一種窗框鉆孔裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種窗框鉆孔裝置，其技術方案要點是包括機架和機頭，機頭上設有用于安裝鉆頭的安裝頭，且機頭上設有驅動安裝頭移動的驅動缸，安裝頭上安裝有若干個呈線性分布的鉆頭，每個安裝頭上均設有驅動鉆頭轉動的電機，機頭轉動連接在機架上，且機頭與機架之間設有限制機頭轉動的鎖定件，通過線性分布的鉆頭設置，在對窗框進行鉆孔時，通過驅動缸驅動安裝頭移動即可實現(xiàn)對窗框一條邊多個孔的同時加工，提高了鉆孔的效率，另外機頭的方向是可以轉動的，當加工好窗框一條邊后，只需轉動機頭的位置即可實現(xiàn)對窗框另一條邊的加工，如此循環(huán)，能夠快速實現(xiàn)對窗框四邊的鉆孔操作，而且過程中無需調(diào)整窗框的位置，方便快捷。
【專利說明】
_種窗框鉆孔裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及鉆孔設備領域，特別涉及一種窗框鉆孔裝置。
【背景技術】
[0002]鉆孔設備是生產(chǎn)加工中比較常用的一種設備，例如公告號為CN205270940U的中國專利公開了一種鋁窗框線性鉆孔機，包括機架、線性滑軌、臺式鉆機、支撐座、壓塊、螺桿、手柄，線性滑軌固定安裝在機架上，臺式鉆機固定安裝在機架上。支撐座的下部與線性滑軌的移動副件固定相連，支撐座具有一個內(nèi)直角側面。壓塊上具有一個通孔，手柄的一端設置有螺紋孔，螺桿的下端穿過壓塊上的通孔并旋擰進支撐座上部的螺紋孔內(nèi)，手柄旋擰在螺桿的上端并將壓塊緊壓在支撐座上。該機通過旋擰手柄，鋁窗框被緊緊卡住在支撐塊和壓緊塊組合形成的直角凹形槽內(nèi)，將鋁窗框需要鉆孔的部位滑動至臺式鉆機的鉆頭正下方，同一軸線上的孔可以在依次旋擰手柄的情況下依次完成鉆孔，節(jié)約了鋁窗框裝夾的時間，有效的提高了鋁窗框鉆孔的生產(chǎn)效率。
[0003]但是其在窗框上加工孔時，需要一個個旋擰手柄依次完成鉆孔的，導致鉆孔效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種窗框鉆孔裝置，具有鉆孔效率高的優(yōu)點。
[0005]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:
[0006]—種窗框鉆孔裝置，包括機架和機頭，所述機頭上設有用于安裝鉆頭的安裝頭，且機頭上設有驅動安裝頭移動的驅動缸，所述安裝頭上安裝有若干個呈線性分布的鉆頭，每個所述安裝頭上均設有驅動鉆頭轉動的電機，所述機頭轉動連接在機架上，且所述機頭與機架之間設有限制機頭轉動的鎖定件。
[0007]通過線性分布的鉆頭設置，在對窗框進行鉆孔時，通過驅動缸驅動安裝頭移動即可實現(xiàn)對窗框一條邊多個孔的同時加工，提高了鉆孔的效率，另外機頭的方向是可以轉動的，當加工好窗框一條邊后，只需轉動機頭的位置即可實現(xiàn)對窗框另一條邊的加工，如此循環(huán)，能夠快速實現(xiàn)對窗框四邊的鉆孔操作，而且過程中無需調(diào)整窗框的位置，方便快捷。
[0008]本實用新型進一步設置:所述機頭上設有穿設在機架內(nèi)的轉動部，所述鎖定件為設置在轉動部上的弧形檔位塊，所述機架內(nèi)設有與弧形檔位塊配合的弧形檔位槽。
[0009]為了加工窗框不同邊上的孔時，通過弧形檔位塊的設置，轉動機頭調(diào)整位置時更加具有檔位感，也更能確定機頭的調(diào)整已到位，同時在弧形檔位塊卡在弧形檔位槽內(nèi)時也能起到限制機頭轉動的作用，另外弧形檔位塊為弧形，轉動機頭時只需用力轉動弧形檔位塊就會從弧形檔位槽脫出，操作更加省力和方便。
[0010]本實用新型進一步設置:所述安裝頭上設有安裝板，所述安裝板上設有供鉆頭沿線性分布方向滑動的條槽，所述安裝板上設有與鉆頭對應的驅動件，所述驅動件驅動鉆頭在條槽內(nèi)移動。
[0011]通過安裝板、滑槽以及驅動件的設置，實現(xiàn)了鉆頭線性方向上的調(diào)節(jié)功能，且每個鉆頭位置的調(diào)節(jié)都是相互獨立的，能夠根據(jù)實際情況來調(diào)整鉆頭的位置來適用不同規(guī)格的窗框，更具適用性。
[0012]本實用新型進一步設置:所述驅動件包括轉動連接在安裝頭上的絲杠，所述電機均設有固定塊，所述固定塊與絲杠螺紋連接。
[0013]鉆頭的滑動通過絲杠來進行傳動，且絲杠傳動的穩(wěn)定性好，降低由于調(diào)節(jié)導致鉆頭滑動太快位置出現(xiàn)不準的情況。
[0014]本實用新型進一步設置:所述驅動件包括氣缸，所述氣缸的活塞桿端部固定在電機上。
[0015]鉆頭的滑動通過氣缸來進行驅動，且氣缸驅動速度快，提高調(diào)節(jié)效率，同時調(diào)節(jié)也無需人工去操作，省力且快捷。
[0016]本實用新型進一步設置:所述驅動件包括轉動連接在安裝頭上的旋鈕，所述旋鈕上設有傳動齒輪，所述電機上固定有與傳動齒輪嚙合的齒條。
[0017]鉆頭的滑動通過齒輪齒條來進行傳動，齒輪齒條相比氣缸成本更低，且需要安裝空間小，方便安裝拆卸。
[0018]本實用新型進一步設置:所述機頭遠離安裝頭的一側設有平衡塊。
[0019]通過平衡塊的設置能夠增加機頭兩側的平衡性，從而使得機頭在轉動過程中穩(wěn)定性更加好，更加便于機頭轉動的操作。
[0020]本實用新型進一步設置:所述機架包括底架和支架，所述機頭安裝在支架上，所述支架沿轉動部軸線方向滑動連接在底架上，所述底架上設有驅動支架移動的驅動源。
[0021 ]通過驅動源來驅動支架在底架上的滑動，且滑動方向時沿轉動部軸線方向移動，故在需要加工時，將支架驅動到窗框內(nèi)并對其進行鉆孔操作，完成后或者需要對鉆頭位置進行調(diào)節(jié)時，可以將支架從窗框內(nèi)移出，更加便于調(diào)節(jié)鉆頭位置的操作。
[0022]本實用新型進一步設置:所述轉動部貫穿支架且端部設有手搖桿。
[0023]轉動機頭時可以將力施加在手搖桿上，從而來轉動機頭實現(xiàn)調(diào)節(jié)，操作更加方便省力。
[0024]本實用新型進一步設置:所述底架上設有與支架配合且供其滑動的導槽。
[0025]導槽設置，能夠起到良好的導向作用，使得支架在底架上的滑動位置更加準確，避免滑動中出現(xiàn)位置偏差影響后期鉆孔的情況。
[0026]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:通過線性分布的鉆頭能夠一次性對窗框的多孔加工，提高鉆孔效率，另外機頭可以轉動，在加工窗框不同邊上的孔時，無需移動窗框即可實現(xiàn)，進一步提高鉆孔效率，且鉆頭在線性分布方向上的位置也可以調(diào)節(jié)，能夠適用于加工不同規(guī)格的窗框，更具適用性。
【附圖說明】
[0027]圖1是實施例1的結構圖(用于展示鉆頭處的結構)；
[0028]圖2是實施例1的結構圖(用于展示安裝頭上驅動件的結構)；
[0029]圖3是實施例1中轉動件與支架連接處的結構圖；
[0030]圖4是實施例2的結構圖；
[0031]圖5是實施例3的結構圖。
[0032]附圖標記:1、底架；11、導槽;2、支架;21、弧形檔位槽;22、第一氣缸;3、機頭;31、轉動部;311、弧形檔位塊;312、手搖桿;32、平衡塊;33、第二氣缸;4、安裝頭;41、條槽;42、鉆頭;43、第一電機;431、固定塊;44、第三氣缸;5、旋鈕;51、齒輪;52、齒條;6、絲杠;61、第二電機。
【具體實施方式】
[0033]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0034]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
[0035]實施例1: 一種窗框鉆孔裝置，如圖1-圖2所示，包括底架I以及支架2，底架I上設有供支架2滑動的導槽11且導槽11內(nèi)設有驅動支架2移動的第一氣缸22;在支架2上轉動連接有機頭3，機頭3借助轉動部31轉動連接于支架2，轉動部31的端部貫穿支架2并在該端部設有手搖桿312，手搖桿312便于操作人員轉動機頭3;在機頭3的底部設置有第二氣缸33，在第二氣缸33的活塞桿底部固定有安裝頭4，安裝頭4上設置有3個線性分布的鉆頭42(鉆頭42的個數(shù)可以根據(jù)實際需要來進行調(diào)整)，每個鉆頭42上都對應連接有驅動其轉動的第一電機43，通過第二氣缸33驅動安裝頭4下降實現(xiàn)多個孔同時鉆出的效果，其中安裝頭4上設有條槽41，各個鉆頭42均滑動連接在條槽41內(nèi)，在每個第一電機43上均延伸有固定塊431，固定塊431上均設有驅動其移動的第三氣缸44，第三氣缸44固定在安裝頭4上，通過第三氣缸44的驅動固定塊431移動帶動鉆頭42移動，實現(xiàn)各個鉆頭42的位置調(diào)節(jié)，適用于在不同規(guī)格窗框上進行鉆孔。
[0036]在機頭3背向第二氣缸33的一側固定有平衡塊32，從而使得機頭3的兩側重量更加平衡，使得機頭3在轉動過程中穩(wěn)定性更加好，減少偏重的情況使得轉動手搖桿312時更加省力。
[0037]如圖3所示，轉動部31轉動連接在支架2安裝孔內(nèi)，在安裝孔的上下左右四個方位均設有弧形檔位槽21，在轉動部31的內(nèi)壁上設有與弧形檔位槽21配合的弧形檔位塊311，由于在窗框均為方形且四個邊均需要鉆孔，故在上下左右四個方位均開設弧形檔位槽21分別對應加工窗框不同邊上的孔，而且在轉動時更加具有檔位感，也更能確定轉動部31的轉動已到位。
[0038]具體操作過程:首先需要通過夾具事先將窗框豎立固定，然后通過第一氣缸22將支架2往窗框內(nèi)推動，推動至鉆頭42與窗框需要鉆孔的位置對應(當遇到窗框的規(guī)格較大導致鉆頭42對應的位置集中在窗框底下邊中部時，可通過開啟第三氣缸44來驅動鉆頭42移動來調(diào)節(jié)位置)，接著第一氣缸22停止推動，然后第一電機43開啟驅動鉆頭42轉動，第二氣缸33驅動安裝頭4下降，一次性完成窗框下邊的鉆孔操作，第二氣缸33驅動安裝頭4上升，然后通過手搖桿312轉動帶動機頭3轉動，當弧形檔位塊311陷入另一弧形檔位槽21內(nèi)時，即轉動到位，第二氣缸33再次驅動安裝頭4往窗框方向移動，完成窗框另一邊的一次性鉆孔，如此循環(huán)下去實現(xiàn)對窗框4個邊的鉆孔操作，操作方便且鉆孔效率高。
[0039]實施例2:—種窗框鉆孔裝置，如圖4所示，其與實施例1的區(qū)別在于驅動件不同，驅動件包括轉動連接在安裝頭4上的三個旋鈕5，旋鈕5分別對應鉆頭42，且在旋鈕5的端部上固定有齒輪51，另外在第一電機43上均固定有與齒輪51嚙合的齒條52，從而在需要調(diào)節(jié)鉆頭42的位置時，只需轉動旋鈕5即可帶動鉆頭42移動，齒輪51和齒條52的傳動機構相比氣缸成本更低，且需要安裝空間小，方便安裝拆卸。
[0040]具體操作中的其他步驟均與實施例1相同，這里不再贅述。
[0041]實施例3:—種窗框鉆孔裝置，如圖4所示，其與實施例1的區(qū)別在于驅動件不同，該驅動件為三個絲杠6和三個驅動絲杠6的第二電機61，絲杠6分別對應鉆頭42，絲杠6螺紋連接在第一電機43的固定塊431上，通過第二電機61轉動借助絲杠6來帶動鉆頭42的移動實現(xiàn)調(diào)節(jié)作用，絲杠6傳動的穩(wěn)定性好，降低由于調(diào)節(jié)導致鉆頭42滑動太快位置出現(xiàn)不準的情況。
[0042]具體操作中的其他步驟均與實施例1相同，這里不再贅述。
【主權項】
1.一種窗框鉆孔裝置，包括機架和機頭(3)，所述機頭(3)上設有用于安裝鉆頭(42)的安裝頭(4)，且機頭(3)上設有驅動安裝頭(4)移動的驅動缸，其特征是:所述安裝頭(4)上安裝有若干個呈線性分布的鉆頭(42)，每個所述安裝頭(4)上均設有驅動鉆頭(42)轉動的電機，所述機頭(3)轉動連接在機架上，且所述機頭(3)與機架之間設有限制機頭(3)轉動的鎖定件。2.根據(jù)權利要求1所述的窗框鉆孔裝置，其特征是:所述機頭(3)上設有穿設在機架內(nèi)的轉動部(31)，所述鎖定件為設置在轉動部(31)上的弧形檔位塊(311)，所述機架內(nèi)設有與弧形檔位塊(311)配合的弧形檔位槽(21)。3.根據(jù)權利要求1所述的窗框鉆孔裝置，其特征是:所述安裝頭(4)上設有安裝板，所述安裝板上設有供鉆頭(42)沿線性分布方向滑動的條槽(41)，所述安裝板上設有與鉆頭(42)對應的驅動件，所述驅動件驅動鉆頭(42)在條槽(41)內(nèi)移動。4.根據(jù)權利要求3所述的窗框鉆孔裝置，其特征是:所述驅動件包括轉動連接在安裝頭(4)上的絲杠(6)，所述電機均設有固定塊(431)，所述固定塊(431)與絲杠(6)螺紋連接。5.根據(jù)權利要求3所述的窗框鉆孔裝置，其特征是:所述驅動件包括氣缸，所述氣缸的活塞桿端部固定在電機上。6.根據(jù)權利要求3所述的窗框鉆孔裝置，其特征是:所述驅動件包括轉動連接在安裝頭(4)上的旋鈕(5)，所述旋鈕(5)上設有傳動齒輪(51)，所述電機上固定有與傳動齒輪(51)嚙合的齒條(52)。7.根據(jù)權利要求1所述的窗框鉆孔裝置，其特征是:所述機頭(3)遠離安裝頭(4)的一側設有平衡塊(32)。8.根據(jù)權利要求2所述的窗框鉆孔裝置，其特征是:所述機架包括底架(I)和支架(2)，所述機頭(3)安裝在支架(2)上，所述支架(2)沿轉動部(31)軸線方向滑動連接在底架(I)上，所述底架(I)上設有驅動支架(2)移動的驅動源。9.根據(jù)權利要求8所述的窗框鉆孔裝置，其特征是:所述轉動部(31)貫穿支架(2)且端部設有手搖桿(312)。10.根據(jù)權利要求8所述的窗框鉆孔裝置，其特征是:所述底架(I)上設有與支架(2)配合且供其滑動的導槽(11)。
【文檔編號】B23B41/00GK205684760SQ201620645297
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月24日 公開號201620645297.1, CN 201620645297, CN 205684760 U, CN 205684760U, CN-U-205684760, CN201620645297, CN201620645297.1, CN205684760 U, CN205684760U
【發(fā)明人】王霖, 盧予陽, 王宇奉
【申請人】北京明盾技術有限公司