板材傳送裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及皮帶輪圓片生產(chǎn)領(lǐng)域，公開了一種板材傳送裝置，包括基座、平臺，平臺下端連接有橫向螺桿，橫向螺桿一端與基座轉(zhuǎn)動連接，橫向螺桿轉(zhuǎn)動時帶動平臺橫向移動，從而帶動設(shè)置在平臺上的整塊板材橫向移動；平臺包括支撐架、支撐板、夾具，夾具用于夾住整塊板材，支撐板用于支撐整塊板材，夾具下端連接有縱向螺桿，縱向螺桿一端與安裝架轉(zhuǎn)動連接，縱向螺桿轉(zhuǎn)動時驅(qū)動夾具縱向移動，從而帶動整塊板材縱向移動。本實用新型將整塊板材設(shè)置在平臺上，夾具對整塊板材進行定位，橫向螺桿和縱向螺桿配合將整塊板材傳送到平臺前端的模具進行且圓片，整個過程全自動，無需人工，且可提高生產(chǎn)效率，實用性較強。
【專利說明】
板材傳送裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及皮帶輪圓片生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及了一種板材傳送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在生產(chǎn)皮帶輪圓片時，均是先通過剪板機將整塊板材切割成一條條的板條，再將板條通過人工一條一條的搬送到?jīng)_床上，通過沖床將圓片制作出來，其生產(chǎn)效率較低，人工成本高，且人工勞動強度較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)效率低、人工成本高、勞動強度大的缺點，提供了一種可自動將整塊板材進行運送到模具上進行切圓片的板材傳送裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:
[0005]板材傳送裝置，包括基座、與基座活動連接的平臺，平臺下端連接有橫向螺桿，橫向螺桿一端與基座轉(zhuǎn)動連接，橫向螺桿轉(zhuǎn)動時帶動平臺橫向移動，從而帶動設(shè)置在平臺上的整塊板材橫向移動;平臺包括設(shè)置在基座上的支撐架、設(shè)置在支撐架上端的支撐板、與支撐架活動連接的夾具，夾具用于夾住整塊板材，支撐板用于支撐整塊板材，夾具下端連接有縱向螺桿，縱向螺桿一端與安裝架轉(zhuǎn)動連接，縱向螺桿轉(zhuǎn)動時驅(qū)動夾具縱向移動，從而帶動整塊板材縱向移動。
[0006]作為優(yōu)選，支撐板上表面設(shè)有復(fù)數(shù)個滾珠。
[0007]作為優(yōu)選，平臺還包括設(shè)置在支撐板下方的固定板、設(shè)置在固定板下端的安裝架，夾具安裝在固定板上，縱向螺桿通過固定板與夾具連接。
[0008]作為優(yōu)選，安裝架縱向設(shè)置，安裝架上設(shè)有縱向?qū)к?，固定板橫向設(shè)置，固定板下端設(shè)有與縱向?qū)к壟浜系目v向滑塊，夾具在縱向螺桿的驅(qū)動下沿著縱向?qū)к壱苿印?br>[0009]作為優(yōu)選，基座上設(shè)有橫向?qū)к?，平臺下端設(shè)有與橫向?qū)к壟浜系臋M向滑塊，平臺在橫向螺桿的驅(qū)動下沿著橫向?qū)к壱苿印?br>[0010]作為優(yōu)選，支撐板為復(fù)數(shù)根，均固定設(shè)置在支撐架上。
[0011]作為優(yōu)選，夾具包括螺栓、設(shè)置在固定板上的安裝座、與安裝座鉸接的上夾臂，螺栓與上夾臂螺紋連接用于夾緊上夾臂和安裝座。
[0012]作為優(yōu)選，上夾臂與安裝座之間通過連接桿鉸接，連接桿通過螺絲定位。
[0013]本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果:整塊板材設(shè)置在平臺上，夾具對整塊板材進行定位，橫向螺桿和縱向螺桿配合將整塊板材傳送到平臺前端的模具進行且圓片，整個過程全自動，無需人工，且可提高生產(chǎn)效率，實用性較強。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型實施例主視圖。
[0015]圖2是本實用新型的部分結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖3是設(shè)置夾具部位的部分結(jié)構(gòu)圖。
[0017]附圖中各數(shù)字標(biāo)號所指代的部位名稱如下:其中I一基座、2—平臺、3—橫向螺桿、4一支撐架、5—支撐板、6—固定板、7—夾具、8—安裝架、9一滾珠、1—縱向螺桿、11 一螺栓、12—安裝座、13—上夾臂、14 一連接桿、15—螺絲、16—橫向?qū)к墶?7—橫向滑塊、18—縱向?qū)к墶?9 一縱向滑塊、20—螺紋孔。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)描述。
實施例
[0019]板材傳送裝置，如圖1至圖3所示，包括基座1、與基座I滑動連接的平臺2、設(shè)置在平臺2前端的切圓片模具，切圓片模具用于切割通過平臺2傳送過來的整塊板材。
[0020]基座I上設(shè)有橫向?qū)к?6，平臺2下端設(shè)有與橫向?qū)к?6配合的橫向滑塊17，平臺2下端通過螺紋連接有橫向螺桿3，橫向螺桿3—端通過軸承與基座I轉(zhuǎn)動連接，橫向螺桿3轉(zhuǎn)動時帶動平臺2沿著橫向?qū)к?6左右移動，從而帶動設(shè)置在平臺2上的整塊板材左右移動，從而將其移動到切圓片模具上進行切圓片。
[0021]平臺2包括設(shè)置在基座I上的支撐架4、設(shè)置在支撐架4上端的支撐板5、設(shè)置在支撐板5下方的固定板6、安裝在固定板6上的夾具7、設(shè)置在固定板6下端的安裝架8。
[0022]支撐板5為復(fù)數(shù)根，均固定設(shè)置在支撐架4上，用于支撐整塊板材。支撐板5上表面設(shè)有復(fù)數(shù)個滾珠9，在整塊板材移動的時候，可降低其移動的摩擦力，減少能量損耗，且可降低噪音。安裝架8縱向設(shè)置，且其前后兩端均分別與支撐架4前后兩端固定連接，安裝架8上設(shè)有縱向?qū)к?8。固定板6橫向設(shè)置，固定板6下端設(shè)有至少一個與縱向?qū)к?8配合的縱向滑塊19，縱向滑塊19的個數(shù)與縱向?qū)к?8的個數(shù)相同。固定板6下端通過螺紋連接有縱向螺桿10，縱向螺桿1—端通過軸承與安裝架8轉(zhuǎn)動連接。夾具7為至少一個，在本實施例中，夾具7為三個，間隔設(shè)置在固定板6上，夾具7用于夾住整塊板材，縱向螺桿10轉(zhuǎn)動時驅(qū)動固定座沿著縱向?qū)к?8前后移動，從而帶動整塊板材前后移動，將板材送到切圓片模具上進行切圓片。
[0023]夾具7包括螺栓11、固定設(shè)置在固定板6上的安裝座12、與安裝座12鉸接的上夾臂13，上夾臂13與安裝座12之間通過連接桿14鉸接，連接桿14通過螺絲15定位，連接桿14中部設(shè)有螺孔，上夾臂13上設(shè)有螺孔，螺絲15先后穿過上夾臂13上的螺孔和連接桿14中部的螺孔并旋緊將連接桿14定位，使得安裝座12與上夾臂13相對固定。上夾臂13—側(cè)部設(shè)有螺紋孔20，螺栓11穿過螺紋孔20與上夾臂13螺紋連接用于夾緊上夾臂13和安裝座12。在上夾臂13另一側(cè)部夾住整塊板材一端后，先是旋緊螺栓11，使得上夾臂13和安裝座12固定，再旋緊螺絲15，定位住連接桿14的位置，從而確保緊緊的夾住整塊板材。螺紋孔20為復(fù)數(shù)個，沿著上夾臂13長度方向均布，可根據(jù)板材的尺寸選擇合適位置的螺紋孔20，從而更好的夾住整塊板材。
[0024]縱向螺桿10和橫向螺桿3配合將整塊板材傳送到切圓片模具上進行切圓片，整個過程全自動，可提高效率，也可節(jié)省人工成本，降低人工勞動強度。
[0025]總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
【主權(quán)項】
1.板材傳送裝置，其特征在于:包括基座(I)、與基座(I)活動連接的平臺(2)，平臺(2)下端連接有橫向螺桿(3)，橫向螺桿(3)—端與基座(I)轉(zhuǎn)動連接，橫向螺桿(3)轉(zhuǎn)動時帶動平臺(2)橫向移動，從而帶動設(shè)置在平臺(2)上的整塊板材橫向移動;平臺(2)包括設(shè)置在基座(I)上的支撐架(4)、設(shè)置在支撐架(4)上端的支撐板(5)、與支撐架(4)活動連接的夾具(7)，夾具(7)用于夾住整塊板材，支撐板(5)用于支撐整塊板材，夾具(7)下端連接有縱向螺桿(1 )，縱向螺桿(1 )—端與安裝架(8 )轉(zhuǎn)動連接，縱向螺桿(1 )轉(zhuǎn)動時驅(qū)動夾具(7 )縱向移動，從而帶動整塊板材縱向移動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材傳送裝置，其特征在于:支撐板(5)上表面設(shè)有復(fù)數(shù)個滾珠(9) 03.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材傳送裝置，其特征在于:平臺(2)還包括設(shè)置在支撐板(5)下方的固定板(6)、設(shè)置在固定板(6)下端的安裝架(8)，夾具(7)安裝在固定板(6)上，縱向螺桿(10)通過固定板(6)與夾具(7)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的板材傳送裝置，其特征在于:夾具(7)包括螺栓(11)、設(shè)置在固定板(6)上的安裝座(12)、與安裝座(12)鉸接的上夾臂(13)，螺栓(11)與上夾臂(13)螺紋連接用于夾緊上夾臂(13)和安裝座(12)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的板材傳送裝置，其特征在于:上夾臂(13)與安裝座(12)之間通過連接桿(14)鉸接，連接桿(14)通過螺絲(15 )定位。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的板材傳送裝置，其特征在于:安裝架(8)縱向設(shè)置，安裝架(8)上設(shè)有縱向?qū)к?18)，固定板(6)橫向設(shè)置，固定板(6)下端設(shè)有與縱向?qū)к?18)配合的縱向滑塊(19 )，夾具(7 )在縱向螺桿(1 )的驅(qū)動下沿著縱向?qū)к?18 )移動。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材傳送裝置，其特征在于:基座(I)上設(shè)有橫向?qū)к?16)，平臺(2)下端設(shè)有與橫向?qū)к?16)配合的橫向滑塊(17)，平臺(2)在橫向螺桿(3)的驅(qū)動下沿著橫向?qū)к?16)移動。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材傳送裝置，其特征在于:支撐板(5)為復(fù)數(shù)根，均固定設(shè)置在支撐架(4)上。
【文檔編號】B23Q7/00GK205630087SQ201620414672
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月10日
【發(fā)明人】解琳, 周瑛, 羅云峰
【申請人】龍巖阿賽特汽車零部件制造有限公司