一種軋機(jī)輥縫調(diào)節(jié)裝置的防銹拉桿裝配的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于乳機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種乳機(jī)輥縫調(diào)節(jié)裝置的防銹拉桿裝配。
【背景技術(shù)】
[0002]線、棒材短應(yīng)力線乳機(jī)的壓下調(diào)整裝置(又稱(chēng)輥縫調(diào)整裝置），主要是由液壓馬達(dá)、剛性接手、蝸桿、蝸輪、錐齒輪軸與錐齒輪等傳動(dòng)部件、拉桿裝配和輥系裝配組成。其中，拉桿裝配主要包括拉桿、調(diào)整螺母、鎖緊銷(xiāo)、承壓套、球面墊、承壓法蘭、支撐座;輥系裝配主要包括乳輥、軸承座和乳輥機(jī)架。上述壓下調(diào)整裝置的工作原理為:液壓馬達(dá)通過(guò)接手來(lái)驅(qū)動(dòng)置于乳機(jī)上方的蝸桿、蝸輪機(jī)構(gòu)，每套蝸輪輪芯的兩端用鍵連接了兩個(gè)錐齒輪軸隨著蝸輪一起旋轉(zhuǎn)，通過(guò)錐齒輪軸與錐齒輪的嚙合，由固定于拉桿上方的錐齒輪來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)乳機(jī)兩端(操作端和傳動(dòng)端）的四個(gè)拉桿(在每端的兩根拉桿中，一根拉桿的上部加工有左旋螺紋下部加工有右旋螺紋，而另一根拉桿的上部則加工有右旋螺紋下部加工有左旋螺紋）。轉(zhuǎn)動(dòng)的拉桿通過(guò)固定在上下乳輥軸承座兩端孔腔內(nèi)的調(diào)整螺母，使上下軸承座連同乳輥一起沿乳輥的徑向運(yùn)動(dòng)，從而完成輥縫的對(duì)稱(chēng)調(diào)整。
[0003]目前國(guó)產(chǎn)化線、棒材短應(yīng)力線乳機(jī)的拉桿廣泛采用材質(zhì)為42CrMo的合金結(jié)構(gòu)鋼。在實(shí)際生產(chǎn)中，裸露在上下軸承座與乳輥機(jī)架間的拉桿，受到氧化鐵皮、水、油混合物的侵蝕，其表面易銹蝕;且在鋼坯乳制過(guò)程中，冷卻水、鋼坯表面的氧化皮和鐵肩經(jīng)常會(huì)進(jìn)入拉桿與銅螺母之間的螺紋副導(dǎo)致螺紋副卡死，從而不能進(jìn)行輥箱的上下調(diào)整。
[0004]經(jīng)檢索，關(guān)于防止拉桿裝配中的拉桿生銹的專(zhuān)利申請(qǐng)已有相關(guān)報(bào)告。
[0005]如，中國(guó)專(zhuān)利【申請(qǐng)?zhí)枴?01020629395.9，申請(qǐng)日：2010年11月24日，發(fā)明創(chuàng)造名稱(chēng)為:短應(yīng)力線乳機(jī)的壓下調(diào)整裝置，該申請(qǐng)案的壓下調(diào)整裝置(即輥縫調(diào)節(jié)裝置），包括液壓馬達(dá)帶動(dòng)的傳動(dòng)系統(tǒng)、乳機(jī)兩端的四根拉桿、乳輥、上下軸承座、乳輥機(jī)架，拉桿與傳動(dòng)系統(tǒng)中的錐齒輪相連，拉桿位于乳輥機(jī)架與上下軸承座間的A、B表面均覆蓋有鍍鉻層，從而提高了拉桿表面的耐磨、耐蝕性能。該申請(qǐng)案還選用了聚四氟乙烯材料作為軸承座兩端孔腔內(nèi)的密封環(huán)，且其與拉桿的接觸面由原來(lái)直面改為斜面，并將位于上下軸承座與乳輥機(jī)架上的端蓋之間的拉桿表面上加裝伸縮式保護(hù)套。該申請(qǐng)案在一定程度上可保護(hù)拉桿，防止氧化鐵皮、水、油混合物等進(jìn)到壓下調(diào)整裝置的內(nèi)部而使拉桿轉(zhuǎn)動(dòng)受阻情況的發(fā)生，但其保護(hù)套對(duì)拉桿的密封效果仍有待進(jìn)一步提高，不能夠完全避免氧化鐵皮、水、油混合物等通過(guò)保護(hù)套進(jìn)入壓下調(diào)整裝置的內(nèi)部，因此就難以滿足壓下調(diào)整裝置的工作要求。此外，該申請(qǐng)案中的保護(hù)套長(zhǎng)期使用后易發(fā)生彈性失效，發(fā)生遲滯現(xiàn)象，從而使輥縫調(diào)節(jié)作用受到影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]I.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0007]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有乳機(jī)輥縫調(diào)節(jié)裝置中的拉桿易生銹，冷卻水、鋼坯表面的氧化皮和鐵肩等易進(jìn)入拉桿與銅螺母之間的螺紋副導(dǎo)致螺紋副卡死，從而導(dǎo)致乳機(jī)不能進(jìn)行輥箱的上下調(diào)整的不足，提供了一種乳機(jī)輥縫調(diào)節(jié)裝置的防銹拉桿裝配。通過(guò)使用本實(shí)用新型的防銹拉桿裝配，可有效防止乳機(jī)輥縫調(diào)節(jié)裝置中的拉桿裝配生銹，并避免氧化鐵皮和灰塵等進(jìn)入拉桿與銅螺母的螺紋副處造成拉桿的卡死，有效保證了輥縫調(diào)節(jié)裝置的正常工作。
[0008]2.技術(shù)方案
[0009]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：
[0010]本實(shí)用新型的一種乳機(jī)輥縫調(diào)節(jié)裝置的防銹拉桿裝配，包括拉桿，所述的拉桿豎直安裝于乳機(jī)機(jī)架內(nèi)，且拉桿的上端和下端分別通過(guò)調(diào)節(jié)螺母與上輥箱、下輥箱內(nèi)的軸承座活動(dòng)相連，位于乳機(jī)機(jī)架與上輥箱及下輥箱之間的拉桿上均套裝有伸縮式密封罩，該密封罩包括密封罩外層和密封罩內(nèi)層，其中，所述的密封罩內(nèi)層壓縮卡裝于密封罩外層內(nèi)，且密封罩內(nèi)層靠近拉桿的凹頸與拉桿相貼合。
[0011]更進(jìn)一步地，所述密封罩的原始長(zhǎng)度大于乳機(jī)機(jī)架與上輥箱及下輥箱之間距離的最大值。
[0012]更進(jìn)一步地，所述的密封罩外層的上、下開(kāi)口處均設(shè)有連接法蘭，密封罩外層通過(guò)連接法蘭分別與乳輥輥箱及乳機(jī)機(jī)架相連。
[0013]更進(jìn)一步地，所述的密封罩內(nèi)層靠近拉桿的凹頸為圓弧形。
[0014]3.有益效果
[0015]采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：
[0016](I)本實(shí)用新型的一種乳機(jī)輥縫調(diào)節(jié)裝置的防銹拉桿裝配，位于乳機(jī)機(jī)架與上輥箱及下輥箱之間的拉桿上均套裝有伸縮式密封罩，通過(guò)伸縮式密封罩的設(shè)置可以使乳輥輥箱與乳機(jī)機(jī)架之間露置于空氣中的拉桿得到有效保護(hù)，防止拉桿生銹，從而能夠避免氧化鐵皮、灰塵、油污等進(jìn)入拉桿與調(diào)節(jié)螺母的螺紋副處造成拉桿的卡死，有效保證了輥縫調(diào)節(jié)裝置的正常工作。本實(shí)用新型中的密封罩包括密封罩外層和密封罩內(nèi)層，其中，所述的密封罩內(nèi)層壓縮卡裝于密封罩外層內(nèi)，且密封罩內(nèi)層靠近拉桿的凹頸與拉桿相貼合。雙層密封罩的設(shè)置可以大大增強(qiáng)密封罩對(duì)拉桿的密封效果，使密封效果得到有效保證，且能夠防止密封罩彈性失效的發(fā)生，延長(zhǎng)密封罩的使用壽命。由于密封罩內(nèi)層靠近拉桿的凹頸與拉桿相貼合，使拉桿與密封罩之間形成多個(gè)密封區(qū)域，進(jìn)一步增強(qiáng)了密封效果，可以滿足輥縫調(diào)節(jié)裝置的工作要求。
[0017](2)本實(shí)用新型的一種乳機(jī)輥縫調(diào)節(jié)裝置的防銹拉桿裝配，其密封罩的原始長(zhǎng)度大于乳機(jī)機(jī)架與上輥箱及下輥箱之間距離的最大值，從而能夠保證密封罩始終存在一個(gè)預(yù)壓縮量，保證了密封罩與乳輥輥箱及乳機(jī)機(jī)架的緊密貼合，進(jìn)一步提高了密封效果。
[0018](3)本實(shí)用新型的一種乳機(jī)輥縫調(diào)節(jié)裝置的防銹拉桿裝配，所述的密封罩外層的上、下開(kāi)口處均設(shè)有