一種傳送裝置以及分包機的制作方法
【專利摘要】本實用新型是一種傳送裝置以及分包機，涉及藥品包裝機械技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有技術(shù)藥品分包機中的包裝袋在輸出過程中起皺、卷邊、輸出效果不理想的技術(shù)問題而設(shè)計。該傳送裝置包括第一傳送機構(gòu)、第二傳送機構(gòu)以及驅(qū)動第一傳送機構(gòu)和第二傳送機構(gòu)同步運動的驅(qū)動裝置，第一傳送機構(gòu)位于第二傳送機構(gòu)的上方；第一傳送機構(gòu)包括上傳送部和下傳送部，上傳送部相對于下傳送部向上傾斜設(shè)置；下傳送部與第二傳送機構(gòu)相平行設(shè)置；待輸出包裝袋夾緊于下傳送部與第二傳送機構(gòu)之間，并向前運動輸出至第二傳送機構(gòu)之外。該裝置用于將藥品分包機中的包裝袋輸出，且包裝袋輸出效果較好。
【專利說明】
一種傳送裝置以及分包機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及藥品包裝機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種傳送裝置以及分包機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前大部分醫(yī)院中心藥房的藥品配發(fā)完全依賴手工操作，上百種藥品排列在藥架上或拆包后存放在抽屜里，分發(fā)藥品全憑藥師眼看、手拿、腦子記，動作十分單調(diào)，這就要求藥師在配藥時注意力要高度集中，若稍不留神就會出現(xiàn)差錯。通常情況下，臨床護士需要推著藥車來中心藥房領(lǐng)取藥品，進行核對后再送回病房，分發(fā)給病人時，還需要再次核對。由于藥品都是暴露在外面，到病人口中至少接觸到3-4個人的手，增加了藥品污染的機會。然而，全自動藥品分包機的使用，改變了醫(yī)院藥房手工調(diào)劑的傳統(tǒng)方式，體現(xiàn)出了科學(xué)、智能、高效、安全、準確、低污染、以及人性化的特點，操作簡單明了，信息清晰完整。
[0003]現(xiàn)有的全自動藥品分包機由內(nèi)置藥盒、外置藥盒、包裝機器、數(shù)據(jù)顯示屏幾大部件組成，藥品分包機內(nèi)最多可同時裝儲400種不同品種的片劑、膠囊，基本涵蓋了醫(yī)院口服用藥品種。它根據(jù)醫(yī)院信息系統(tǒng)傳輸?shù)尼t(yī)囑信息，自動將患者每一次需要服用的藥品包入同一藥袋內(nèi)，即按單劑量包裝。同時根據(jù)醫(yī)囑將包裝日期、科別、患者姓名、服藥時間、藥品名稱、規(guī)格、數(shù)量、條碼等關(guān)鍵信息都打印在包裝袋上，便于藥師、護士核對和患者服用。用于住院患者口服用藥的單劑量包裝，實現(xiàn)了住院病人口服分包藥品的自動化。
[0004]現(xiàn)有藥品分包機的工作過程是首先將患者所需種類的藥品落至包裝紙中，該裝有藥品的包裝紙經(jīng)分包機的封口裝置對包裝紙進行封合，經(jīng)封合后的包裝紙形成一個個裝有不同患者藥品的包裝袋，并由輸出裝置帶動裝有藥品的包裝袋向前運動并輸出。
[0005]然而，現(xiàn)有分包機中的輸出裝置輸出包裝袋的效果并不理想。一方面，包裝袋在單個輸出裝置作用下輸出時始終處于松弛的狀態(tài)，在輸出過程中容易發(fā)生起皺、卷邊等現(xiàn)象，這將會影響后續(xù)的使用；另一方面，經(jīng)封合裝置封合后的包裝袋不易進入輸出裝置或者是包裝袋在進入輸出裝置時容易產(chǎn)生堆積、纏繞，使得輸出效果不理想。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的在于提供一種傳送裝置以及分包機，以解決現(xiàn)有技術(shù)藥品分包機中的包裝袋在輸出過程中起皺、卷邊、輸出效果不理想的技術(shù)問題。
[0007]本實用新型是一種傳送裝置，包括第一傳送機構(gòu)、第二傳送機構(gòu)以及驅(qū)動第一傳送機構(gòu)和第二傳送機構(gòu)同步運動的驅(qū)動裝置，所述第一傳送機構(gòu)位于所述第二傳送機構(gòu)的上方；
[0008]所述第一傳送機構(gòu)包括上傳送部和下傳送部，所述上傳送部相對于所述下傳送部向上傾斜設(shè)置；
[0009]所述下傳送部與所述第二傳送機構(gòu)相平行設(shè)置；
[0010]待輸出包裝袋夾緊于所述下傳送部與所述第二傳送機構(gòu)之間，并向前運動輸出至所述第二傳送機構(gòu)之外。
[0011]進一步的，還包括用于安裝所述第一傳送機構(gòu)、所述第二傳送機構(gòu)和所述驅(qū)動裝置的機架。
[0012]進一步的，所述第一傳送機構(gòu)包括多個軸線相平行且間隔設(shè)置的滾筒；
[0013]所述第二傳送機構(gòu)包括主動傳送輥、從動傳送輥和帶動兩者同步轉(zhuǎn)動的傳送帶；
[0014]所述滾筒、所述主動傳送輥和所述從動傳送輥均樞接在所述機架上，且所述滾筒、所述主動傳送輥和所述從動傳送輥均在所述驅(qū)動裝置的帶動下同步轉(zhuǎn)動。
[0015]進一步的，所述機架包括兩塊相平行設(shè)置的平板；
[0016]所述主動傳送輥、所述從動傳送輥和所述下傳送部的所述滾筒均位于兩塊所述平板之間，且與各所述平板樞接。
[0017]進一步的，所述機架為鋁板。
[0018]進一步的，所述機架還包括用于安裝所述上傳送部的所述滾筒的連接板，所述連接板與相應(yīng)所述平板固定連接。
[0019]進一步的，所述驅(qū)動裝置包括固定在所述機架上的電機、由所述電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動的第一齒輪、與所述第一齒輪嚙合的第二齒輪和與所述第二齒輪嚙合的第三齒輪；
[0020]所述第二齒輪連接有與其共軸且同步轉(zhuǎn)動的第一同步輪;所述第一同步輪通過皮帶連接有與其同步轉(zhuǎn)動的第二同步輪;所述第二同步輪與所述第一傳送機構(gòu)中的其中一個所述滾筒共軸連接且同步轉(zhuǎn)動;所述第一傳送機構(gòu)中的相鄰所述滾筒的軸伸通過皮帶連接且同步運動；
[0021]所述第三齒輪與所述第二傳送機構(gòu)中的主動傳送輥共軸線連接且同步轉(zhuǎn)動。
[0022]進一步的，所述電機為直流電機。
[0023]進一步的，所述滾筒的材質(zhì)為泡沫。
[0024]本實用新型所提供的傳送裝置能產(chǎn)生如下有益效果:
[0025]在該傳送裝置中，驅(qū)動裝置驅(qū)動第一傳送機構(gòu)、第二傳送機構(gòu)同步運動;在待輸出的包裝袋的輸出過程中，待輸出包裝袋在第一傳送機構(gòu)中的上傳送部的導(dǎo)向作用下向下運動，并運動到下傳送部與第二傳送機構(gòu)之間的區(qū)域，由于下傳送部與第二傳送機構(gòu)平行設(shè)置且同步運動，故待輸出包裝袋將夾緊于下傳送部與第二傳送機構(gòu)之間，并向前運動輸出至第二傳送機構(gòu)之外。
[0026]由此可知，一方面，由于上傳送部相對于下傳送部向上傾斜設(shè)置，這樣包裝袋在輸出的過程中，傾斜的上傳送部對包裝袋具有一定的引導(dǎo)作用，使得包裝袋能夠在上傳送部的作用下順利地導(dǎo)入到第二傳送機構(gòu)上。
[0027]另一方面，下傳送部與第二傳送機構(gòu)相平行設(shè)置，且下傳送部與第二傳送機構(gòu)同步運動，這樣包裝袋在向前運動并輸出至第二傳送機構(gòu)之外的同時，受到第二傳送機構(gòu)上方的下傳送部施加的向下的壓力，同時，同步運動的下傳送部和第二傳送機構(gòu)給包裝袋施加向前的拉力，從而使得包裝袋順利地向前運動，且在運動輸出的過程中不會發(fā)生起皺、卷邊等現(xiàn)象，方便了后續(xù)的使用。
[0028]本實用新型還提供一種分包機，包括封合裝置，還包括上述的傳送裝置，所述傳送裝置設(shè)置于所述封合裝置的下方，用于將封合的包裝袋輸出；所述封合裝置包括相平行設(shè)置的第一熱封滾輪和第二熱封滾輪。
[0029]本實用新型所提供的分包機能產(chǎn)生如下有益效果:
[0030]由于該分包機包括上述的傳送裝置，所以該分包機能夠產(chǎn)生上述傳送裝置的有益效果，在此不再贅述。
【附圖說明】
[0031]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0032]圖1為本實用新型實施例分包機的局部俯視示意圖；
[0033]圖2為圖1中所述的分包機的主視示意圖；
[0034]圖3為圖1中所述的分包機的主視示意圖，其中，第一同步輪未顯示。
[0035]附圖標記:
[0036]1-滾筒2-傳送帶
[0037]3-第一齒輪4-第二齒輪
[0038]5-第一同步輪6-第二同步輪
[0039]7-皮帶輪8-第三齒輪
[0040]9-電機10-機架
[0041]11-連接板
【具體實施方式】
[0042]下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0043]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0044]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0045]實施例一
[0046]本實施例是一種傳送裝置，參照圖1所示，包括第一傳送機構(gòu)、第二傳送機構(gòu)以及驅(qū)動第一傳送機構(gòu)和第二傳送機構(gòu)同步運動的驅(qū)動裝置，第一傳送機構(gòu)位于第二傳送機構(gòu)的上方;第一傳送機構(gòu)包括上傳送部和下傳送部，上傳送部相對于下傳送部向上傾斜設(shè)置；下傳送部與第二傳送機構(gòu)相平行設(shè)置;待輸出包裝袋夾緊于下傳送部與第二傳送機構(gòu)之間，并向前運動輸出至第二傳送機構(gòu)之外。
[0047]參照圖1和圖2所示，在該傳送裝置中，驅(qū)動裝置驅(qū)動第一傳送機構(gòu)、第二傳送機構(gòu)同步運動;在待輸出的包裝袋的輸出過程中，待輸出包裝袋在第一傳送機構(gòu)中的上傳送部的導(dǎo)向作用下向下運動，并運動到下傳送部與第二傳送機構(gòu)之間的區(qū)域，由于下傳送部與第二傳送機構(gòu)平行設(shè)置且同步運動，故待輸出包裝袋將夾緊于下傳送部與第二傳送機構(gòu)之間，并向前運動輸出至第二傳送機構(gòu)之外。
[0048]由此可知，一方面，由于上傳送部相對于下傳送部向上傾斜設(shè)置，這樣包裝袋在輸出的過程中，傾斜的上傳送部對包裝袋具有一定的引導(dǎo)作用，使得包裝袋能夠在上傳送部的作用下順利地導(dǎo)入到第二傳送機構(gòu)上。
[0049]另一方面，下傳送部與第二傳送機構(gòu)相平行設(shè)置，且下傳送部與第二傳送機構(gòu)同步運動，這樣包裝袋在向前運動并輸出至第二傳送機構(gòu)之外的同時，受到第二傳送機構(gòu)上方的下傳送部施加的向下的壓力，同時，同步運動的下傳送部和第二傳送機構(gòu)給包裝袋施加向前的拉力，從而使得包裝袋順利地向前運動，且在運動輸出的過程中不會發(fā)生起皺、卷邊等現(xiàn)象，方便了后續(xù)的使用。
[0050]其中，該傳送裝置還包括用于安裝第一傳送機構(gòu)、第二傳送機構(gòu)和驅(qū)動裝置的機架10。
[0051]具體地，第一傳送機構(gòu)包括多個軸線相平行且間隔設(shè)置的滾筒I;第二傳送機構(gòu)包括主動傳送輥、從動傳送輥和帶動兩者同步轉(zhuǎn)動的傳送帶2;其中，滾筒1、主動傳送輥和從動傳送輥均樞接在機架10上，且滾筒1、主動傳送輥和從動傳送輥均在驅(qū)動裝置的帶動下同步轉(zhuǎn)動。
[0052]通過機架10實現(xiàn)對上述滾筒1、主動傳送輥、從動傳送輥的樞接，以保證滾筒1、主動傳送輥和從動傳送輥在轉(zhuǎn)動過程中不會發(fā)生晃動，保證了包裝袋的輸出效果。
[0053]此外，滾筒I設(shè)置于傳送帶2的上方，在滿足將包裝袋運動輸出的同時，也節(jié)省了大量空間，不僅使得該裝置的整體結(jié)構(gòu)更加簡單、制作成本較低，也進一步滿足了對大量藥品進行包裝的需求。
[0054]其中，為了便于安裝，同時為了簡化該裝置的整體結(jié)構(gòu)以及節(jié)省材料，機架10包括兩塊相平行設(shè)置的平板，主動傳送輥、從動傳送輥和下傳送部的滾筒I均位于兩塊平板之間，且與各平板樞接。由此，將機架10設(shè)置為平板，使得在平板上開孔更加方便，進而便于滾筒1、主動傳送輥和從動傳送輥的安裝。
[0055]為了進一步的優(yōu)化該裝置的整體結(jié)構(gòu)，機架10可選用鋁板材質(zhì)，選用鋁材的好處是，能夠使該裝置整體輕量化，且鋁材用途十分廣泛、經(jīng)濟適用。
[0056]其中，機架10還包括用于安裝上傳送部的滾筒I的連接板11，連接板11與相應(yīng)平板固定連接。
[0057]參照圖2和圖3所示，在本實施例中，驅(qū)動裝置包括固定在機架10上的電機9、由電機9驅(qū)動轉(zhuǎn)動的第一齒輪3、與第一齒輪3嚙合的第二齒輪4和與第二齒輪4嚙合的第三齒輪8。
[0058]其中，第二齒輪4連接有與其共軸且同步轉(zhuǎn)動的第一同步輪5;第一同步輪5通過皮帶連接有與其同步轉(zhuǎn)動的第二同步輪6;第二同步輪6與第一傳送機構(gòu)中的其中一個滾筒I共軸連接且同步轉(zhuǎn)動;第一傳送機構(gòu)中的相鄰滾筒I的軸伸通過皮帶連接且同步運動;第三齒輪8與第二傳送機構(gòu)中的主動傳送輥共軸線連接且同步轉(zhuǎn)動。
[0059]其中，電機9為直流電機。
[0060]由于上述的設(shè)置，首先，電機9帶動第一齒輪3轉(zhuǎn)動，第一齒輪3帶動第二齒輪4轉(zhuǎn)動，進而帶動第一同步輪5、第二同步輪6轉(zhuǎn)動；由于各滾筒I的軸伸設(shè)置有皮帶輪7，相鄰兩個皮帶輪7之間通過皮帶依次連接，進而實現(xiàn)全部滾筒I的運動，上傳送部的滾筒I即向上傾斜設(shè)置的滾筒I對待輸出的包裝袋具有一定的引導(dǎo)作用，使包裝袋在滾筒I的作用下能夠?qū)氲降诙魉蜋C構(gòu)上，保證了輸出效果。
[0061]其次，由于第三齒輪8與第二傳送機構(gòu)中的主動傳送輥共軸線連接，在第二齒輪4轉(zhuǎn)動的同時，帶動第三齒輪8轉(zhuǎn)動進而帶動主動傳送輥運動，主動傳送輥和從動傳送輥共同作用，以保證傳送帶2的正常工作，從而實現(xiàn)第一傳送機構(gòu)和第二傳送機構(gòu)的運動。
[0062]本實施例中，只設(shè)置了一個動力機構(gòu)即電機9，實現(xiàn)了第一傳送機構(gòu)和第二傳送機構(gòu)的同步運動，該裝置由于采用齒輪傳動和傳送帶2傳動，使包裝袋在輸出過程中比較平穩(wěn)，輸出效果較好。同時，對于使用者來說，在批量包裝中節(jié)省了時間、降低了使用成本。
[0063]為了保證待輸出包裝袋在向前運動輸出時，不會受到滾筒I過大的擠壓力而使包裝袋內(nèi)的藥品破碎，影響包裝袋內(nèi)藥品的藥性以及患者服用，滾筒I的材質(zhì)選用質(zhì)量較輕的泡沫材質(zhì)，以保證待輸出包裝袋會受到滾筒I施加的向下的壓力，在運動輸出的過程中不會發(fā)生起皺、卷邊等現(xiàn)象，也保證了不會使包裝袋內(nèi)藥品破碎，進而保證了藥品的完整性，提高了包裝的效果，會后續(xù)的使用提供了方便。
[0064]該傳送裝置的具體工作過程為:
[0065]電機9安裝在機架10上，電機9工作依次帶動第一齒輪3、第二齒輪4、第一同步輪5轉(zhuǎn)動;一方面，與第一同步輪5配合的第二同步輪6轉(zhuǎn)動，帶動各皮帶輪7轉(zhuǎn)動，進而帶動各滾筒I轉(zhuǎn)動;與此同時，與第二齒輪4嚙合的第三齒輪8轉(zhuǎn)動，帶動主動傳送輥轉(zhuǎn)動，進而帶動傳送帶2運動;保證水平傳送帶2的水平運動和位于其上方的滾筒I的同步運動，從而使得包裝袋順利地向前運動并輸出，同時，在運動輸出的過程中不會發(fā)生起皺、卷邊等現(xiàn)象。
[0066]實施例二
[0067]本實施例是一種分包機，包括封合裝置，還包括上述的傳送裝置(傳送裝置的具體結(jié)構(gòu)同上，不再贅述)。
[0068]其中，傳送裝置設(shè)置于封合裝置的下方，用于將封合的包裝袋輸出；其中，封合裝置包括用于封合包裝袋的且相平行設(shè)置的第一熱封滾輪和第二熱封滾輪。
[0069]在該分包機中，待輸出包裝袋經(jīng)封合裝置的第一熱封滾輪和第二熱封滾輪共同作用封合后，進而由上述傳送裝置帶動向前運動并輸出，其中，待輸出包裝袋夾緊于下傳送部與第二傳送機構(gòu)之間，并向前運動輸出至第二傳送機構(gòu)之外。
[0070]本分包機的具體工作過程為:
[0071]待包裝的藥品落至待輸出包裝袋中，通過封合裝置中的第一熱封滾輪和第二熱封滾輪將包裝袋的四周進行封合，在分包機的運轉(zhuǎn)下，待輸出的包裝袋向下運動;此時，電機9開始工作，依次帶動第一齒輪3、第二齒輪4、第一同步輪5轉(zhuǎn)動;一方面，與第一同步輪5配合的第二同步輪6轉(zhuǎn)動，帶動各皮帶輪7轉(zhuǎn)動，進而帶動滾筒I轉(zhuǎn)動，經(jīng)封合后的包裝袋在上部滾筒I的作用下被導(dǎo)入到傳送帶2上;與此同時，與第二齒輪4嚙合的第三齒輪8轉(zhuǎn)動，帶動傳送帶2運動;從而保證水平傳送帶2的水平運動和位于其上方的滾筒I的同步運動，起到同時將包裝袋輸出的目的。
[0072]最后應(yīng)說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種傳送裝置，其特征在于，包括第一傳送機構(gòu)、第二傳送機構(gòu)以及驅(qū)動所述第一傳送機構(gòu)和所述第二傳送機構(gòu)同步運動的驅(qū)動裝置，所述第一傳送機構(gòu)位于所述第二傳送機構(gòu)的上方； 所述第一傳送機構(gòu)包括上傳送部和下傳送部，所述上傳送部相對于所述下傳送部向上傾斜設(shè)置； 所述下傳送部與所述第二傳送機構(gòu)相平行設(shè)置； 待輸出包裝袋夾緊于所述下傳送部與所述第二傳送機構(gòu)之間，并向前運動輸出至所述第二傳送機構(gòu)之外。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳送裝置，其特征在于，還包括用于安裝所述第一傳送機構(gòu)、所述第二傳送機構(gòu)和所述驅(qū)動裝置的機架(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傳送裝置，其特征在于，所述第一傳送機構(gòu)包括多個軸線相平行且間隔設(shè)置的滾筒(I); 所述第二傳送機構(gòu)包括主動傳送輥、從動傳送輥和帶動兩者同步轉(zhuǎn)動的傳送帶(2); 所述滾筒(I)、所述主動傳送輥和所述從動傳送輥均樞接在所述機架(10)上，且所述滾筒(1)、所述主動傳送輥和所述從動傳送輥均在所述驅(qū)動裝置的帶動下同步轉(zhuǎn)動。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的傳送裝置，其特征在于，所述機架(10)包括兩塊相平行設(shè)置的平板； 所述主動傳送輥、所述從動傳送輥和所述下傳送部的所述滾筒(I)均位于兩塊所述平板之間，且與各所述平板樞接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的傳送裝置，其特征在于，所述機架(10)為鋁板。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的傳送裝置，其特征在于，所述機架(10)還包括用于安裝所述上傳送部的所述滾筒(I)的連接板(11)，所述連接板(11)與相應(yīng)所述平板固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求3-5中任一項所述的傳送裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置包括固定在所述機架(10)上的電機(9)、由所述電機(9)驅(qū)動轉(zhuǎn)動的第一齒輪(3)、與所述第一齒輪(3)嚙合的第二齒輪(4)和與所述第二齒輪(4)嚙合的第三齒輪(8); 所述第二齒輪(4)連接有與其共軸且同步轉(zhuǎn)動的第一同步輪(5);所述第一同步輪(5)通過皮帶連接有與其同步轉(zhuǎn)動的第二同步輪(6);所述第二同步輪(6)與所述第一傳送機構(gòu)中的其中一個所述滾筒(I)共軸連接且同步轉(zhuǎn)動;所述第一傳送機構(gòu)中的相鄰所述滾筒(I)的軸伸通過皮帶連接且同步運動； 所述第三齒輪(8)與所述第二傳送機構(gòu)中的主動傳送輥共軸線連接且同步轉(zhuǎn)動。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的傳送裝置，其特征在于，所述電機(9)為直流電機。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的傳送裝置，其特征在于，所述滾筒(I)的材質(zhì)為泡沫。10.一種分包機，包括封合裝置，其特征在于，還包括權(quán)利要求1-9任一項所述的傳送裝置，所述傳送裝置設(shè)置于所述封合裝置的下方，用于將封合的包裝袋輸出； 所述封合裝置包括相平行設(shè)置的第一熱封滾輪和第二熱封滾輪。
【文檔編號】B65B61/28GK205668669SQ201620581363
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年6月16日
【發(fā)明人】馬宏兵
【申請人】蘇州市厚宏智能科技有限公司