多工位安全帶靜載試驗(yàn)的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及多工位安全帶靜載試驗(yàn)機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一塊轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有至少兩個(gè)不同工作狀態(tài)下安全帶檢測(cè)用的模擬人，轉(zhuǎn)盤(pán)上方的機(jī)架上固定連接有安全帶測(cè)試用的檢測(cè)裝置，所述機(jī)架和轉(zhuǎn)盤(pán)之間設(shè)有控制轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)角度的限位裝置；本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：將安全帶分別綁定在轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有的模擬人上，通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)使不同工作狀態(tài)下的模擬人在檢測(cè)裝置進(jìn)行測(cè)試，減少了工作量，勞動(dòng)強(qiáng)度低，可靠性能好，提高了檢測(cè)效果，實(shí)用性能好，有利于安全帶的試驗(yàn)。
【專利說(shuō)明】多工位安全帶靜載試驗(yàn)機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及多工位安全帶靜載試驗(yàn)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的電工或電信工人在高空作業(yè)時(shí)，需佩戴安全帶已保證操作人員的安全，當(dāng) 操作人員發(fā)生滑落時(shí)，由于不同的操作人員的體重存在不一，安全帶承受的沖擊力也不一 樣，這樣對(duì)安全帶的抗壓性能需滿足不同操作人員的使用，現(xiàn)有的安全帶靜載試驗(yàn)機(jī)只能 解決安全帶在一個(gè)工作狀態(tài)時(shí)的強(qiáng)度，而安全帶在使用時(shí)，容易遇到不同的使用狀態(tài)，這樣 在檢測(cè)一個(gè)安全帶的強(qiáng)度時(shí)，提高了工作量，勞動(dòng)強(qiáng)度大，可靠性能差，試驗(yàn)效率低，不利于 安全帶的檢測(cè)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有安全帶靜載試驗(yàn)時(shí)存在勞動(dòng)強(qiáng)度大，可靠性能 差，試驗(yàn)效率低，不利于安全帶的檢測(cè)，從而提供多工位安全帶靜載試驗(yàn)機(jī)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:多工位安全帶靜載 試驗(yàn)機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一塊轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有至少兩個(gè)不同工 作狀態(tài)下安全帶檢測(cè)用的模擬人，轉(zhuǎn)盤(pán)上方的機(jī)架上固定連接有安全帶測(cè)試用的檢測(cè)裝 置，所述機(jī)架和轉(zhuǎn)盤(pán)之間設(shè)有控制轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)角度的限位裝置。
[0005]優(yōu)選的，每個(gè)模擬人下方的轉(zhuǎn)盤(pán)上均設(shè)有至少一個(gè)控制模擬人轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置， 所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置為至少兩個(gè)固定在轉(zhuǎn)盤(pán)底端的滾輪組件，所述滾輪組件包括外導(dǎo)向輪組、內(nèi) 導(dǎo)向輪組，所述外導(dǎo)向輪組和內(nèi)導(dǎo)向輪組均包括橫截面為倒置的L形的立板、固定在立板 豎直部上的導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪與立板之間設(shè)有導(dǎo)向輪活動(dòng)的間隙，所述立板水平部通過(guò) 螺栓固定連接在轉(zhuǎn)盤(pán)上，所述導(dǎo)向輪通過(guò)輪軸固定連接在立板上，所述導(dǎo)向輪內(nèi)設(shè)有輪軸 配合的深溝球軸承，所述輪軸上設(shè)有將深溝球軸承鎖緊在導(dǎo)向輪內(nèi)的螺母，導(dǎo)向輪活動(dòng)效 果好，通過(guò)立板連接，保證了轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的平穩(wěn)性，實(shí)用性能好。
[0006]優(yōu)選的，所述限位裝置包括限位套和限位板，所述限位套固定連接在檢測(cè)裝置上， 每個(gè)模擬人下方的所述轉(zhuǎn)盤(pán)上均設(shè)有一塊限位板，所述限位套的水平中心點(diǎn)與檢測(cè)裝置的 水平中心點(diǎn)重疊，所述限位板的水平中心點(diǎn)與模擬人的水平中心點(diǎn)重疊，所述限位板的橫 截面為L(zhǎng)形，所述限位板的水平部與限位套配合，所述限位板的豎直部固定連接在轉(zhuǎn)盤(pán)上， 通過(guò)限位套與限位板控制檢測(cè)裝置的水平中心點(diǎn)與模擬人的水平中心點(diǎn)在同一豎直線上， 保證了安全帶試驗(yàn)時(shí)的可靠性，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，限位效果好。
[0007]優(yōu)選的，任一一個(gè)所述模擬人下方的機(jī)架上設(shè)有一個(gè)便于記錄轉(zhuǎn)盤(pán)初始狀態(tài)下模 擬人檢測(cè)的定位塊，便于操作人員記錄，避免了因操作人員失望而對(duì)模擬人進(jìn)行二次檢測(cè)， 實(shí)用性能好。
[0008]優(yōu)選的，所述檢測(cè)裝置為拉力試驗(yàn)機(jī)，拉力試驗(yàn)機(jī)測(cè)試精度高，能自動(dòng)計(jì)算、記錄 結(jié)果，能對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行有效的分析，便于操作人員觀看分析，實(shí)用效果好。[0009]優(yōu)選的，所述模擬人為三個(gè)，三個(gè)所述模擬人分別呈豎直狀、正面朝上、正面朝下 固定在轉(zhuǎn)盤(pán)上，三個(gè)所述模擬人均勻分布在所述轉(zhuǎn)盤(pán)上，保證了轉(zhuǎn)盤(pán)能同時(shí)對(duì)安全帶使用 在不同工作狀態(tài)下的測(cè)試，提高了安全帶的檢測(cè)效果。
[0010]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有用于顯示模擬人沿豎直方向上工作的固定架，所述固定 架包括兩塊相互平行設(shè)置的底板、四根固定在底板上的支撐桿、兩根固定在支撐桿上的擋 板，每塊所述底板上均固定有兩根支撐桿，所述擋板在底板所在水平面上的投影與底板成 90°夾角設(shè)置，所述模擬人固定在兩塊擋板上，將模擬人的兩端分別固定在擋板上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單，安裝方便，使用效果好。
[0011]優(yōu)選的，所述機(jī)架的頂端活動(dòng)連接有一個(gè)模擬人提取的電動(dòng)葫蘆，所述機(jī)架上設(shè) 有電動(dòng)葫蘆安裝的支架，每個(gè)所述模擬人上均設(shè)有與電動(dòng)葫蘆配合的吊環(huán)螺釘，通過(guò)電動(dòng) 葫蘆對(duì)模擬人進(jìn)行提取，降低了工作量，操作簡(jiǎn)單，減少了勞動(dòng)力。
[0012]優(yōu)選的，所述支架包括至少兩根固定在機(jī)架上的豎桿、活動(dòng)連接在兩根豎桿之間 的橫桿、固定連接在橫桿上的固定板，所述電動(dòng)葫蘆固定連接在固定板的一端，所述固定板 的另一端固定連接在機(jī)架上，所述固定板的中部固定在橫桿上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝，連接 可靠，可使電動(dòng)葫蘆對(duì)模擬人進(jìn)行提取，減少了人工搬運(yùn)，實(shí)用性能好。
[0013]優(yōu)選的，所述固定板上設(shè)有電動(dòng)葫蘆固定安裝的定位板，所述固定板通過(guò)螺釘固 定在機(jī)架上，所述機(jī)架上設(shè)有至少一組便于螺釘穿設(shè)的螺紋孔，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)固定板轉(zhuǎn)動(dòng)， 通過(guò)定位板便于電動(dòng)葫蘆定位安裝，提高了使用性能，操作簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強(qiáng)度小，使用效果好， 螺釘連接可靠，便于安裝拆卸。
[0014]綜上所述，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):將安全帶分別綁定在轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有的模擬人上，通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán) 轉(zhuǎn)動(dòng)使不同工作狀態(tài)下的模擬人在檢測(cè)裝置進(jìn)行測(cè)試，減少了工作量，勞動(dòng)強(qiáng)度低，可靠性 能好，提高了檢測(cè)效果，實(shí)用性能好，有利于安全帶的試驗(yàn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0016]圖1為本發(fā)明多工位安全帶靜載試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明轉(zhuǎn)盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本發(fā)明外導(dǎo)向輪組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本發(fā)明電動(dòng)葫蘆安裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本發(fā)明模擬人與固定架的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，多工位安全帶靜載試驗(yàn)機(jī)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架 I的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一塊轉(zhuǎn)盤(pán)2，所述轉(zhuǎn)盤(pán)2上設(shè)有至少兩個(gè)不同工作狀態(tài)下安全帶檢測(cè)用 的模擬人3，轉(zhuǎn)盤(pán)2上方的機(jī)架I上固定連接有安全帶測(cè)試用的檢測(cè)裝置4，所述機(jī)架I和 轉(zhuǎn)盤(pán)2之間設(shè)有控制轉(zhuǎn)盤(pán)2轉(zhuǎn)動(dòng)角度的限位裝置，所述限位裝置控制模擬人3轉(zhuǎn)動(dòng)后其水 平中心點(diǎn)與檢測(cè)裝置4的水平中心點(diǎn)重疊，每個(gè)模擬人3下方的轉(zhuǎn)盤(pán)2上均設(shè)有至少一個(gè) 控制模擬人3轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置5，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置5為至少兩個(gè)固定在轉(zhuǎn)盤(pán)2底端的滾輪組 件，所述滾輪組件包括外導(dǎo)向輪組51、內(nèi)導(dǎo)向輪組52,所述外導(dǎo)向輪組51和內(nèi)導(dǎo)向輪組52均包括橫截面為倒置的L形的立板53、固定在立板53豎直部上的導(dǎo)向輪54，所述導(dǎo)向輪54 與立板53之間設(shè)有導(dǎo)向輪54活動(dòng)的間隙，所述立板53水平部通過(guò)螺栓固定連接在轉(zhuǎn)盤(pán)2 上，所述導(dǎo)向輪54通過(guò)輪軸56固定連接在立板53上，所述導(dǎo)向輪54內(nèi)設(shè)有輪軸56配合 的深溝球軸承55，所述輪軸56上設(shè)有將深溝球軸承55鎖緊在導(dǎo)向輪54內(nèi)的螺母57，導(dǎo)向 輪活動(dòng)效果好，通過(guò)立板連接，保證了轉(zhuǎn)盤(pán)2轉(zhuǎn)動(dòng)的平穩(wěn)性，實(shí)用性能好，所述限位裝置包 括限位套61和限位板62，所述限位套61固定連接在檢測(cè)裝置4上，每個(gè)模擬人3下方的所 述轉(zhuǎn)盤(pán)2上均設(shè)有一塊限位板62，所述限位套61的水平中心點(diǎn)與檢測(cè)裝置4的水平中心點(diǎn) 重疊，所述限位板62的水平中心點(diǎn)與模擬人3的水平中心點(diǎn)重疊，所述限位板62的橫截面 為L(zhǎng)形，所述限位板62的水平部與限位套61配合，所述限位板62的豎直部固定連接在轉(zhuǎn) 盤(pán)2上，通過(guò)限位套61與限位板62控制檢測(cè)裝置4的水平中心點(diǎn)與模擬人3的水平中心 點(diǎn)在同一豎直線上，保證了安全帶試驗(yàn)時(shí)的可靠性，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，限位效果好，任一一個(gè)所述 模擬人3下方的機(jī)架I上設(shè)有一個(gè)便于記錄轉(zhuǎn)盤(pán)2初始狀態(tài)下模擬人3檢測(cè)的定位塊11， 便于操作人員記錄，避免了因操作人員失望而對(duì)模擬人3進(jìn)行二次檢測(cè)，實(shí)用性能好，所述 檢測(cè)裝置4為拉力試驗(yàn)機(jī)，拉力試驗(yàn)機(jī)測(cè)試精度高，能自動(dòng)計(jì)算、記錄結(jié)果，能對(duì)測(cè)試結(jié)果 進(jìn)行有效的分析，便于操作人員觀看分析，實(shí)用效果好，所述模擬人3為三個(gè)，三個(gè)所述模 擬人3分別呈豎直狀、正面朝上、正面朝下固定在轉(zhuǎn)盤(pán)2上，三個(gè)所述模擬人3均勻分布在 所述轉(zhuǎn)盤(pán)2上，保證了轉(zhuǎn)盤(pán)2能同時(shí)對(duì)安全帶使用在不同工作狀態(tài)下的測(cè)試，提高了安全帶 的檢測(cè)效果，所述轉(zhuǎn)盤(pán)2上設(shè)有用于顯示模擬人3沿豎直方向上工作的固定架7，所述固定 架7包括兩塊相互平行設(shè)置的底板71、四根固定在底板71上的支撐桿72、兩根固定在支撐 桿72上的擋板73，每塊所述底板71上均固定有兩根支撐桿72，所述擋板73在底板71所 在水平面上的投影與底板71成90°夾角設(shè)置，所述模擬人3固定在兩塊擋板73上，將模擬 人3的兩端分別固定在擋板上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，使用效果好，所述機(jī)架I的頂端活動(dòng)連 接有一個(gè)模擬人3提取的電動(dòng)葫蘆8，所述機(jī)架I上設(shè)有電動(dòng)葫蘆8安裝的支架9，每個(gè)所 述模擬人3上均設(shè)有與電動(dòng)葫蘆8配合的吊環(huán)螺釘31，通過(guò)電動(dòng)葫蘆8對(duì)模擬人3進(jìn)行提 取，降低了工作量，操作簡(jiǎn)單，減少了勞動(dòng)力，所述支架9包括至少兩根固定在機(jī)架I上的豎 桿91、活動(dòng)連接在兩根豎桿91之間的橫桿92、固定連接在橫桿92上的固定板93，所述電動(dòng) 葫蘆8固定連接在固定板93的一端，所述固定板93的另一端固定連接在機(jī)架I上，所述固 定板93的中部固定在橫桿92上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝，連接可靠，可使電動(dòng)葫蘆8對(duì)模擬人 3進(jìn)行提取，減少了人工搬運(yùn)，實(shí)用性能好，所述固定板93上設(shè)有電動(dòng)葫蘆8固定安裝的定 位板94，所述固定板93通過(guò)螺釘固定在機(jī)架I上，所述機(jī)架I上設(shè)有至少一組便于螺釘穿 設(shè)的螺紋孔，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)固定板93轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)定位板94便于電動(dòng)葫蘆8定位安裝，提高 了使用性能，操作簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強(qiáng)度小，使用效果好，螺釘連接可靠，便于安裝拆卸。
[0022]將安全帶分別固定在轉(zhuǎn)盤(pán)2上設(shè)有的模擬人3上，通過(guò)限位裝置控制模擬人3的 水平中心點(diǎn)與檢測(cè)裝置4的水平中心點(diǎn)重疊，通過(guò)檢測(cè)裝置4對(duì)模擬人3上的安全帶進(jìn)行 凈載試驗(yàn)，檢測(cè)完成后，只需轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)2，使下一個(gè)模擬人3上的安全帶進(jìn)行測(cè)試，依次進(jìn)行 操作，當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)2上設(shè)有的模擬人3檢測(cè)完成后，只需通過(guò)電動(dòng)葫蘆8對(duì)模擬人進(jìn)行提取，就 行更好模擬人3的工作狀態(tài)，就可以方便的對(duì)安全帶在不同工作狀態(tài)下進(jìn)行檢測(cè)。
[0023]將安全帶分別綁定在轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有的模擬人上，通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)使不同工作狀態(tài)下的 模擬人在檢測(cè)裝置進(jìn)行測(cè)試，減少了工作量，勞動(dòng)強(qiáng)度低，可靠性能好，提高了檢測(cè)效果，實(shí)用性能好，有利于安全帶的試驗(yàn)。
【權(quán)利要求】
1.多工位安全帶靜載試驗(yàn)機(jī)，包括機(jī)架(1)，其特征在于:所述機(jī)架(1)的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一塊轉(zhuǎn)盤(pán)(2)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)(2)上設(shè)有至少兩個(gè)不同工作狀態(tài)下的安全帶檢測(cè)用模擬人(3)，轉(zhuǎn)盤(pán)(2)上方的機(jī)架(1)上固定連接有安全帶測(cè)試用的檢測(cè)裝置(4)，所述機(jī)架(1)和轉(zhuǎn)盤(pán)(2)之間設(shè)有控制轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)角度的限位裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位安全帶靜載試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:每個(gè)模擬人(3)下方的轉(zhuǎn)盤(pán)(2)上均設(shè)有至少一個(gè)控制模擬人(3)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(5)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(5)為至少兩個(gè)固定在轉(zhuǎn)盤(pán)(2)底端的滾輪組件，所述滾輪組件包括外導(dǎo)向輪組(51 )、內(nèi)導(dǎo)向輪組(52),所述外導(dǎo)向輪組(51)和內(nèi)導(dǎo)向輪組(52)均包括橫截面為倒置的L形的立板(53)、固定在立板(53)豎直部上的導(dǎo)向輪(54)，所述導(dǎo)向輪(54)與立板(53)之間設(shè)有導(dǎo)向輪活動(dòng)的間隙，所述立板(53)水平部通過(guò)螺栓固定連接在轉(zhuǎn)盤(pán)(2)上，所述導(dǎo)向輪(54)通過(guò)輪軸(56)固定連接在立板(53)上，所述導(dǎo)向輪(54)內(nèi)設(shè)有輪軸(56)配合的深溝球軸承(55)， 所述輪軸(56)上設(shè)有將深溝球軸承(55)鎖緊在導(dǎo)向輪內(nèi)的螺母(57)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位安全帶靜載試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述限位裝置包括限位套(61)和限位板(62)，所述限位套(61)固定連接在檢測(cè)裝置(4)上，每個(gè)模擬人(3) 下方的所述轉(zhuǎn)盤(pán)(2)上均設(shè)有一塊限位板(62)，所述限位套(61)的水平中心點(diǎn)與檢測(cè)裝置 (4 )的水平中心點(diǎn)重疊，所述限位板(62 )的水平中心點(diǎn)與模擬人(3 )的水平中心點(diǎn)重疊，所述限位板(62)的橫截面為L(zhǎng)形，所述限位板(62)的水平部與限位套(61)配合，所述限位板(62)的豎直部固定連接在轉(zhuǎn)盤(pán)(2)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位安全帶靜載試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:任一一個(gè)所述模擬人(3 )下方的機(jī)架(1)上設(shè)有一個(gè)便于記錄轉(zhuǎn)盤(pán)(2 )初始狀態(tài)下模擬人(3 )檢測(cè)的定位塊 (11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位安全帶靜載試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述檢測(cè)裝置(4)為拉力試驗(yàn)機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位安全帶靜載試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述模擬人(3)為三個(gè)，三個(gè)所述模擬人(3)分別呈豎直狀、正面朝上、正面朝下固定在轉(zhuǎn)盤(pán)(2)上，三個(gè)所述模擬人(3)均勻分布在所述轉(zhuǎn)盤(pán)(2)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多工位安全帶靜載試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(pán)(2)上設(shè)有用于顯示模擬人(3 )沿豎直方向上工作的固定架(7 )，所述固定架(7 )包括兩塊相互平行設(shè)置的底板(71)、四根固定在底板(71)上的支撐桿(72)、兩根固定在支撐桿(72)上的擋板 (73),每塊所述底板(71)上均固定有兩根支撐桿(72)，所述擋板(73)在底板(71)所在水平面上的投影與底板(71)成90°夾角設(shè)置，所述模擬人(3)固定在兩塊擋板(73)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位安全帶靜載試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架(1)的頂端活動(dòng)連接有一個(gè)模擬人(3)提取的電動(dòng)葫蘆(8)，所述機(jī)架(1)上設(shè)有電動(dòng)葫蘆安裝的支架(9)，每個(gè)所述模擬人(3)上均設(shè)有與電動(dòng)葫蘆配合的吊環(huán)螺釘(31)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多工位安全帶靜載試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述支架包括至少兩根固定在機(jī)架(1)上的豎桿(91)、活動(dòng)連接在兩根豎桿(91)之間的橫桿(92)、固定連接在橫桿(92)上的固定板(93)，所述電動(dòng)葫蘆(8)固定連接在固定板(93)的一端，所述固定板(93)的另一端固定連接在機(jī)架(1)上，所述固定板(91)的中部固定在橫桿(92)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的多工位安全帶靜載試驗(yàn)機(jī)，其特征在于:所述固定板上設(shè)有電動(dòng)葫蘆固定安裝的定位板(94)，所 述固定板通過(guò)螺釘固定在機(jī)架(1)上，所述機(jī)架(1)上設(shè)有至少一組便于螺釘穿設(shè)的螺紋孔。
【文檔編號(hào)】G01N3/08GK103592183SQ201310520039
【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】余虹云, 俞敏波, 李 瑞, 李周選, 錢(qián)科, 朱志華, 王梁, 李國(guó)勇, 錢(qián)苗, 金夑飛, 高義波 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 國(guó)網(wǎng)浙江省電力公司, 浙江華電器材檢測(cè)研究所