輥壓機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋰電池生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種輥壓機。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋰電池生產(chǎn)加工過程中，需首先制備正極電極片和負(fù)極電極片，具體過程為:進(jìn)行相應(yīng)的正極配料和負(fù)極配料，隨后在電極涂布機上將正極配料與負(fù)極配料涂覆在相應(yīng)的金屬箔片上制得正極電極片與負(fù)極電極片。涂布后制得的電極片需在輥壓機上進(jìn)一步壓實，以便提高電池的能量密度。目前的輥壓機，壓輥上容易積聚灰塵(灰塵從上往下掉，大部分積聚在上壓輥上)，從而影響了電極片的壓實效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種能提高電極片壓實效果的輥壓機。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)手段解決上述問題:一種輥壓機，包括左支座和右支座，所述左支座與右支座之間設(shè)置有等速反向轉(zhuǎn)動的上壓輥和下壓輥，上壓輥兩端通過第一轉(zhuǎn)軸分別同左支座與右支座轉(zhuǎn)動連接，下壓輥兩端通過第二轉(zhuǎn)軸也分別同左支座與右支座轉(zhuǎn)動連接，所述第一轉(zhuǎn)軸左端穿過左支座，第一轉(zhuǎn)軸左端套設(shè)有主動齒輪，主動齒輪上方設(shè)置有與主動齒輪嚙合的第一從動齒輪，所述左支座頂部沿豎直方向設(shè)置有第一主滑桿，所述第一主滑桿外套設(shè)有第一主滑塊，所述第一從動齒輪通過第一連桿與第一主滑塊連接，第一連桿一端與第一從動齒輪內(nèi)側(cè)端面靠近輪廓的位置鉸接，另一端與第一主滑塊鉸接，所述上壓輥上方沿水平方向設(shè)置有第一副滑桿，所述第一副滑桿外套設(shè)置有第一副滑塊，所述第一副滑塊通過拉繩與第一主滑塊連接，左支座與第一副滑塊之間設(shè)置有復(fù)位彈簧，第一副滑塊下方設(shè)置有與上壓輥表面接觸的毛刷。
[0005]進(jìn)一步，主動齒輪下方設(shè)置有與主動齒輪嚙合的第二從動齒輪，所述左支座底部沿豎直方向設(shè)置有第二主滑桿，所述第二主滑桿外套設(shè)有第二主滑塊，所述第二從動齒輪通過第二連桿與第二主滑塊連接，第二連桿一端與第二從動齒輪內(nèi)側(cè)端面靠近輪廓的位置鉸接，另一端與第二主滑塊鉸接，所述下壓輥下方沿水平方向設(shè)置有第二副滑桿，所述第二副滑桿外套設(shè)置有第二副滑塊，所述第二副滑塊通過拉繩與第二主滑塊連接，左支座與第二副滑塊之間設(shè)置有復(fù)位彈簧，第二副滑塊上方設(shè)置有與下壓輥表面接觸的毛刷。
[0006]進(jìn)一步，所述第一副滑塊通過彈簧與對應(yīng)的毛刷連接，第二副滑塊也通過彈簧與對應(yīng)的毛刷連接。
[0007]本實用新型的有益效果:本實用新型的輥壓機，包括左支座和右支座，所述左支座與右支座之間設(shè)置有等速反向轉(zhuǎn)動的上壓輥和下壓輥，上壓輥兩端通過第一轉(zhuǎn)軸分別同左支座與右支座轉(zhuǎn)動連接，下壓輥兩端通過第二轉(zhuǎn)軸也分別同左支座與右支座轉(zhuǎn)動連接，所述第一轉(zhuǎn)軸左端穿過左支座，第一轉(zhuǎn)軸左端套設(shè)有主動齒輪，主動齒輪上方設(shè)置有與主動齒輪嚙合的第一從動齒輪，所述左支座頂部沿豎直方向設(shè)置有第一主滑桿，所述第一主滑桿外套設(shè)有第一主滑塊，所述第一從動齒輪通過第一連桿與第一主滑塊連接，第一連桿一端與第一從動齒輪內(nèi)側(cè)端面靠近輪廓的位置鉸接，另一端與第一主滑塊鉸接，所述上壓輥上方沿水平方向設(shè)置有第一副滑桿，所述第一副滑桿外套設(shè)置有第一副滑塊，所述第一副滑塊通過拉繩與第一主滑塊連接，左支座與第一副滑塊之間設(shè)置有復(fù)位彈簧，第一副滑塊下方設(shè)置有與上壓輥表面接觸的毛刷。該結(jié)構(gòu)的輥壓機，有效提高了電極片的壓實效果。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述。
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]以下將結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，如圖1所示:本實施例的輥壓機，包括左支座1和右支座2，所述左支座與右支座之間設(shè)置有等速反向轉(zhuǎn)動的上壓輥3和下壓輥4，上壓輥與下壓輥之間形成用于壓實電極片的輥縫，上壓輥兩端通過第一轉(zhuǎn)軸5分別同左支座與右支座轉(zhuǎn)動連接，下壓輥兩端通過第二轉(zhuǎn)軸6也分別同左支座與右支座轉(zhuǎn)動連接，所述第一轉(zhuǎn)軸左端穿過左支座，第一轉(zhuǎn)軸左端套設(shè)有主動齒輪7，主動齒輪上方設(shè)置有與主動齒輪嚙合的第一從動齒輪8，第一從動齒輪通過相應(yīng)的支撐件支撐，此為現(xiàn)有技術(shù)，所述左支座頂部沿豎直方向設(shè)置有第一主滑桿9，所述第一主滑桿外套設(shè)有第一主滑塊10，所述第一從動齒輪通過第一連桿11與第一主滑塊連接，第一連桿一端與第一從動齒輪內(nèi)側(cè)端面靠近輪廓的位置鉸接，另一端與第一主滑塊鉸接，所述上壓輥上方沿水平方向設(shè)置有第一副滑桿12，所述第一副滑桿外套設(shè)置有第一副滑塊13，所述第一副滑塊通過拉繩14與第一主滑塊連接，左支座與第一副滑塊之間設(shè)置有復(fù)位彈簧15，第一副滑塊下方設(shè)置有與上壓輥表面接觸的毛刷16。該結(jié)構(gòu)的輥壓機，通過電機驅(qū)動下壓輥轉(zhuǎn)動，下壓輥帶動上壓輥轉(zhuǎn)動，電極片從輥縫中穿過，通過上下壓輥對電極片進(jìn)行壓實，在工作過程中，第一轉(zhuǎn)軸同時帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動，主動齒輪帶動第一從動齒輪轉(zhuǎn)動，第一從動齒輪、第一連桿與第一主滑塊構(gòu)成曲柄滑塊結(jié)構(gòu)，第一從動齒輪轉(zhuǎn)動可帶動第一主滑塊沿第一主滑桿上下移動，當(dāng)?shù)谝恢骰瑝K下移時，處于壓縮狀態(tài)的復(fù)位彈簧可推動第一副滑塊沿第一副滑桿從左至右移動，從而帶動毛刷從左至右刷除上壓輥上的灰塵，當(dāng)?shù)谝恢骰瑝K上移時，又可通過拉繩帶動第一副滑塊從右至左移動，從而使毛刷也從右至左移動刷除上壓輥上的灰塵，所以，毛刷可以沿左右方向往復(fù)移動，以便有效刷除上壓輥上積聚的灰塵。綜上所述，該結(jié)構(gòu)的輥壓機，沒有灰塵的干擾，有效提高了電極片的壓實效果。
[0011]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，主動齒輪下方設(shè)置有與主動齒輪嚙合的第二從動齒輪17，第二從動齒輪也通過相應(yīng)的支撐件支撐，這也為現(xiàn)有技術(shù)，所述左支座底部沿豎直方向設(shè)置有第二主滑桿18，所述第二主滑桿外套設(shè)有第二主滑塊19，所述第二從動齒輪通過第二連桿20與第二主滑塊連接，第二連桿一端與第二從動齒輪內(nèi)側(cè)端面靠近輪廓的位置鉸接，另一端與第二主滑塊鉸接，所述下壓輥下方沿水平方向設(shè)置有第二副滑桿21，所述第二副滑桿外套設(shè)置有第二副滑塊22，所述第二副滑塊通過拉繩與第二主滑塊連接，左支座與第二副滑塊之間設(shè)置有復(fù)位彈簧，第二副滑塊上方設(shè)置有與下壓輥表面接觸的毛刷。在工作過程中，第一轉(zhuǎn)軸同時帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動，主動齒輪帶動第二從動齒輪轉(zhuǎn)動，第二從動齒輪、第二連桿與第二主滑塊構(gòu)成曲柄滑塊結(jié)構(gòu)，第二從動齒輪轉(zhuǎn)動可帶動第二主滑塊沿第二主滑桿上下移動，當(dāng)?shù)诙骰瑝K上移時，處于壓縮狀態(tài)的復(fù)位彈簧可推動第二副滑塊沿第二副滑桿從左至右移動，從而帶動與第二副滑塊連接的毛刷從左至右刷除下壓輥上的灰塵，當(dāng)?shù)诙骰瑝K下移時，又可通過拉繩帶動第二副滑塊從右至左移動，從而使毛刷也從右至左移動刷除下壓輥上的灰塵，所以，毛刷可以沿左右方向往復(fù)移動，以便有效刷除下壓輥上積聚的灰塵。進(jìn)一步避免了灰塵的干擾，有效提高了電極片的壓實效果。
[0012]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一副滑塊通過彈簧23與對應(yīng)的毛刷連接，第二副滑塊也通過彈簧與對應(yīng)的毛刷連接，彈簧可確保第一副滑塊上的毛刷與上壓輥緊密貼合，第二副滑塊上的毛刷與下壓輥也緊密貼合，從而保證了灰塵被刷除的效果。
[0013]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種輥壓機，包括左支座(1)和右支座(2)，所述左支座與右支座之間設(shè)置有等速反向轉(zhuǎn)動的上壓輥(3)和下壓輥(4)，上壓輥兩端通過第一轉(zhuǎn)軸(5)分別同左支座與右支座轉(zhuǎn)動連接，下壓輥兩端通過第二轉(zhuǎn)軸(6)也分別同左支座與右支座轉(zhuǎn)動連接，其特征在于:所述第一轉(zhuǎn)軸左端穿過左支座，第一轉(zhuǎn)軸左端套設(shè)有主動齒輪(7)，主動齒輪上方設(shè)置有與主動齒輪嚙合的第一從動齒輪(8)，所述左支座頂部沿豎直方向設(shè)置有第一主滑桿(9)，所述第一主滑桿外套設(shè)有第一主滑塊(10)，所述第一從動齒輪通過第一連桿(11)與第一主滑塊連接，第一連桿一端與第一從動齒輪內(nèi)側(cè)端面靠近輪廓的位置鉸接，另一端與第一主滑塊鉸接，所述上壓輥上方沿水平方向設(shè)置有第一副滑桿(12)，所述第一副滑桿外套設(shè)置有第一副滑塊(13)，所述第一副滑塊通過拉繩(14)與第一主滑塊連接，左支座與第一副滑塊之間設(shè)置有復(fù)位彈簧(15)，第一副滑塊下方設(shè)置有與上壓輥表面接觸的毛刷(16)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥壓機，其特征在于:主動齒輪下方設(shè)置有與主動齒輪嚙合的第二從動齒輪(17)，所述左支座底部沿豎直方向設(shè)置有第二主滑桿(18)，所述第二主滑桿外套設(shè)有第二主滑塊(19)，所述第二從動齒輪通過第二連桿(20)與第二主滑塊連接，第二連桿一端與第二從動齒輪內(nèi)側(cè)端面靠近輪廓的位置鉸接，另一端與第二主滑塊鉸接，所述下壓輥下方沿水平方向設(shè)置有第二副滑桿(21)，所述第二副滑桿外套設(shè)置有第二副滑塊(22)，所述第二副滑塊通過拉繩與第二主滑塊連接，左支座與第二副滑塊之間設(shè)置有復(fù)位彈簧，第二副滑塊上方設(shè)置有與下壓輥表面接觸的毛刷。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輥壓機，其特征在于:所述第一副滑塊通過彈簧(23)與對應(yīng)的毛刷連接，第二副滑塊也通過彈簧與對應(yīng)的毛刷連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種輥壓機，包括左支座和右支座，所述左支座與右支座之間設(shè)置有上壓輥和下壓輥，上壓輥兩端通過第一轉(zhuǎn)軸分別同左支座與右支座轉(zhuǎn)動連接，所述第一轉(zhuǎn)軸左端穿過左支座，第一轉(zhuǎn)軸左端套設(shè)有主動齒輪，主動齒輪上方設(shè)置有第一從動齒輪，所述左支座頂部設(shè)置有第一主滑桿，所述第一主滑桿外套設(shè)有第一主滑塊，所述第一從動齒輪通過第一連桿與第一主滑塊連接，所述上壓輥上方設(shè)置有第一副滑桿，所述第一副滑桿外套設(shè)置有第一副滑塊，所述第一副滑塊通過拉繩與第一主滑塊連接，左支座與第一副滑塊之間設(shè)置有復(fù)位彈簧，第一副滑塊下方設(shè)置有與上壓輥表面接觸的毛刷。該結(jié)構(gòu)的輥壓機，有效提高了電極片的壓實效果。
【IPC分類】B30B3/00, B08B1/02
【公開號】CN205044200
【申請?zhí)枴緾N201520788817
【發(fā)明人】韋成中
【申請人】重慶佳寶成能源科技有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月13日