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密煉機除塵系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:11078146閱讀:916來源:國知局
密煉機除塵系統(tǒng)的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種密煉機除塵系統(tǒng),屬于密煉機環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

密煉機,又稱捏煉機,主要用于橡膠的塑煉和混煉。密煉機是一種設(shè)有一對特定形狀并相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉的機械,主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機座等部分組成。

密煉機工作時,兩轉(zhuǎn)子相對回轉(zhuǎn),將來自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉(zhuǎn)子的擠壓和剪切,穿過輥縫后碰到下頂拴尖棱被分成兩部分,分別沿前后室壁與轉(zhuǎn)子之間縫隙再回到輥隙上方。在繞轉(zhuǎn)子流動的一周中,物料處處受到剪切和摩擦作用,使膠料的溫度急劇上升,粘度降低,增加了橡膠在配合劑表面的濕潤性,使橡膠與配合劑表面充分接觸。配合劑團(tuán)塊隨膠料一起通過轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間隙、轉(zhuǎn)子與上、下頂拴、密煉室內(nèi)壁的間隙,受到剪切而破碎,被拉伸變形的橡膠包圍,穩(wěn)定在破碎狀態(tài)。同時,轉(zhuǎn)子上的凸棱使膠料沿轉(zhuǎn)子的軸向運動,起到攪拌混合作用,使配合劑在膠料中混合均勻。配合劑如此反復(fù)剪切破碎,膠料反復(fù)產(chǎn)生變形和恢復(fù)變形,轉(zhuǎn)子凸棱的不斷攪拌,使配合劑在膠料中分散均勻,并達(dá)到一定的分散度。由于密煉機混煉時膠料受到的剪切作用比開煉機大得多,煉膠溫度高,使得密煉機煉膠的效率大大高于開煉機。

密煉機在工作時,會產(chǎn)生很大的粉塵和熱氣,不僅對機器本身有著很大的污染和腐蝕作用,對于車間工人工作環(huán)境和整個環(huán)保有著很大的影響。因此,為了改善密煉機工作環(huán)境,降低對機器本身的污染和腐蝕作用,保護(hù)環(huán)境,需要一種密煉機除塵系統(tǒng)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本實用新型提供一種密煉機除塵系統(tǒng)。

技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案為:

一種密煉機除塵系統(tǒng),其特征在于:包括除塵室和除塵風(fēng)機,所述除塵室為可密閉的空間,密煉機位于除塵室內(nèi)部作業(yè),所述除塵室一側(cè)壁設(shè)置為多個可開合的窗口,除塵室另一側(cè)中部開設(shè)有第一排氣口,除塵室頂部開設(shè)有第二排氣口;所述除塵風(fēng)機設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口,除塵風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口通過向窗口除塵室內(nèi)部鼓風(fēng),使除塵室中的粉塵和熱氣向第一排氣口、第二排氣口移動從而排出除塵室。

作為優(yōu)選方案,所述的密煉機除塵系統(tǒng),其特征在于:所述第一排氣口連接粉塵收集系統(tǒng)。

作為優(yōu)選方案,所述的密煉機除塵系統(tǒng),其特征在于:所述第二排氣口連接粉塵收集系統(tǒng)。

作為優(yōu)選方案,所述的密煉機除塵系統(tǒng),其特征在于:還包括軟管,所述除塵風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口通過軟管與除塵室側(cè)壁的窗口相連通,向除塵室內(nèi)部鼓風(fēng)。

有益效果:本實用新型提供的密煉機除塵系統(tǒng),通過在密煉機外設(shè)置一個可密閉的除塵室,然后通過除塵風(fēng)機對密煉機周圍的風(fēng)塵和熱氣進(jìn)行清除,達(dá)到的降低了對機器本身的污染和腐蝕作用,提高生產(chǎn)車間的工作環(huán)境,避免對大氣造成污染;并且避免了粉塵密度過大引起爆炸,提高了生產(chǎn)的安全性。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖;

圖2為本實用新型的側(cè)面示意圖;

圖中:除塵室1、除塵風(fēng)機2、密煉機3、窗口4、第一排氣口5、第二排氣口6、進(jìn)風(fēng)口7。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作更進(jìn)一步的說明。

如圖1和圖2所示,一種密煉機除塵系統(tǒng),包括除塵室1和除塵風(fēng)機2,所述除塵室1為可密閉的空間,密煉機3位于除塵室內(nèi)部作業(yè),所述除塵室1一側(cè)壁設(shè)置為多個可開合的窗口4,除塵室另一側(cè)中部開設(shè)有第一排氣口5,除塵室頂部開設(shè)有第二排氣口6;所述除塵風(fēng)機設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口7,除塵風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口7通過向窗口除塵室內(nèi)部鼓風(fēng),使除塵室中的粉塵和熱氣向第一排氣口5、第二排氣口6移動從而排出除塵室。

作為優(yōu)選方案,所述的密煉機除塵系統(tǒng),其特征在于:所述第一排氣口5連接粉塵收集系統(tǒng)。(圖中未示出)

作為優(yōu)選方案,所述的密煉機除塵系統(tǒng),其特征在于:所述第二排氣口6連接粉塵收集系統(tǒng)。(圖中未示出)

作為優(yōu)選方案,所述的密煉機除塵系統(tǒng),其特征在于:還包括軟管,所述除塵風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口通過軟管與除塵室側(cè)壁的窗口相連通,向除塵室內(nèi)部鼓風(fēng)。(圖中未示出)

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出:對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。

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