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一種雙工位滑臺(tái)裝置的制造方法

文檔序號(hào):10782782閱讀:723來源:國知局
一種雙工位滑臺(tái)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙工位滑臺(tái)裝置,包括限位螺釘、油壓緩沖器、位置傳感器、限位擋塊、支架、底座、夾具座、工作臺(tái)等,所述支架通過螺釘連接于底座,所述限位螺釘通過螺紋連接至支架,所述油壓緩沖器通過螺紋連接至支架,所述位置傳感器通過螺紋連接至支架,所述工作臺(tái)位于底座上方,可沿底座左右移動(dòng),所述限位擋塊通過螺釘固接于工作臺(tái)前端,所述夾具座通過螺釘連接于工作臺(tái)后端中部,所述支架對(duì)稱連接在底座左右兩端前側(cè);具有一工位進(jìn)行鉆孔,另一工位進(jìn)行攻絲,移動(dòng)滑臺(tái)運(yùn)送工件,兩工位同時(shí)加工,一次定位裝夾,生產(chǎn)效率高,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn),節(jié)約用工量,降低生產(chǎn)成本,維修方便,使用壽命長。
【專利說明】
一種雙工位滑臺(tái)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種雙工位滑臺(tái)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]箱體類零件具有多孔特征,一般是按照先鉆孔、后攻絲的工序進(jìn)行加工?,F(xiàn)有的機(jī)床只能實(shí)現(xiàn)鉆孔或攻絲單一工序,零件需要兩次裝夾,生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間長,生產(chǎn)效率低下,再次裝夾的定位誤差也造成加工精度的下降。
[0003]市場(chǎng)上現(xiàn)有機(jī)床及發(fā)明的專利有一種單頭雙工位鉆孔機(jī),主要包括擋模板、左送料機(jī)構(gòu)和右送料機(jī)構(gòu),左送料機(jī)構(gòu)和右送料機(jī)構(gòu)分別從左右兩個(gè)方向?qū)a(chǎn)品送至擋模板,依靠一個(gè)動(dòng)力頭進(jìn)行加工,生產(chǎn)效率沒有提高,且不能同時(shí)進(jìn)行鉆攻雙工位加工;另外一種雙回轉(zhuǎn)工作臺(tái)式雙工位臥式加工中心,工作臺(tái)部分包括左回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和右回轉(zhuǎn)工作臺(tái),左回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和右回轉(zhuǎn)工作臺(tái)下面的滑座通過同一副床身導(dǎo)軌安裝于X向床身上面,左絲杠帶動(dòng)左回轉(zhuǎn)工作臺(tái)沿X向床身移動(dòng),右絲杠帶動(dòng)右回轉(zhuǎn)工作臺(tái)沿X向床身移動(dòng)。由于動(dòng)力頭仍然是一個(gè),同樣不能提高生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種雙工位滑臺(tái)裝置。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種雙工位滑臺(tái)裝置,包括限位螺釘、油壓緩沖器、位置傳感器、限位擋塊、支架、底座、夾具座、工作臺(tái),所述支架通過螺釘連接于底座,所述限位螺釘通過螺紋連接至支架,所述油壓緩沖器通過螺紋連接至支架,所述位置傳感器通過螺紋連接至支架,所述工作臺(tái)位于底座上方,可沿底座左右移動(dòng),所述限位擋塊通過螺釘固接于工作臺(tái)前端面,所述夾具座通過螺釘連接于工作臺(tái)后端中部,所述支架對(duì)稱連接在底座左右兩端前側(cè)。
[0007]進(jìn)一步,所述的一種雙工位滑臺(tái)裝置,還包括直線導(dǎo)軌、磁耦合式無桿氣缸,所述直線導(dǎo)軌共設(shè)有2個(gè),所述直線導(dǎo)軌通過螺釘平行固接于底座上,所述工作臺(tái)下平面所設(shè)導(dǎo)槽與直線導(dǎo)軌配合,工作臺(tái)沿底座左右移動(dòng),所述磁耦合式無桿氣缸缸體通過螺釘固接于底座右側(cè),所述磁耦合式無桿氣缸運(yùn)動(dòng)部件通過螺釘連接于工作臺(tái)右側(cè)面。
[0008]進(jìn)一步,所述限位螺釘、油壓緩沖器、位置傳感器均通過螺紋連接至支架,所述的限位螺釘、油壓緩沖器、位置傳感器均通過螺母微調(diào)相對(duì)支架的位置。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:具有一工位進(jìn)行鉆孔,另一工位進(jìn)行攻絲,移動(dòng)滑臺(tái)運(yùn)送工件,兩工位同時(shí)加工,一次定位裝夾,生產(chǎn)效率高,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn),節(jié)約用工量,降低生產(chǎn)成本,維修方便,使用壽命長。
【附圖說明】
[0010]圖1為一種雙工位滑臺(tái)裝置的正視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011 ]圖2為一種雙工位滑臺(tái)裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]—種雙工位滑臺(tái)裝置,包括限位螺釘1、油壓緩沖器2、位置傳感器3、限位擋塊4、支架5、底座6、夾具座7、工作臺(tái)8,所述支架5通過螺釘連接于底座6,所述限位螺釘I通過螺紋連接至支架5,所述油壓緩沖器2通過螺紋連接至支架5,所述位置傳感器3通過螺紋連接至支架5,所述工作臺(tái)8位于底座6上方,可沿底座6左右移動(dòng),所述限位擋塊4通過螺釘固接于工作臺(tái)8前端面,所述夾具座7通過螺釘連接于工作臺(tái)8后端中部,所述支架5對(duì)稱連接在底座6左右兩端前側(cè)。
[0013]進(jìn)一步,所述的一種雙工位滑臺(tái)裝置,還包括直線導(dǎo)軌9、磁耦合式無桿氣缸10,所述直線導(dǎo)軌9共設(shè)有2個(gè),所述直線導(dǎo)軌9通過螺釘平行固接于底座6上,所述工作臺(tái)8下平面所設(shè)導(dǎo)槽與直線導(dǎo)軌9配合,工作臺(tái)8沿底座6左右移動(dòng),所述磁耦合式無桿氣缸10缸體通過螺釘固接于底座6右側(cè),所述磁耦合式無桿氣缸10運(yùn)動(dòng)部件通過螺釘連接于工作臺(tái)8右側(cè)面。
[0014]進(jìn)一步,所述限位螺釘1、油壓緩沖器2、位置傳感器3均通過螺紋連接至支架5,所述的限位螺釘1、油壓緩沖器2、位置傳感器3均通過螺母微調(diào)相對(duì)支架5的位置。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙工位滑臺(tái)裝置,包括限位螺釘、油壓緩沖器、位置傳感器、限位擋塊、支架、底座、夾具座、工作臺(tái),其特征在于,所述支架通過螺釘連接于底座,所述限位螺釘通過螺紋連接至支架,所述油壓緩沖器通過螺紋連接至支架,所述位置傳感器通過螺紋連接至支架,所述工作臺(tái)位于底座上方,所述限位擋塊通過螺釘固接于工作臺(tái)前端面,所述夾具座通過螺釘連接于工作臺(tái)后端中部,所述支架對(duì)稱連接在底座左右兩端前側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙工位滑臺(tái)裝置,其特征在于,還包括直線導(dǎo)軌、磁耦合式無桿氣缸,所述直線導(dǎo)軌共設(shè)有2個(gè),所述直線導(dǎo)軌通過螺釘平行固接于底座上,所述工作臺(tái)下平面所設(shè)導(dǎo)槽與直線導(dǎo)軌配合,所述磁耦合式無桿氣缸缸體通過螺釘固接于底座右側(cè),所述磁耦合式無桿氣缸運(yùn)動(dòng)部件通過螺釘連接于工作臺(tái)右側(cè)面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙工位滑臺(tái)裝置,其特征在于,所述限位螺釘、油壓緩沖器、位置傳感器均通過螺紋連接至支架,所述的限位螺釘、油壓緩沖器、位置傳感器均通過螺母微調(diào)相對(duì)支架的位置。
【文檔編號(hào)】B23Q1/25GK205465208SQ201620133851
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年2月23日
【發(fā)明人】葉文剛, 劉有余, 高洪
【申請(qǐng)人】安徽省黃山臺(tái)鉆有限公司
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