液壓支架頂梁維修壓力機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于液壓支架修復(fù)裝置領(lǐng)域，尤其與一種液壓支架頂梁維修壓力機(jī)有關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓支架是用來控制井下工作的結(jié)構(gòu)物，當(dāng)液壓支架需要大修時(shí)，其頂梁/掩護(hù)梁頂板側(cè)邊板變形嚴(yán)重，在傳統(tǒng)壓力機(jī)上無法對(duì)頂板側(cè)邊板進(jìn)行壓型處理，必須人工火割側(cè)邊板后須對(duì)其壓型開口，再進(jìn)行焊接處理;此種工作方式2個(gè)工人在I個(gè)工作日能維修好2件活。針對(duì)上述問題，本專利申請(qǐng)人研究開發(fā)了一種新型的液壓支架支架大修頂梁/掩護(hù)梁頂板側(cè)邊板維修專用壓力機(jī)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的旨在克服現(xiàn)有液壓支架壓力機(jī)存在的操作麻煩、修復(fù)時(shí)間長(zhǎng)等問題，提供一種操作簡(jiǎn)便、修復(fù)時(shí)間較短的液壓支架頂梁維修壓力機(jī)。
[0004]為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:液壓支架頂梁維修壓力機(jī)，其特征是，所述的液壓支架頂梁維修壓力機(jī)包括支撐架和液壓千斤頂，所述的支撐架呈C型，所述的液壓千斤頂?shù)捻敹送ㄟ^螺栓固定在C型支撐架的頂面，液壓千斤頂懸空掛置于支撐架的C型腔內(nèi)，液壓千斤頂通過液壓膠管與液壓栗站連接，通過液壓栗站上的操作閥控制液壓千斤頂?shù)闹仙蛳陆怠?br>[0005]作為對(duì)上述技術(shù)方案的補(bǔ)充和完善，本實(shí)用新型還包括以下技術(shù)特征。
[0006]所述的支撐架包括上板、背板和底板，所述上板和底板的一側(cè)側(cè)部與所述的背板的頂部和底部分別固定連接，組成C型支撐架，所述的液壓千斤頂通過所述的螺栓支撐安裝于所述的上板上。
[0007]所述上板的頂部設(shè)置多個(gè)橫向排列的上背板，從而增加支撐架的支撐力。
[0008]所述背板的外側(cè)設(shè)置有多個(gè)豎向排列的立背板，從而增加支撐架的支撐力。
[0009]所述的上背板和立背板數(shù)量為2個(gè)。
[0010]所述背板和底板的連接處通過撐板斜向固定連接，從而增加支撐架的支撐力。
[0011]所述底板的長(zhǎng)度大于所述的上板的長(zhǎng)度，從而有利于頂梁/掩護(hù)梁頂板側(cè)邊板的吊裝，方便頂梁/掩護(hù)梁頂板側(cè)邊板運(yùn)輸，提高修復(fù)的效率。
[0012]使用本實(shí)用新型可以達(dá)到以下有益效果:本實(shí)用新型將支撐架和千斤頂用螺栓螺母連接，使用液壓膠管連接液壓栗站栗站，然后使用天車將頂梁/掩護(hù)梁頂板側(cè)邊板放在千斤頂下方，通過操作操縱閥對(duì)其壓型，對(duì)焊縫開裂的補(bǔ)焊即可;此種壓力機(jī)在2個(gè)操作人員在I個(gè)工作日能維修好15件頂梁/掩護(hù)梁頂板側(cè)邊板。本實(shí)用新型效率大大提高，同時(shí)大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0015]實(shí)施例:如圖1所示，本實(shí)用新型包括支撐架和液壓千斤頂6，支撐架呈C型，液壓千斤頂6的頂端通過螺栓4固定在C型支撐架的頂面，液壓千斤頂6懸空掛置于支撐架的C型腔內(nèi)，液壓千斤頂6通過液壓膠管與液壓栗站連接，通過液壓栗站上的操作閥控制液壓千斤頂6的柱塞上升或下降。
[0016]作為優(yōu)選地，支撐架包括上板3、背板2和底板8，上板3和底板8的一側(cè)側(cè)部與背板2的頂部和底部分別固定連接，組成C型支撐架，液壓千斤頂6通過螺栓4支撐安裝于上板3上。
[0017]優(yōu)選地，上板3的頂部設(shè)置多個(gè)橫向排列的上背板5，從而增加支撐架的支撐力。
[0018]優(yōu)選地，背板2的外側(cè)設(shè)置有多個(gè)豎向排列的立背板I，從而增加支撐架的支撐力。
[0019]進(jìn)一步優(yōu)選地，上背板5和立背板I數(shù)量為2個(gè)。
[0020]更進(jìn)一步地，背板2和底板8的連接處通過撐板7斜向固定連接，從而增加支撐架的支撐力。
[0021]更進(jìn)一步地，底板8的長(zhǎng)度大于上板3的長(zhǎng)度，從而有利于頂梁/掩護(hù)梁頂板側(cè)邊板的吊裝，方便頂梁/掩護(hù)梁頂板側(cè)邊板運(yùn)輸，提高修復(fù)的效率。
[0022]本實(shí)用新型將支撐架和千斤頂用螺栓螺母連接，使用液壓膠管連接液壓栗站栗站，然后使用天車將頂梁/掩護(hù)梁頂板側(cè)邊板放在千斤頂下方，通過操作操縱閥對(duì)其壓型，對(duì)焊縫開裂的補(bǔ)焊即可;此種壓力機(jī)在2個(gè)操作人員在I個(gè)工作日能維修好15件頂梁/掩護(hù)梁頂板側(cè)邊板。本實(shí)用新型效率大大提高，同時(shí)大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0023]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.液壓支架頂梁維修壓力機(jī)，其特征在于:所述的液壓支架頂梁維修壓力機(jī)包括支撐架和液壓千斤頂(6)，所述的支撐架呈C型，所述的液壓千斤頂(6)的頂端通過螺栓(4)固定在C型支撐架的頂面，液壓千斤頂(6)懸空掛置于支撐架的C型腔內(nèi)，液壓千斤頂(6)通過液壓膠管與液壓栗站連接，通過液壓栗站上的操作閥控制液壓千斤頂(6)的柱塞上升或下降。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓支架頂梁維修壓力機(jī)，其特征在于:所述的支撐架包括上板(3)、背板(2)和底板(8)，所述上板(3)和底板(8)的一側(cè)側(cè)部與所述的背板(2)的頂部和底部分別固定連接，組成C型支撐架，所述的液壓千斤頂(6)通過所述的螺栓(4)支撐安裝于所述的上板(3)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓支架頂梁維修壓力機(jī)，其特征在于:所述上板(3)的頂部設(shè)置多個(gè)橫向排列的上背板(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓支架頂梁維修壓力機(jī)，其特征在于:所述背板(2)的外側(cè)設(shè)置有多個(gè)豎向排列的立背板(I)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓支架頂梁維修壓力機(jī)，其特征在于:所述的上背板(5)和立背板(I)數(shù)量為2個(gè)。6.根據(jù)權(quán)利要求2或5所述的液壓支架頂梁維修壓力機(jī)，其特征在于:所述背板(2)和底板(8)的連接處通過撐板(7)斜向固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液壓支架頂梁維修壓力機(jī)，其特征在于:所述底板(8)的長(zhǎng)度大于所述的上板(3)的長(zhǎng)度。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了<b>一</b>種液壓支架頂梁維修壓力機(jī)，屬于液壓支架修復(fù)裝置領(lǐng)域?，F(xiàn)有液壓支架壓力機(jī)存在操作麻煩、修復(fù)時(shí)間長(zhǎng)等問題。本實(shí)用新型包括支撐架和液壓千斤頂，所述的支撐架呈C型，所述的液壓千斤頂?shù)捻敹送ㄟ^螺栓固定在C型支撐架的頂面，液壓千斤頂懸空掛置于支撐架的C型腔內(nèi)，液壓千斤頂通過液壓膠管與液壓泵站連接，通過液壓泵站上的操作閥控制液壓千斤頂?shù)闹仙蛳陆怠１緦?shí)用新型效率大大提高，同時(shí)大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【IPC分類】B30B15/04, B30B1/32, B23P6/04
【公開號(hào)】CN205271315
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521039130
【發(fā)明人】李錫元, 李優(yōu)生, 謝立智, 管平安
【申請(qǐng)人】鄭州速達(dá)煤炭機(jī)械服務(wù)股份有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月13日