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一種工作臺(tái)往復(fù)裝置的制造方法

文檔序號(hào):10941449閱讀:1403來(lái)源:國(guó)知局
一種工作臺(tái)往復(fù)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種工作臺(tái)往復(fù)裝置,屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。它包括螺桿、齒輪、棘爪、L形杠桿,工作臺(tái)可左右滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向支座上,齒輪可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在工作臺(tái)的一側(cè),螺桿和氣動(dòng)馬達(dá)同軸連接,螺桿和齒輪相互嚙合,棘爪的中端通過(guò)第一銷軸鉸接在工作臺(tái)上,L形杠桿的中端通過(guò)第二銷軸鉸接在工作臺(tái)上,第一彈簧的兩端分別連接第一彈簧支架和第二彈簧支架,第一限位柱和第二限位柱都安裝在支承底座上,分別位于工作臺(tái)的左右兩側(cè),回位彈簧的兩端分別連接于第三彈簧支架和第四彈簧支架,第一行程開(kāi)關(guān)設(shè)置在支承底座的左側(cè),第二行程開(kāi)關(guān)設(shè)置在支承底座的右側(cè)。本實(shí)用新型不但實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng),而且回程速度快,結(jié)構(gòu)合理,大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】
一種工作臺(tái)往復(fù)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種工作臺(tái)往復(fù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械加工是指通過(guò)一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過(guò)程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。在生產(chǎn)過(guò)程中,凡是改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等,使其成為成品或者半成品的過(guò)程稱為工藝過(guò)程。它是生產(chǎn)過(guò)程的主要部分。工藝過(guò)程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、裝配等工藝過(guò)程,機(jī)械制造工藝過(guò)程一般是指零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程和機(jī)器的裝配工藝過(guò)程的總和,其他過(guò)程則稱為輔助過(guò)程,例如運(yùn)輸、保管、動(dòng)力供應(yīng)、設(shè)備維修等。工藝過(guò)程又是由一個(gè)或若干個(gè)順序排列的工序組成的,一個(gè)工序由有若干個(gè)工步組成。加工需要的機(jī)械由數(shù)顯銑床、數(shù)顯成型磨床、數(shù)顯車床、電火花機(jī)、萬(wàn)能磨床、加工中心、激光焊接、中走絲、快走絲、慢走絲、外圓磨床、內(nèi)圓磨床、精密車床等,可進(jìn)行精密零件的車、銑、刨、磨等加工,此類機(jī)械擅長(zhǎng)精密零件的車、銑、刨、磨等加工,可以加工各種不規(guī)則形狀零件。在各類加工中,需要工作臺(tái)的往復(fù)運(yùn)動(dòng),目前常見(jiàn)的工作臺(tái)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)都是依靠絲桿和絲桿螺母配合完成的,往復(fù)速度相同。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種工作臺(tái)往復(fù)裝置,不但實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng),而且回程速度快,結(jié)構(gòu)合理,大大提高了生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種工作臺(tái)往復(fù)裝置,它包括支承底座、氣動(dòng)馬達(dá)、螺桿、螺桿支架、齒輪、棘爪、第一銷軸、第一彈簧支架、第二彈簧支架、第一彈簧、L形杠桿、第二銷軸、第一限位柱、第二限位柱、工作臺(tái)、導(dǎo)向支座、第三彈簧支架、第四彈簧支架、回位彈簧、第一行程開(kāi)關(guān)、第二行程開(kāi)關(guān),所述導(dǎo)向支座水平固定在支承底座上,所述工作臺(tái)可左右滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向支座上,所述齒輪可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在工作臺(tái)的一側(cè),所述螺桿支架固定在支承底座的左右兩端,所述螺桿可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在螺桿支架上,所述螺桿和氣動(dòng)馬達(dá)同軸連接,所述螺桿和齒輪相互嚙合,所述棘爪的中端通過(guò)第一銷軸鉸接在工作臺(tái)上,所述棘爪的末端設(shè)置有第一彈簧支架,所述L形杠桿的中端通過(guò)第二銷軸鉸接在工作臺(tái)上,所述L形杠桿的一端設(shè)置有第二彈簧支架,所述L形杠桿的另一端設(shè)置有觸碰塊,所述第一彈簧的兩端分別連接第一彈簧支架和第二彈簧支架,所述第一限位柱和第二限位柱都安裝在支承底座上,分別位于工作臺(tái)的左右兩側(cè),所述工作臺(tái)上還固定有第三彈簧支架,所述第四彈簧支架固定在支承底座的最左端,所述回位彈簧的兩端分別連接于第三彈簧支架和第四彈簧支架,所述第一行程開(kāi)關(guān)設(shè)置在支承底座的左側(cè),所述第二行程開(kāi)關(guān)設(shè)置在支承底座的右側(cè)。
[0006]進(jìn)一步地,所述導(dǎo)向支座為燕尾槽導(dǎo)向支座。
[0007]進(jìn)一步地,所述第一行程開(kāi)關(guān)和第二行程開(kāi)關(guān)都連接氣動(dòng)馬達(dá)。
[0008]本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:螺桿在氣動(dòng)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下回轉(zhuǎn),通過(guò)齒輪使工作臺(tái)向右運(yùn)動(dòng),此時(shí)為工作行程。在行程的右端點(diǎn),L形杠桿上的觸碰塊碰上第二限位柱時(shí),棘爪將與齒輪脫離,同時(shí),工作臺(tái)觸碰第二行程開(kāi)關(guān),控制氣動(dòng)馬達(dá)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。于是,工作臺(tái)在回位彈簧的作用下向左快速運(yùn)動(dòng),此時(shí)為急回空行程。在行程的左端點(diǎn),由于第一限位柱對(duì)L形杠桿的阻擋,棘爪將再次將齒輪鎖定,同時(shí)工作臺(tái)觸動(dòng)第一行程開(kāi)關(guān),使氣動(dòng)馬達(dá)動(dòng)作,開(kāi)始下一個(gè)往復(fù)運(yùn)動(dòng)循環(huán)。導(dǎo)向支座為燕尾槽導(dǎo)向支座,工作臺(tái)左右往復(fù)平穩(wěn),可靠性好。第一行程開(kāi)關(guān)和第二行程開(kāi)關(guān)都連接氣動(dòng)馬達(dá),控制氣動(dòng)馬達(dá)的工作和停止。本實(shí)用新型不但實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng),而且回程速度快,結(jié)構(gòu)合理,大大提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1.支承底座,2.氣動(dòng)馬達(dá),3.螺桿,4.螺桿支架,5.齒輪,6.棘爪,7.第一銷軸,8.第一彈簧支架,9.第二彈簧支架,10.第一彈簧,11.L形杠桿,12.第二銷軸,13.第一限位柱,14.第二限位柱,15.工作臺(tái),16.導(dǎo)向支座,17.第三彈簧支架,18.第四彈簧支架,19.回位彈簧,20.第一行程開(kāi)關(guān),21.第二行程開(kāi)關(guān),22.觸碰塊。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0012]如圖1所示,一種工作臺(tái)往復(fù)裝置,它包括支承底座1、氣動(dòng)馬達(dá)2、螺桿3、螺桿支架
4、齒輪5、棘爪6、第一銷軸7、第一彈簧支架8、第二彈簧支架9、第一彈簧10、L形杠桿11、第二銷軸12、第一限位柱13、第二限位柱14、工作臺(tái)15、導(dǎo)向支座16、第三彈簧支架17、第四彈簧支架18、回位彈簧19、第一行程開(kāi)關(guān)20、第二行程開(kāi)關(guān)21,所述導(dǎo)向支座16水平固定在支承底座I上,所述導(dǎo)向支座16為燕尾槽導(dǎo)向支座,工作臺(tái)15左右往復(fù)平穩(wěn),可靠性好。所述工作臺(tái)15可左右滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向支座16上,所述齒輪5可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在工作臺(tái)15的一側(cè),所述螺桿支架4固定在支承底座I的左右兩端,所述螺桿3可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在螺桿支架4上,所述螺桿3和氣動(dòng)馬達(dá)2同軸連接。所述螺桿3和齒輪5相互嚙合,所述棘爪6的中端通過(guò)第一銷軸7鉸接在工作臺(tái)15上,所述棘爪6的末端設(shè)置有第一彈簧支架8,所述L形杠桿11的中端通過(guò)第二銷軸12鉸接在工作臺(tái)15上,所述L形杠桿11的一端設(shè)置有第二彈簧支架9,所述L形杠桿11的另一端設(shè)置有觸碰塊22。所述第一彈簧10的兩端分別連接第一彈簧支架8和第二彈簧支架9。所述第一限位柱13和第二限位柱14都安裝在支承底座I上,分別位于工作臺(tái)15的左右兩側(cè)。所述工作臺(tái)15上還固定有第三彈簧支架17,所述第四彈簧支架18固定在支承底座I的最左端,所述回位彈簧19的兩端分別連接于第三彈簧支架17和第四彈簧支架18。所述第一行程開(kāi)關(guān)20設(shè)置在支承底座I的左側(cè),所述第二行程開(kāi)關(guān)21設(shè)置在支承底座I的右側(cè)。所述第一行程開(kāi)關(guān)20和第二行程開(kāi)關(guān)21都連接氣動(dòng)馬達(dá)2,控制氣動(dòng)馬達(dá)2的工作和停止。
[0013]通過(guò)上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型一種工作臺(tái)往復(fù)裝置使用時(shí),螺桿3在氣動(dòng)馬達(dá)2的驅(qū)動(dòng)下回轉(zhuǎn),通過(guò)齒輪5使工作臺(tái)15向右運(yùn)動(dòng),此時(shí)為工作行程。在行程的右端點(diǎn),L形杠桿11上的觸碰塊22碰上第二限位柱14時(shí),棘爪6將與齒輪5脫離,同時(shí),工作臺(tái)15觸碰第二行程開(kāi)關(guān)21,控制氣動(dòng)馬達(dá)2停止轉(zhuǎn)動(dòng)。于是,工作臺(tái)15在回位彈簧19的作用下向左快速運(yùn)動(dòng),此時(shí)為急回空行程。在行程的左端點(diǎn),由于第一限位柱13對(duì)L形杠桿11的阻擋,棘爪6將再次將齒輪5鎖定,同時(shí)工作臺(tái)15觸動(dòng)第一行程開(kāi)關(guān)20,使氣動(dòng)馬達(dá)2動(dòng)作,開(kāi)始下一個(gè)往復(fù)運(yùn)動(dòng)循環(huán)。本實(shí)用新型不但實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)15往復(fù)運(yùn)動(dòng),而且回程速度快,結(jié)構(gòu)合理,大大提高了生產(chǎn)效率。
[0014]本說(shuō)明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型所作的舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,只要不偏離本實(shí)用新型說(shuō)明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種工作臺(tái)往復(fù)裝置,其特征在于:它包括支承底座、氣動(dòng)馬達(dá)、螺桿、螺桿支架、齒輪、棘爪、第一銷軸、第一彈簧支架、第二彈簧支架、第一彈簧、L形杠桿、第二銷軸、第一限位柱、第二限位柱、工作臺(tái)、導(dǎo)向支座、第三彈簧支架、第四彈簧支架、回位彈簧、第一行程開(kāi)關(guān)、第二行程開(kāi)關(guān),所述導(dǎo)向支座水平固定在支承底座上,所述工作臺(tái)可左右滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向支座上,所述齒輪可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在工作臺(tái)的一側(cè),所述螺桿支架固定在支承底座的左右兩端,所述螺桿可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在螺桿支架上,所述螺桿和氣動(dòng)馬達(dá)同軸連接,所述螺桿和齒輪相互嚙合,所述棘爪的中端通過(guò)第一銷軸鉸接在工作臺(tái)上,所述棘爪的末端設(shè)置有第一彈簧支架,所述L形杠桿的中端通過(guò)第二銷軸鉸接在工作臺(tái)上,所述L形杠桿的一端設(shè)置有第二彈簧支架,所述L形杠桿的另一端設(shè)置有觸碰塊,所述第一彈簧的兩端分別連接第一彈簧支架和第二彈簧支架,所述第一限位柱和第二限位柱都安裝在支承底座上,分別位于工作臺(tái)的左右兩側(cè),所述工作臺(tái)上還固定有第三彈簧支架,所述第四彈簧支架固定在支承底座的最左端,所述回位彈簧的兩端分別連接于第三彈簧支架和第四彈簧支架,所述第一行程開(kāi)關(guān)設(shè)置在支承底座的左側(cè),所述第二行程開(kāi)關(guān)設(shè)置在支承底座的右側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工作臺(tái)往復(fù)裝置,其特征在于:所述導(dǎo)向支座為燕尾槽導(dǎo)向支座。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工作臺(tái)往復(fù)裝置,其特征在于:所述第一行程開(kāi)關(guān)和第二行程開(kāi)關(guān)都連接氣動(dòng)馬達(dá)。
【文檔編號(hào)】B23Q1/26GK205630081SQ201620378909
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月30日
【發(fā)明人】嚴(yán)磊
【申請(qǐng)人】嚴(yán)磊
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