得到高質(zhì)量的光亮帶材。第二批待退火的金屬帶材按上述退火工藝進(jìn)行加熱——冷卻過程，這時爐溫大于600℃，從而實現(xiàn)了熱爐連續(xù)作業(yè)，使得能耗大幅度地降低。由于本實用新型在退火過程的加熱終結(jié)時，金屬帶材的溫度均勻度達(dá)到±5℃，適用于對金相組織的一致性要求高如碳工、彈簧冷軋帶鋼、線材的球化光亮退火及有色合金帶材、線材卷的再結(jié)晶光亮退火。
本實用新型的最佳實施實例爐體上部開有6個裝料口，可同時對裝有帶材的6個料罐進(jìn)行加熱，帶卷徑0.80米，垛高1.0米，鋼種為T10A，其裝爐量為12－15噸，在爐體中加熱9－11小時后再進(jìn)入緩冷坑冷卻，料罐中通入H2N2氣體，所得到的材料為光亮的、組織為球狀珠光體、級別在3－4級的材質(zhì)。其生產(chǎn)率為1.2－1.25噸／小時，油耗量為47公斤／噸。
光亮退火裝置組裝圖。
權(quán)利要求
1.一種光亮退火裝置，由爐體(1)，噴嘴(2)，風(fēng)機(jī)(3)，供氣裝置(4)，水冷管(5)組成，其特征在于爐身頂部開有裝料口(8)，且內(nèi)部固定有支撐架(10)，爐襯上部與裝料口(8)固定而下部落在支撐架(10)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的光亮退火裝置，其特征在于料罐(6)的罐蓋(12)上的進(jìn)氣口用快速接頭(15)與供氣裝置(4)相聯(lián)接。
專利摘要
本實用新型涉及一種光亮退火裝置，屬于金屬材料的軋后處理范疇。它由爐體、噴嘴、風(fēng)機(jī)、供氣裝置、緩冷坑、水冷管和料罐等組成。在本裝置的爐體中同時對若干個裝有料卷的料罐進(jìn)行加熱。料卷進(jìn)行退火的周期加熱，從而爐體實現(xiàn)了熱爐連續(xù)作業(yè)。主要解決了冷軋材退火過程中表面質(zhì)量差、一次處理時間長和能耗高等問題。本實用新型適用于對金相組織的一致性要求較高的碳工、彈簧冷軋帶鋼、鋼絲和有色合金帶鋼線材卷的球化及再結(jié)晶光亮退火。
文檔編號C21D9/54GK87202638SQ87202638
公開日1988年4月27日 申請日期1987年3月4日
發(fā)明者陳森 申請人:首都鋼鐵公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan