離合器盤轂用彈簧安裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種離合器盤轂用彈簧安裝裝置，屬于離合器盤轂加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車離合器從動盤總成盤轂內(nèi)需要安裝彈簧，而安裝的方法通常采用人工手動安裝，需要將彈簧敲擊才能夠安裝在盤轂內(nèi)，這種方式使彈簧卡在盤轂的彈簧安裝座的大致中間位置，這種安裝方式造成彈簧安裝位置不夠準(zhǔn)確，生產(chǎn)效率低等問題，還有可能造成因為彈簧彈力過大，而飛出傷人的安全事故。因此尋求一種使得彈簧安裝位置精確統(tǒng)一，降低工人勞動強度，提高生產(chǎn)效率，且安全性能較高的離合器盤轂用彈簧安裝裝置尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種使得彈簧安裝位置精確統(tǒng)一，降低工人勞動強度，提高生產(chǎn)效率，且安全性能較高的離合器盤轂用彈簧安裝裝置。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種離合器盤轂用彈簧安裝裝置，它包括工作臺、彈簧擺放母板以及撥片盤，所述彈簧擺放母板的中心設(shè)置有離合器盤轂中心對位孔，在離合器盤轂中心對位孔周向的彈簧擺放母板上均勻設(shè)置有多個彈簧上料缺口，所述撥片盤包括底盤以及底盤頂面上周向均勻設(shè)置的多個撥片，彈簧上料缺口與撥片的個數(shù)對應(yīng)，多個撥片伸入多個彈簧上料缺口內(nèi)，撥片盤通過動力機構(gòu)進行旋轉(zhuǎn)，使得撥片在彈簧上料缺口內(nèi)的位置活動調(diào)節(jié)。
[0006]動力機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)擺動塊、杠桿機構(gòu)以及氣缸，所述旋轉(zhuǎn)擺動塊的上端連接撥片盤，所述旋轉(zhuǎn)擺動塊的下端穿至工作臺下方，所述旋轉(zhuǎn)擺動塊的下端連接杠桿機構(gòu)，杠桿機構(gòu)的動力來自氣缸。
[0007]所述氣缸設(shè)置于一個氣缸座上，氣缸座位于工作臺右段底部，氣缸向后設(shè)置，所述杠桿機構(gòu)包括第一杠桿臂、鉸接座以及第二杠桿臂，其中鉸接座設(shè)置于工作臺中段底部，第二杠桿臂的左段與鉸接座鉸接，第二杠桿臂的右端通過氣缸連接頭與氣缸的輸出端連接，第一杠桿臂的右端與第二杠桿臂的左端連接，第一杠桿臂的左端與旋轉(zhuǎn)擺動塊的下端連接。
[0008]旋轉(zhuǎn)擺動塊包括旋轉(zhuǎn)塊以及旋轉(zhuǎn)軸，其中旋轉(zhuǎn)塊嵌置于撥片盤的底盤中心缺口處，旋轉(zhuǎn)塊與旋轉(zhuǎn)軸上下固定連接，旋轉(zhuǎn)軸的下端穿過工作臺。
[0009]所述工作臺的左段頂面設(shè)置有多根限位柱，彈簧擺放母板上設(shè)置有與多根限位柱位置對應(yīng)的限位孔，限位柱插入限位孔內(nèi)。
[0010]位于彈簧擺放母板正下方且在撥片盤之外區(qū)域的工作臺上均勻設(shè)置有多個托柱，托柱的頂部設(shè)置有緩沖彈簧，緩沖彈簧的頂部連接彈簧擺放母板底部。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0012]本實用新型采用半自動化操作，精度較高，減少了工人的勞動強度，提高了安全性能。因此本實用新型離合器盤轂用彈簧安裝裝置具有使得彈簧安裝位置精確統(tǒng)一，降低工人勞動強度，提高生產(chǎn)效率，且安全性能較高的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型離合器盤轂用彈簧安裝裝置的工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實用新型離合器盤轂用彈簧安裝裝置的爆炸圖。
[0015]圖3為未安裝彈簧的離合器盤轂的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為安裝彈簧后的離合器盤轂的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中:
[0018]工作臺1、限位柱1.1、托柱1.2、緩沖彈簧1.3
[0019]彈簧擺放母板2、限位孔2.1、離合器盤轂中心對位孔2.2、彈簧上料缺口 2.3
[0020]撥片盤3、底盤3.1、撥片3.2、嵌置槽3.3[0021 ] 旋轉(zhuǎn)擺動塊4、旋轉(zhuǎn)塊4.1、旋轉(zhuǎn)軸4.2
[0022]杠桿機構(gòu)5、第一杠桿臂5.1、鉸接座5.2、第二杠桿臂5.3
[0023]氣缸6、氣缸座6.1、氣缸連接頭6.2
[0024]彈簧7
[0025]離合器盤轂8、彈簧安裝槽8.1。
【具體實施方式】
[0026]參見圖1~圖4，本實用新型涉及的一種離合器盤轂用彈簧安裝裝置，它包括工作臺1、彈簧擺放母板2、撥片盤3、旋轉(zhuǎn)擺動塊4、杠桿機構(gòu)5以及氣缸6，所述工作臺1的左段頂面設(shè)置有矩形布置的四根限位柱1.1，彈簧擺放母板3上設(shè)置有與四根限位柱1.1位置對應(yīng)的限位孔2.1，限位柱1.1插入限位孔2.1內(nèi)，所述彈簧擺放母板2的中心設(shè)置有離合器盤轂中心對位孔2.2，在離合器盤轂中心對位孔2.2周向的彈簧擺放母板2上均勻設(shè)置有六個彈簧上料缺口 2.3，所述撥片盤3包括底盤3.1以及底盤3.1頂面上周向均勻設(shè)置的六個撥片3.2，作為一種優(yōu)選，底盤3.1上環(huán)形均勻設(shè)置有六個嵌置槽3.3，六個撥片3.2嵌置于嵌置槽3.3內(nèi)。所述撥片盤3設(shè)置于彈簧擺放母板2正下方，撥片盤3的六個撥片3.2分別伸入彈簧擺放母板2上的六個彈簧上料缺口 2.3內(nèi)，且均位于六個撥片3.2均緊貼彈簧上料缺口 2.3的逆時針方向布置，位于彈簧擺放母板2正下方且在撥片盤3之外區(qū)域的工作臺1上均勻設(shè)置有多個托柱1.2，托柱1.2的頂部設(shè)置有緩沖彈簧1.3，緩沖彈簧1.3的頂部連接彈簧擺放母板2底部。所述旋轉(zhuǎn)擺動塊4包括旋轉(zhuǎn)塊4.1以及旋轉(zhuǎn)軸4.2，其中旋轉(zhuǎn)塊4.1嵌置于撥片盤3的底盤3.1中心缺口處，旋轉(zhuǎn)塊4.1與旋轉(zhuǎn)軸4.2上下固定連接，旋轉(zhuǎn)軸4.2的下端穿過工作臺1。所述氣缸6設(shè)置于一個氣缸座6.1上，氣缸座6.1位于工作臺1右段底部，氣缸6向后設(shè)置。所述杠桿機構(gòu)5包括第一杠桿臂5.1、鉸接座5.2以及第二杠桿臂5.3，其中鉸接座5.2設(shè)置于工作臺1中段底部，第二杠桿臂5.3的左段與鉸接座5.2鉸接，第二杠桿臂5.3的右端通過氣缸連接頭6.2與氣缸6的輸出端連接，第一杠桿臂5.1的右端與第二杠桿臂5.3的左端連接，第一杠桿臂5.1的左端與旋轉(zhuǎn)軸4.2的下端連接。上述的彈簧擺放母板2的彈簧上料缺口 2.3撥片盤3的撥片3.2的個數(shù)對應(yīng)，也可以設(shè)置為其他個數(shù)，其大小與個數(shù)根據(jù)待安裝彈簧的離合器盤轂的型號而確定。
[0027]使用上述的一種離合器盤轂用彈簧安裝裝置對離合器盤轂進行彈簧安裝的方法如下:
[0028]步驟一、在彈簧擺放母板的彈簧上料缺口內(nèi)分別放置待安裝的彈簧7 ;
[0029]步驟二、啟動氣缸，氣缸的伸縮端向后動作，氣缸連接頭帶動杠桿機構(gòu)動作，杠桿機構(gòu)通過旋轉(zhuǎn)擺動塊轉(zhuǎn)動，從而撥片盤開始順時針轉(zhuǎn)動，撥片開始壓縮彈簧7 ;
[0030]步驟三、將離合器盤轂8的彈簧安裝槽8.1位置對應(yīng)于壓縮后的彈簧7放置，此時離合器盤轂8的盤轂芯對應(yīng)于彈簧擺放母板的離合器盤轂中心對位孔處，下壓離合器盤轂8，彈簧擺放母板下沉，壓縮的彈簧7脫離彈簧上料缺口后進入離合器盤轂8的彈簧安裝槽8.1內(nèi)并且由于彈性勢能重新漲開，但是由于彈簧安裝槽8.1的尺寸還是小于彈簧7自然狀態(tài)下的尺寸，因此彈簧7在彈簧安裝槽8.1還是處于壓縮狀態(tài)(此處的壓縮狀態(tài)不同于彈簧在彈簧上料缺口內(nèi)的壓縮狀態(tài))，彈簧安裝完畢，取出離合器盤轂，彈簧擺放母板回位；
[0031 ] 步驟四、關(guān)閉氣缸，撥片盤和杠桿機構(gòu)回位。
【主權(quán)項】
1.一種離合器盤轂用彈簧安裝裝置，其特征在于它包括工作臺(1)、彈簧擺放母板(2)以及撥片盤(3)，所述彈簧擺放母板(2)的中心設(shè)置有離合器盤轂中心對位孔(2.2)，在離合器盤轂中心對位孔(2.2)周向的彈簧擺放母板(2)上均勻設(shè)置有多個彈簧上料缺口(2.3)，所述撥片盤(3)包括底盤(3.1)以及底盤(3.1)頂面上周向均勻設(shè)置的多個撥片(3.2)，彈簧上料缺口(2.3)與撥片(3.2)的個數(shù)對應(yīng)，多個撥片(3.2)伸入多個彈簧上料缺口(2.3)內(nèi)，撥片盤(3)通過動力機構(gòu)進行旋轉(zhuǎn)，使得撥片(3.2)在彈簧上料缺口(2.3)內(nèi)的位置活動調(diào)節(jié)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離合器盤轂用彈簧安裝裝置，其特征在于動力機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)擺動塊(4)、杠桿機構(gòu)(5)以及氣缸(6)，所述旋轉(zhuǎn)擺動塊(4)的上端連接撥片盤(3)，所述旋轉(zhuǎn)擺動塊(4)的下端穿至工作臺(1)下方，所述旋轉(zhuǎn)擺動塊(4)的下端連接杠桿機構(gòu)(5)，杠桿機構(gòu)(5)的動力來自氣缸(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種離合器盤轂用彈簧安裝裝置，其特征在于所述氣缸(6)設(shè)置于一個氣缸座(6.1)上，氣缸座(6.1)位于工作臺(1)右段底部，氣缸(6)向后設(shè)置，所述杠桿機構(gòu)(5)包括第一杠桿臂(5.1)、鉸接座(5.2)以及第二杠桿臂(5.3)，其中鉸接座(5.2)設(shè)置于工作臺(1)中段底部，第二杠桿臂(5.3)的左段與鉸接座(5.2)鉸接，第二杠桿臂(5.3)的右端通過氣缸連接頭(6.2)與氣缸(6)的輸出端連接，第一杠桿臂(5.1)的右端與第二杠桿臂(5.3)的左端連接，第一杠桿臂(5.1)的左端與旋轉(zhuǎn)擺動塊(4)的下端連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種離合器盤轂用彈簧安裝裝置，其特征在于旋轉(zhuǎn)擺動塊(4)包括旋轉(zhuǎn)塊(4.1)以及旋轉(zhuǎn)軸(4.2)，其中旋轉(zhuǎn)塊(4.1)嵌置于撥片盤(3)的底盤(3.1)中心缺口處，旋轉(zhuǎn)塊(4.1)與旋轉(zhuǎn)軸(4.2)上下固定連接，旋轉(zhuǎn)軸(4.2)的下端穿過工作臺⑴。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離合器盤轂用彈簧安裝裝置，其特征在于所述工作臺(1)的左段頂面設(shè)置有多根限位柱(1.1)，彈簧擺放母板(3)上設(shè)置有與多根限位柱(1.1)位置對應(yīng)的限位孔(2.1)，限位柱(1.1)插入限位孔(2.1)內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離合器盤轂用彈簧安裝裝置，其特征在于位于彈簧擺放母板(2)正下方且在撥片盤(3)之外區(qū)域的工作臺(1)上均勻設(shè)置有多個托柱(1.2)，托柱(1.2)的頂部設(shè)置有緩沖彈簧(1.3)，緩沖彈簧(1.3)的頂部連接彈簧擺放母板(2)底部。
【專利摘要】本實用新型涉及一種離合器盤轂用彈簧安裝裝置，其特征在于它包括工作臺（1）、彈簧擺放母板（2）以及撥片盤（3），在離合器盤轂中心對位孔（2.2）周向的彈簧擺放母板（2）上均勻設(shè)置有多個彈簧上料缺口（2.3），所述撥片盤（3）包括底盤（3.1）以及底盤（3.1）頂面上周向均勻設(shè)置的多個撥片（3.2），彈簧上料缺口（2.3）與撥片（3.2）的個數(shù)對應(yīng)，多個撥片（3.2）伸入多個彈簧上料缺口（2.3）內(nèi)，撥片盤（3）通過動力機構(gòu)進行旋轉(zhuǎn)，使得撥片（3.2）在彈簧上料缺口（2.3）內(nèi)的位置活動調(diào)節(jié)。本實用新型具有使得彈簧安裝位置精確統(tǒng)一，降低工人勞動強度，提高生產(chǎn)效率，且安全性能較高的優(yōu)點。
【IPC分類】B23P19/04
【公開號】CN205074754
【申請?zhí)枴緾N201520836525
【發(fā)明人】陸渝波, 戴仲華, 胡雪青
【申請人】無錫聯(lián)信離合器有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年10月27日