本實用新型涉及一種用于油田的柱塞式強排負壓解堵裝置，尤其涉及一種強排裝置。

背景技術：

長期以來，油田大量的油水井在生產過程中因種種因素導致地層堵塞，造成油井產量下降，注水井的注水量降低或注不進去。這些井是油田增產增注措施的主要作業(yè)對象。據(jù)統(tǒng)計，以疏通地層為主要目的的解堵措施，每年的工作量都在60％以上。隨著油田開發(fā)進入中后期，這類措施的工作量呈逐年上升的趨勢。為了使各種措施行之有效，必須有針對性地研究油水井地層堵塞機理和特征及其與之相適應的解堵工藝，這是提高解堵措施現(xiàn)場應用效果的一項重要工作。

油層解堵伴隨著整個油田的開發(fā)過程，過去許多研究者致力于這方面的研究，也取得了許多的成果。近幾年來，這方面的技術有了新的發(fā)展，出現(xiàn)了一些新的工藝和新的技術，如二氧化氯復合酸酸化、暫堵酸化技術、泡沫酸化技術等，這類技術解決層間矛盾突出的井更為有效。再如膠束酸、緩速酸深部酸化技術等可以解決深部解堵，可以提高酸化效果；細菌清蠟技術是目前最新的一種清蠟解堵方法。其基本機理就是細菌對蠟分子的高速代謝作用。特別是近些年來，表面活性劑自轉向酸VDA與聚合物自轉向酸SDA在國內外得到了非常廣泛地應用。不僅用于選擇性的酸化，而且用于酸壓，取得了非常好的效果。同時也開發(fā)了適合特定地層和特定油井的解堵工藝設計軟件，包括效果評價軟件、監(jiān)測軟件、選井軟件等，取得了很好的效果。

解堵技術種類繁多，每種解堵措施都有自己的特點和適應性。目前國內多偏重于室內研究和單一解堵技術的研究，不完善、不全面，特別是深層次的問題，沒有得到根本解決，造成現(xiàn)場應用多種解堵技術一起上、采取措施無統(tǒng)一標準，以致效果不理想，從而限制了解堵技術在油田的應用。因此建立一套解堵的綜合評價系統(tǒng)，根據(jù)影響解堵效果的各種因素優(yōu)選出來經(jīng)濟和技術上可行性最好的措施，并對施工后的效果進行評價，這是非常有必要的?？陀^科學的選擇解堵措施，可以增加解堵有效率是措施有效期，能夠增加油田產量，提高了整體的經(jīng)濟效益。對今后油田的措施投資的合理應用，具有指導意義。當今社會提倡環(huán)保，近年來出現(xiàn)了一系列環(huán)保解堵措施，其優(yōu)點是能夠有效的解除地層的堵塞，對人體和環(huán)境無污染，不會發(fā)生油層新污染，最重要在于其可能被重復利用，例如阿波羅解堵劑、生物酶解堵方法。

在油田開發(fā)生產的實踐過程中，油層損害堵塞始終是制約油井產量和影響注水井注水量的一個重要因素。針對油層在鉆井、采油生產和措施作業(yè)過程中所造成的污染，采用過多種方法進行處理，均取得一定成功，形成了系列的油井水解堵技術。解堵措施分類的方法很多。從解堵機理上可以分為物理法、化學法、復合法?；瘜W法，如酸化、溶劑解堵等。另一類是物理法，如聲波、高壓氣體解堵等。

對油井，因油層堵塞造成的油井產量降低；對水井，則使注入量減少。這些都可以用化學解堵技術處理?；瘜W解堵是將一定量的化學解堵劑擠入污染堵塞的油層或注水層位，在物理化學作用下解除堵塞物。該技術的關鍵是要搞清楚措施層堵塞的程度、造成堵塞的原因，然后優(yōu)選有效的化學解堵劑，做好設計，進行施工。下面介紹幾種化學解堵技術。常用的化學解堵方法包括：CY-3解堵劑法、CY-5解堵劑法、CY-6解堵劑法、HLB-8或HRS解堵劑法、JD-9解堵劑、油外相乳化酸解堵工藝技術、熱化學解堵工藝技術以及二氧化氯解堵技術等方法。

對于單井的處理，近年來一直延用壓裂、酸化等常規(guī)措施。其缺點是選擇性差、施工復雜、費用高且往往會給油層帶來新的污染，如酸化中形成反應沉淀物堵塞地層孔隙；壓裂中的雜質、殘渣以及所用的攜帶液和支撐劑與地層流體作用后，會造成對微小裂縫和孔隙的堵塞。針對這些問題，近年來逐漸發(fā)展起來一系列新的物理解堵方法。常用的物理解堵方法包括：水力振蕩解堵技術、循環(huán)脈沖解堵技術、循環(huán)脈沖解堵技術、電脈沖井底處理技術、人工地震處理油層技術、高壓水射流解堵技術、超聲波解堵、電磁波加熱解堵技術以及消除堵塞的擠壓填砂處理等處理方法。

由于每種技術都有其針對性，油層堵塞又有其復雜性，傳統(tǒng)技術的組合與改進，即將兩種或幾種技術聯(lián)合使用，成為目前解堵技術的發(fā)展趨勢。采用物理振動與化學解堵相結合的工藝可使解堵更充分、更徹底，其工藝合理，具有投入少、效果好及施工方便的特點，具有一定的先進性。如蒸汽吞吐與解堵劑的聯(lián)合，高壓電脈沖、化學劑聯(lián)合解堵，熱化學與酸化及解堵的聯(lián)合，多脈沖高能氣體壓裂與強氧化劑的聯(lián)合，多脈沖高能氣體壓裂與熱化學解堵技術的聯(lián)合，二氧化碳增能與解堵的聯(lián)合等都獲得了實際應用。聯(lián)合解堵法兼顧了各種技術的優(yōu)點，具有適用面廣，作用效果強等優(yōu)點。為了解除損害油層的堵塞，國內外研究了各種不同的解堵技術。每種解堵技術有其自身的特點和應用范圍，不存在哪一種技術絕對的好。

因此針對不同的堵塞和地層情況選擇解堵技術是目前需要解決的一個重要問題。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術缺陷，本實用新型提供了一種強排裝置，其特征在于，所述強排裝置包括公扣、封隔器、連接轉盤、轉動管柱、柱塞泵、吸入部、收集箱、篩管和密封圈；所述封隔器外壁包括有滑動接頭、第一滑塊、第二滑塊和固定部，所述封隔器內部腔室為圓柱形結構，所述封隔器一端與連接轉盤相連，另一端與柱塞泵相連；所述滑動接頭位于封隔器靠近公扣端，其處于封隔器靠近公扣端的1/5距離處；所述第一滑塊位于靠近公扣的一端，所述第一滑塊可以通過滑軌方式實現(xiàn)與封隔器的相連；所述第二滑塊位于靠近柱塞泵的一端，所述第二滑塊可以通過滑軌等方式實現(xiàn)與封隔器的相連；所述固定部位于封隔器靠近柱塞泵端，其處于封隔器靠近柱塞泵端的1/5距離處。

根據(jù)一個優(yōu)選的實施方式，所述公扣為去掉圓錐頂角的錐狀柱體，所述公扣與連接轉盤剛性連接。

根據(jù)一個優(yōu)選的實施方式，所述連接為公扣通過粘連、焊接、鉚釘連接和螺釘連接中的一種或多種與連接轉盤相連。

根據(jù)一個優(yōu)選的實施方式，所述連接轉盤為中空的圓環(huán)形轉盤，所述連接轉盤的一個端面與公扣相連，另外一個端面與封隔器相連。

根據(jù)一個優(yōu)選的實施方式，所述連接轉盤通過滾珠或滾輪與封隔器相連。

根據(jù)一個優(yōu)選的實施方式，所述柱塞泵位于封隔器與收集箱之間，并與封隔器和收集箱相連；所述柱塞泵包括吸入部。

根據(jù)一個優(yōu)選的實施方式，所述公扣通過穿過封隔器和連接轉盤的轉動管柱實現(xiàn)與柱塞泵的相連。

根據(jù)一個優(yōu)選的實施方式，所述收集箱為圓柱狀結構，所述收集箱一端與所述柱塞泵相連另一端與篩管相連。

根據(jù)一個優(yōu)選的實施方式，所述篩管為具有篩孔的圓柱形管狀結構，所述篩管一端與收集箱相連，另一端連接有密封圈。

根據(jù)一個優(yōu)選的實施方式，所述篩孔為圓形、正多邊形或不規(guī)則多邊形中的一種或多種孔狀結構。

本實用新型的有益技術效果：新型配套的封隔器，只需有工具加載荷就可實現(xiàn)封隔效果，更加安全經(jīng)濟；柱塞泵作為強排動力，可只需通過上部的轉動就可以對下部造成強負壓，使得施工方便，更加經(jīng)濟；可換篩管可以配套若干型號針對不同的堵塞物進行配套使用。

附圖說明

圖1為本實用新型強排裝置的結構示意圖。

附圖標記

1：公扣 2：滑動接頭 3：第一滑塊

4：封隔器 5：第二滑塊 6：固定部

7：連接轉盤 8：轉動管柱 9：柱塞泵

10：吸入部 11：收集箱 12：篩管

13：密封圈

具體實施方式

為了是本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例對本實用新型進行進一步詳細說明。

如圖1所示的強排裝置，所述強排裝置為一種柱塞式強排負壓解堵裝置。所述強排裝置包括公扣1、滑動接頭2、第一滑塊3、封隔器4、第二滑塊5、固定部6、連接轉盤7、轉動管柱8、柱塞泵9、吸入部10、收集箱11、篩管12和密封圈13。

所述公扣1為去掉圓錐頂角的錐狀柱體。所述公扣1與連接轉盤7相連，其連接方式為剛性連接。所述連接方式可以是公扣1通過粘連、焊接、丁卯、螺釘?shù)确绞脚c連接轉盤7相連。

所述連接轉盤7為中空的圓環(huán)形轉盤。所述連接轉盤7的一個端面與公扣1相連，另外一個端面與封隔器4相連。所述連接轉盤7可通過滾珠或滾輪與封隔器4相連，從而所述連接轉盤7相對于封隔器4可實現(xiàn)轉動。

所述封隔器4其外壁包括有滑動接頭2、第一滑塊3、第二滑塊5和固定部6。所述封隔器4內部腔室為圓柱形結構。所述封隔器4一端與連接轉盤7相連，另一端與柱塞泵9相連。所述滑動接頭2位于封隔器4靠近公扣1端，其處于封隔器4靠近公扣1端的1/5距離處。所述滑動接頭2用于實現(xiàn)第一滑塊3的位置固定。所述第一滑塊位于靠近公扣1的一端。所述第一滑塊3可以通過滑軌等方式實現(xiàn)與封隔器4的相連。并且通過所述第一滑塊3在封隔器4上的滑軌相對做相對運動，可以實現(xiàn)封隔器4的內部腔室與外界連通或封閉。

所述第二滑塊位于靠近柱塞泵9的一端。所述第二滑塊5可以通過滑軌等方式實現(xiàn)與封隔器4的相連。并且通過所述第二滑塊3在封隔器4上的滑軌相對做相對運動，可以實現(xiàn)封隔器4的內部腔室與外界連通或封閉。

所述固定部6位于封隔器4靠近柱塞泵9端，其處于封隔器4靠近柱塞泵9端的1/5距離處。所述固定部6用于實現(xiàn)第二滑塊5的位置固定。

所述柱塞泵9位于封隔器4與收集箱11之間，并分別與封隔器4和收集箱11相連。同時，公扣1通過穿過封隔器4和連接轉盤7的轉動管柱8實現(xiàn)與柱塞泵9的相連。從而通實現(xiàn)通過與轉動管柱8連接的公扣1的轉動驅動柱塞泵9工作。

所述柱塞泵9包括吸入部10。所述吸入部10用于實現(xiàn)包含液體、固體和氣體物料的吸取。所述收集箱11為圓柱狀結構。收集箱11一端與柱塞泵9相連另一端與篩管12相連。所述收集箱11用于收集經(jīng)篩管12刷選后的待收集物料。

篩管12為具有篩孔的圓柱形管狀結構。所述篩孔可以是圓形、正多邊形或不規(guī)則多邊形等形狀的孔狀結構。所述篩管12為可更換型篩管，用以實現(xiàn)針對不同的待篩選物料選擇更換具有不同篩孔或不同篩管材料的篩管12。所述篩管12一端與收集箱11相連，另一端連接有密封圈13。

新型配套的封隔器4，只需有工具加載荷就可實現(xiàn)封隔效果，更加安全經(jīng)濟；柱塞泵9作為強排動力，可只需通過上部的轉動就可以對下部造成強負壓，使得施工方便，更加經(jīng)濟?？蓳Q篩管12可以配套若干型號針對不同的堵塞物進行配套使用。

實施例1

以強排裝置實現(xiàn)堵塞物強排為例進行說明。首先打開位于封隔器4上的第一滑塊2和第二滑塊5，使得封隔器4的內腔室與外界連通。通過給公扣1施加載荷，使得連接于滑動接頭2上的公扣1進行旋轉。從而公扣1帶動轉動管柱8進行轉動，并由管柱8驅動柱塞泵9開始工作。并于給柱塞泵9設置好壓力參數(shù)。從而通過第一滑塊2和第二滑塊5處排除封隔器4內的空氣，使得所述強排裝置處于負壓狀態(tài)。通過吸入處10的吸入造成負壓，對地層中的堵塞物(液體、固體和氣體)進行強行排出，經(jīng)過篩管12篩選后的堵塞物料進入收集箱11。

需要注意的是，上述具體實施例是示例性的，本領域技術人員可以在本實用新型公開內容的啟發(fā)下想出各種解決方案，而這些解決方案也都屬于本實用新型的公開范圍并落入本實用新型的保護范圍之內。本領域技術人員應該明白，本實用新型說明書及其附圖均為說明性而并非構成對權利要求的限制。本實用新型的保護范圍由權利要求及其等同物限定。