一種可回收余熱的罩式光亮退火爐系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可回收余熱的罩式光亮退火爐系統(tǒng),包括至少一臺(tái)供熱罩式光亮退火爐和一臺(tái)受熱罩式光亮退火爐。供熱罩式光亮退火爐和受熱罩式光亮退火爐之間通過(guò)輸氣管路和回氣管路連通,輸氣管路上連接有高溫風(fēng)機(jī),輸氣管路和回氣管路上均連接有控制氣流通、斷的高溫球閥。在高溫風(fēng)機(jī)的作用下,供熱罩式光亮退火爐內(nèi)的熱氣進(jìn)入受熱罩式光亮退火爐,而受熱罩式光亮退火爐內(nèi)的冷氣進(jìn)入供熱罩式光亮退火爐內(nèi),氣體不斷的在兩爐體之間進(jìn)行循環(huán),供熱罩式光亮退火爐內(nèi)大量熱量不斷的送到受熱罩式光亮退火爐內(nèi)熱交換,供熱罩式光亮退火爐內(nèi)溫度逐步降低時(shí)受熱罩式光亮退火爐內(nèi)的溫度將逐步升高,從而實(shí)現(xiàn)了供熱罩式光亮退火爐內(nèi)余熱的循環(huán)利用。
【專利說(shuō)明】
一種可回收余熱的罩式光亮退火爐系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種罩式光亮退火爐,具體涉及一種可回收余熱的罩式光亮退火爐系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]罩式光亮退火爐在對(duì)工件進(jìn)行熱處理時(shí),通常先對(duì)工件緩慢加熱到一定的溫度,保溫足夠時(shí)間后以適宜速度冷卻,待完全冷卻后將上罩吊開(kāi),將工件取出。目前冷卻過(guò)程中的余熱一般沒(méi)有利用,都是直接把冷卻所釋放的熱量排到了大氣中,既浪費(fèi)能量,也影響環(huán)境。在天燃?xì)饧訜釥t系統(tǒng)中,通常利用廢氣余熱來(lái)把進(jìn)氣的溫度升高以提高進(jìn)氣燃燒效率,也有熱系統(tǒng)在向大氣排放的過(guò)程中利用廢氣余熱來(lái)加熱其他物質(zhì)的,但這些系統(tǒng)的廢氣通常是在大氣開(kāi)放的環(huán)境下進(jìn)行。本發(fā)明是利用升溫時(shí)工件與爐體所吸收的大量熱量直接加熱待升溫的工件,且是在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行的,因此,能夠保證爐內(nèi)產(chǎn)品在不被氧化的條件下完成余熱利用,從能量利用的角度來(lái)看,較普通余熱利用系統(tǒng)更為有效。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可利用已進(jìn)入保溫狀態(tài)退火爐的余熱來(lái)預(yù)熱別的退火爐中工件到一定溫度的系統(tǒng),節(jié)能環(huán)保。
[0004]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可回收余熱的罩式光亮退火爐系統(tǒng),包括至少一臺(tái)供熱罩式光亮退火爐和一臺(tái)受熱罩式光亮退火爐。所述供熱罩式光亮退火爐和受熱罩式光亮退火爐之間通過(guò)輸氣管路和回氣管路連通,輸氣管路上連接有高溫風(fēng)機(jī),輸氣管路和回氣管路上均連接有控制氣流通、斷的高溫球閥。
[0005]所述輸氣管路和回氣管路分別位于所述供熱罩式光亮退火爐和受熱罩式光亮退火爐的底部和頂部。
[0006]所述供熱罩式光亮退火爐的數(shù)量為一臺(tái),它連接有不銹鋼材質(zhì)的排氣接管和回氣接管,排氣接管和回氣接管的外端均連接有所述高溫球閥。
[0007]所述受熱罩式光亮退火爐的數(shù)量為一臺(tái),它連接有不銹鋼材質(zhì)的進(jìn)氣接管和出氣接管,進(jìn)氣接管和出氣接管的外端均連接有所述高溫球閥。
[0008]所述高溫風(fēng)機(jī)連接于所述排氣接管外端和進(jìn)氣接管外端的高溫球閥之間,高溫風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口兩端分別連接有帶快速接頭的不銹鋼波紋管,不銹鋼波紋管兩端的快速接頭分別與相應(yīng)的高溫球閥連通形成所述輸氣管路。
[0009]所述出氣接管外端高溫球閥的出口接管和回氣接管外端高溫球閥的入口接管之間通過(guò)兩端帶快速接頭的不銹鋼管波紋管連為一體形成所述回氣管路。所述輸氣管路和回氣管路之間連接有抽真空管路,抽真空管路包括真空栗和兩個(gè)球閥,兩個(gè)球閥的入口端分別與所述不銹鋼波紋管連通,出口端與真空栗的入口端連通。
[0010]如果可提供余熱的罩式光亮退火爐的熱量比較多,為充分利用余熱,可考慮同時(shí)給多臺(tái)爐提供預(yù)熱的熱量,多臺(tái)接受熱量的罩式光亮退火爐的出氣接管共用一臺(tái)真空栗,方案如下:
[0011]所述供熱罩式光亮退火爐的數(shù)量為一臺(tái),受熱罩式光亮退火爐的數(shù)量為多臺(tái),供熱罩式光亮退火爐連接有不銹鋼材質(zhì)的排氣接管和回氣接管,每臺(tái)受熱罩式光亮退火爐上分別連接有不銹鋼材質(zhì)的進(jìn)氣接管和出氣接管,進(jìn)氣接管和出氣接管的外端均連接有所述高溫球閥,各進(jìn)氣接管外端高溫球閥的入口接管分別通過(guò)快速接頭及不銹鋼波紋管與所述高溫風(fēng)機(jī)的出口接管連通形成所述輸氣管路。
[0012]所述受熱罩式光亮退火爐出氣接管外端高溫球閥的出口接管和所述回氣接管外端高溫球閥的入口接管之間分別通過(guò)兩端帶快速接頭的不銹鋼管波紋管連通形成所述回氣管路。
[0013]所述出氣接管外端高溫球閥的出口接管還連接有球閥,各球閥的出口接管均與同一臺(tái)真空栗的入口端連通形成抽真空管路。
[0014]本實(shí)用新型將退火爐之間通過(guò)輸氣管路和回氣管路將余熱提供退火爐中的高溫?zé)釟庋h(huán)輸送給其它的退火爐來(lái)預(yù)熱其中的工件到一定的溫度,節(jié)能環(huán)保。
[0015]可根據(jù)供罩式熱退火爐可提供的熱量及各受熱罩式退火爐的功率,可選用一對(duì)一的配置來(lái)預(yù)熱工件,也可選用一對(duì)多的配置來(lái)預(yù)熱工件。
[0016]因?yàn)樘峁┯酂岬耐嘶馉t中的工件冷卻好時(shí),需要吊開(kāi)罩體才能將工件取出,所以在各退火爐之間的回氣管路上上均設(shè)置有快速接頭,當(dāng)某一臺(tái)爐需要吊開(kāi)罩體時(shí),將相應(yīng)的快速接頭拆開(kāi)并偏轉(zhuǎn)一定的角度,以不干涉罩體的吊運(yùn)工作為準(zhǔn)。
[0017]當(dāng)然繼續(xù)處理工件時(shí)需要將管路恢復(fù),那么拆開(kāi)的管路部分就需要抽真空,所以還設(shè)置了抽真空管路。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的主視連接示意圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二的俯視連接示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]實(shí)施例一,本實(shí)施例的余熱利用為一對(duì)一的方式。如圖1所示,本實(shí)施例公開(kāi)的這種可回收罩式光亮退火爐余熱的系統(tǒng),包括一臺(tái)供熱罩式光亮退火爐I和一臺(tái)余熱接受光亮退火爐2。供熱罩式光亮退火爐I和受熱罩式光亮退火爐2之間通過(guò)輸氣管路S和回氣管路H連通,輸氣管路S上連接有高溫風(fēng)機(jī)4。輸氣管路S連接于兩爐體的底部,回氣管路H連接于兩爐體的頂部。
[0021]供熱罩式光亮退火爐I連接有不銹鋼材質(zhì)的排氣接管11和回氣接管12,排氣接管11和回氣接管12的外端均連接有高溫球閥3。
[0022]受熱罩式光亮退火爐2連接有不銹鋼材質(zhì)的進(jìn)氣接管21和出氣接管22,進(jìn)氣接管和出氣接管的外端均連接有高溫球閥3。
[0023]高溫風(fēng)機(jī)4連接于排氣接管11外端和進(jìn)氣接管21外端的高溫球閥3之間,高溫風(fēng)機(jī)4的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口兩端分別連接有帶快速接頭5的不銹鋼波紋管,不銹鋼波紋管兩端的快速接頭5分別與相應(yīng)的高溫球閥3連通形成輸氣管路S。
[0024]出氣接管22外端高溫球閥3的出口接管和回氣接管12外端高溫球閥3的入口接管之間通過(guò)兩端帶快速接頭5的不銹鋼管波紋管連為一體形成回氣管路H。
[0025]輸氣管路S和回氣管路H之間連接有抽真空管路,抽真空管路包括真空栗6和兩個(gè)球閥7,兩個(gè)球閥7的入口端分別與不銹鋼波紋管連通,出口端與真空栗6的入口端連通。
[0026]本實(shí)施例的工作過(guò)程如下:先讓供熱光亮退火爐裝料并進(jìn)入加熱狀態(tài),在供熱光亮退火爐保溫完成前,對(duì)受熱光亮退火爐進(jìn)行裝料與準(zhǔn)備。當(dāng)供熱光亮退火爐保溫完成時(shí),通過(guò)高溫風(fēng)機(jī)及對(duì)應(yīng)的管道、閥、真空栗等構(gòu)成的系統(tǒng)配合下,將供熱罩式光亮退火爐與受熱罩式光亮退火爐連接形成一個(gè)循環(huán)系統(tǒng),在高溫風(fēng)機(jī)的作用下,供熱罩式退火爐內(nèi)的熱氣進(jìn)入受熱罩式退火爐中,而受熱罩式退火爐內(nèi)的冷氣進(jìn)入供熱罩式退火爐內(nèi),氣體不斷的在供熱罩式退火爐與受熱罩式光亮退火爐之間進(jìn)行循環(huán),供熱罩式光亮退火爐內(nèi)的大量熱量不斷的送到受熱罩式光亮退火爐內(nèi)完成熱交換,供熱罩式光亮退火爐內(nèi)的溫度逐步降低的同時(shí)受熱罩式光亮退火爐內(nèi)的溫度將逐步升高,從而實(shí)現(xiàn)了供熱罩式光亮退火爐內(nèi)余熱的循環(huán)利用,若兩爐裝料相當(dāng),則余熱利用率可能達(dá)到40%以上。
[0027]當(dāng)供熱罩式光亮退火爐中的工件冷卻好后,需將罩體吊開(kāi)才能取出工件,而下?tīng)t體不動(dòng),輸氣管路不動(dòng),只需將回氣接管近供熱罩式光亮退火爐的快速接頭擰開(kāi)并將波紋管段偏轉(zhuǎn)一定的角度,以不干涉罩體的吊運(yùn)為準(zhǔn)。
[0028]當(dāng)重新裝好需要熱處理的工件后,將罩體調(diào)回裝好,同時(shí)將回氣管路的拆開(kāi)管路部分重新連接好并通過(guò)抽真空管路抽真空。
[0029]實(shí)施例二,本實(shí)施例的余熱利用方式為一對(duì)多。如圖2所示,本實(shí)施例公開(kāi)的這種可回收罩式光亮退火爐余熱的系統(tǒng),供熱罩式光亮退火爐I的數(shù)量為一臺(tái),而受熱罩式光亮退火爐2的數(shù)量為三臺(tái)。
[0030]供熱罩式光亮退火爐連接有不銹鋼材質(zhì)的排氣接管和回氣接管,每臺(tái)受熱罩式光亮退火爐上分別連接有不銹鋼材質(zhì)的進(jìn)氣接管和出氣接管,進(jìn)氣接管和出氣接管的外端均連接有高溫球閥3,各進(jìn)氣接管外端高溫球閥3的入口接管分別通過(guò)快速接頭及不銹鋼波紋管與高溫風(fēng)機(jī)4的出口接管連通形述輸氣管路S。
[0031]受熱罩式光亮退火爐2出氣接管外端高溫球閥3的出口接管和回氣接管H外端高溫球閥3的入口接管之間分別通過(guò)兩端帶快速接頭5的不銹鋼管波紋管連通形成回氣管路H。
[0032]出氣接管外端高溫球閥的出口接管還連接有球閥7,各球閥7的出口接管均與真空栗6的入口端連通形成抽真空管路。
[0033]三臺(tái)受熱罩式光亮退火爐的功率可相同也可不同,各臺(tái)受熱罩式光亮退火爐與供熱罩式退火爐之間的連通時(shí)間可根據(jù)需要來(lái)確定。
[0034]本實(shí)施例的其它工作過(guò)程通實(shí)施例一。
[0035]兩實(shí)施例輸氣管路上快速接頭的使用便于在高溫風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障需要維修或者更換時(shí)的快速操作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可回收余熱的罩式光亮退火爐系統(tǒng),包括至少一臺(tái)供熱罩式光亮退火爐和一臺(tái)受熱罩式光亮退火爐,其特征在于:所述供熱罩式光亮退火爐和受熱罩式光亮退火爐之間通過(guò)輸氣管路和回氣管路連通,輸氣管路上連接有高溫風(fēng)機(jī),輸氣管路和回氣管路上均連接有控制氣流通、斷的高溫球閥。2.如權(quán)利要求1所述的可回收余熱的罩式光亮退火爐系統(tǒng),其特征在于:所述輸氣管路和回氣管路分別位于所述供熱罩式光亮退火爐和受熱罩式光亮退火爐的底部和頂部。3.如權(quán)利要求1所述的可回收余熱的罩式光亮退火爐系統(tǒng),其特征在于:所述供熱罩式光亮退火爐的數(shù)量為一臺(tái),它連接有不銹鋼材質(zhì)的排氣接管和回氣接管,排氣接管和回氣接管的外端均連接有所述高溫球閥。4.如權(quán)利要求3所述的可回收余熱的罩式光亮退火爐系統(tǒng),其特征在于:所述受熱罩式光亮退火爐的數(shù)量為一臺(tái),它連接有不銹鋼材質(zhì)的進(jìn)氣接管和出氣接管,進(jìn)氣接管和出氣接管的外端均連接有所述高溫球閥。5.如權(quán)利要求4所述的可回收余熱的罩式光亮退火爐系統(tǒng),其特征在于:所述高溫風(fēng)機(jī)連接于所述排氣接管外端和進(jìn)氣接管外端的高溫球閥之間,高溫風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口兩端分別連接有帶快速接頭的不銹鋼波紋管,不銹鋼波紋管兩端的快速接頭分別與相應(yīng)的高溫球閥連通形成所述輸氣管路。6.如權(quán)利要求5所述的可回收余熱的罩式光亮退火爐系統(tǒng),其特征在于:所述出氣接管外端高溫球閥的出口接管和回氣接管外端高溫球閥的入口接管之間通過(guò)兩端帶快速接頭的不銹鋼管波紋管連為一體形成所述回氣管路。7.如權(quán)利要求6所述的可回收余熱的罩式光亮退火爐系統(tǒng),其特征在于:所述輸氣管路和回氣管路之間還連接有抽真空管路,抽真空管路包括真空栗和兩個(gè)球閥,兩個(gè)球閥的入口端分別與所述不銹鋼波紋管連通、出口端與真空栗的入口端連通。8.如權(quán)利要求2所述的可回收余熱的罩式光亮退火爐系統(tǒng),其特征在于:所述供熱罩式光亮退火爐的數(shù)量為一臺(tái),受熱罩式光亮退火爐的數(shù)量為多臺(tái),供熱罩式光亮退火爐連接有不銹鋼材質(zhì)的排氣接管和回氣接管,每臺(tái)受熱罩式光亮退火爐上分別連接有不銹鋼材質(zhì)的進(jìn)氣接管和出氣接管,進(jìn)氣接管和出氣接管的外端均連接有所述高溫球閥,各進(jìn)氣接管外端高溫球閥的入口接管分別通過(guò)快速接頭及不銹鋼波紋管與所述高溫風(fēng)機(jī)的出口接管連通形成所述輸氣管路。9.如權(quán)利要求8所述的可回收余熱的罩式光亮退火爐系統(tǒng),其特征在于:所述受熱罩式光亮退火爐出氣接管外端高溫球閥的出口接管和所述回氣接管外端高溫球閥的入口接管之間分別通過(guò)兩端帶快速接頭的不銹鋼管波紋管連通形成所述回氣管路。10.如權(quán)利要求9所述的可回收余熱的罩式光亮退火爐系統(tǒng),其特征在于:所述出氣接管外端高溫球閥的出口接管還連接有球閥,各球閥的出口接管均與同一真空栗的入口端連通形成抽真空管路。
【文檔編號(hào)】C21D9/673GK205687966SQ201620478425
【公開(kāi)日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年5月24日 公開(kāi)號(hào)201620478425.8, CN 201620478425, CN 205687966 U, CN 205687966U, CN-U-205687966, CN201620478425, CN201620478425.8, CN205687966 U, CN205687966U
【發(fā)明人】鄭英, 鄭瀟然, 周童樂(lè)
【申請(qǐng)人】鄭英