防變形彎管工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管件彎曲加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防變形彎管工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，彎管技術(shù)被廣泛應(yīng)用于高鐵、汽車(chē)、航空航天、船舶制造等多個(gè)行業(yè)，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞直接影響其使用過(guò)程的安裝、安全。管材在彎曲過(guò)程中彎曲的圓弧部位會(huì)逐漸變扁，在管材需要彎曲部位內(nèi)壁上承載著很大的變形力，容易導(dǎo)致管材需要彎曲部附近的直線(xiàn)段截面發(fā)生畸變。目前對(duì)于這類(lèi)問(wèn)題，沒(méi)有有效的措施進(jìn)行解決。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了解決現(xiàn)有技術(shù)中管材上與彎曲部位相連的直線(xiàn)段截面容易發(fā)生變形的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種防變形彎管工裝。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種防變形彎管工裝，包括芯軸和套裝在芯軸外部的彈性?shī)A頭，所述彈性?shī)A頭的外部形狀大致呈圓柱狀，內(nèi)部具有與芯軸的外形相配合的通孔，所述彈性?shī)A頭的通孔分為通孔上段、通孔中段和通孔下段，通孔上段呈光滑的倒錐形，通孔中段呈光滑的圓柱形，通孔下段呈具有內(nèi)螺紋的圓柱形，沿所述彈性?shī)A頭的上半段的上端面開(kāi)設(shè)有縱向的豎槽，所述彈性?shī)A頭的下半段橫向開(kāi)設(shè)有圓孔，豎槽延伸至圓孔，且豎槽底部與圓孔相連通，所述芯軸分為芯軸上段、芯軸中段和芯軸下段，所述芯軸上段呈光滑的倒錐形，芯軸中段與通孔中段相配合呈光滑的圓柱形，芯軸下段具有與通孔下段相配合的外螺紋，所述彈性?shī)A頭未撐開(kāi)狀態(tài)下通孔上段的最大直徑為D1，芯軸上段的最大外徑為d，d略大于D1，且Dl略小于待彎曲管件的內(nèi)徑。本實(shí)用新型通過(guò)芯軸和彈性?shī)A頭配合的工裝，撐在管材需要彎曲的部位，有效避免了管材上與彎曲部位相連的直線(xiàn)段截面容易發(fā)生變形的問(wèn)題。
[0005]進(jìn)一步，具體地，所述彈性?shī)A頭未撐開(kāi)狀態(tài)下通孔上段的最大直徑為Dl，最小直徑為 D2，D2 為 4/5 的 Dl0
[0006]進(jìn)一步，具體地，所述圓孔的軸線(xiàn)與彈性?shī)A頭的中心軸線(xiàn)相垂直。
[0007]進(jìn)一步，具體地，所述彈性?shī)A頭的上半段外徑略大于彈性?shī)A頭的下半段的外徑，使得彈性?shī)A頭的上半段與彈性?shī)A頭的下半段之間形成臺(tái)階。
[0008]進(jìn)一步，具體地，所述豎槽的中心與圓孔的中心在同一直線(xiàn)上。
[0009]進(jìn)一步，具體地，作為優(yōu)選，所述彈性?shī)A頭的上半段均布有4個(gè)豎槽，所述彈性?shī)A頭的下半段上均布有4個(gè)對(duì)應(yīng)的圓孔。
[0010]為了便于旋轉(zhuǎn)芯軸，作為優(yōu)選，所述芯軸的上端面還設(shè)有一體結(jié)構(gòu)的豎桿。
[0011]為了防止在旋轉(zhuǎn)芯軸時(shí)打滑，作為優(yōu)選，所述豎桿的外圈設(shè)有一體結(jié)構(gòu)的六角螺母。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的防變形彎管工裝，能防止彎管過(guò)程中與彎曲部位相連的直線(xiàn)段截面發(fā)生畸變，達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、增強(qiáng)產(chǎn)品使用性能和保證安全性的效果。
【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]圖1是本實(shí)用新型的彈性?shī)A頭的俯視圖。
[0015]圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型的芯軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是本實(shí)用新型防變形彎管工裝的使用結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1、彈性?shī)A頭，11、通孔上段，12、通孔中段，13、通孔下段，14、豎槽，15、圓孔，16、臺(tái)階，2、芯軸，21、芯軸上段，22、芯軸中段，23、芯軸中段，25、豎桿，26、六角螺母，3、待彎曲管件。
【具體實(shí)施方式】
[0019]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0020]如圖1-4所示，是本實(shí)用新型最優(yōu)實(shí)施例，一種防變形彎管工裝，包括芯軸2和套裝在芯軸2外部的彈性?shī)A頭1，彈性?shī)A頭I的外部形狀大致呈圓柱狀，彈性?shī)A頭I的上半段外徑略大于彈性?shī)A頭I的下半段的外徑，使得彈性?shī)A頭I的上半段與彈性?shī)A頭I的下半段之間形成臺(tái)階16，彈性?shī)A頭I的內(nèi)部具有與芯軸2的外形相配合的通孔，
[0021]彈性?shī)A頭I的通孔分為通孔上段11、通孔中段12和通孔下段13，通孔上段11呈光滑的倒錐形，通孔中段12呈光滑的圓柱形，通孔下段13呈具有內(nèi)螺紋的圓柱形，沿彈性?shī)A頭I的上半段的上端面開(kāi)設(shè)4個(gè)圓周均布的縱向的豎槽14，彈性?shī)A頭I的下半段橫向開(kāi)設(shè)有4個(gè)圓孔15，4個(gè)豎槽14與4個(gè)圓孔15——對(duì)應(yīng)，每個(gè)豎槽14的中心與對(duì)應(yīng)圓孔15的中心在同一直線(xiàn)上，每個(gè)豎槽14向下延伸至對(duì)應(yīng)的圓孔15，且豎槽14底部與對(duì)應(yīng)的圓孔15相連通，圓孔15的軸線(xiàn)與彈性?shī)A頭I的中心軸線(xiàn)相垂直。
[0022]芯軸2分為芯軸上段21、芯軸中段22和芯軸下段23的實(shí)體結(jié)構(gòu)，芯軸上段21呈光滑的倒錐形，芯軸中段22與通孔中段12相配合呈光滑的圓柱形，芯軸下段23具有與通孔下段13相配合的外螺紋，
[0023]彈性?shī)A頭I未撐開(kāi)狀態(tài)下通孔上段11的最大直徑為D1，芯軸上段21的最大外徑為d(即芯軸上段21最上端的外徑)，d略大于Dl，且Dl略小于待彎曲管件3的內(nèi)徑。
[0024]彈性?shī)A頭I未撐開(kāi)狀態(tài)下通孔上段11的最大直徑(即通孔上段11的最上端的直徑)為Dl，最小直徑(通孔上段11的最下端的直徑)為D2，D2為4/5的Dl。
[0025]芯軸2的上端面還設(shè)有一體結(jié)構(gòu)的豎桿25，豎桿25的外圈設(shè)有一體結(jié)構(gòu)的六角螺母26。
[0026]芯軸2的外表與彈性?shī)A頭I的內(nèi)部相配合，并通過(guò)底部的螺紋連接，螺紋配合的松緊控制彈性?shī)A頭I上端口的外徑大小。彎曲管件之前，將彈性?shī)A頭I和芯軸2螺紋之間為松動(dòng)配合，使芯軸2的錐形外壁與彈性?shī)A頭I的錐形內(nèi)壁不接觸，保證彈性?shī)A頭I為未撐開(kāi)狀態(tài)，并將彈性?shī)A頭I和芯軸2組成的整體放入管內(nèi)需要彎曲的直線(xiàn)段部位，然后擰緊螺紋，隨著彈性?shī)A頭I和芯軸2之間螺紋的擰緊，芯軸2的錐形外壁與彈性?shī)A頭I的錐形內(nèi)壁貼合，并撐開(kāi)彈性?shī)A頭I的上半段，使開(kāi)彈性?shī)A頭I的上半段外徑增大(其中彈性?shī)A頭I上端口的外徑最大)，并與需彎曲的管件內(nèi)壁緊密貼合，此時(shí)彈性?shī)A頭I和芯軸2組成的整體為剛性結(jié)構(gòu)，然后進(jìn)行管件彎曲工序，待管件彎曲結(jié)束后，旋松彈性?shī)A頭I和芯軸2之間螺紋，隨著螺紋的旋松，芯軸2的錐形外壁與彈性?shī)A頭I的錐形內(nèi)壁由貼合到逐漸分離，彈性?shī)A頭I的上半段外徑將恢復(fù)原始未撐開(kāi)狀態(tài)，此時(shí)彈性?shī)A頭I和芯軸2組成的整體可順利從管內(nèi)抽出。
[0027] 以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防變形彎管工裝，其特征在于:包括芯軸(2)和套裝在芯軸(2)外部的彈性?shī)A頭(1)，所述彈性?shī)A頭(I)的外部形狀大致呈圓柱狀，內(nèi)部具有與芯軸(2)的外形相配合的通孔， 所述彈性?shī)A頭(I)的通孔分為通孔上段(11)、通孔中段(12)和通孔下段(13)，通孔上段(11)呈光滑的倒錐形，通孔中段(12)呈光滑的圓柱形，通孔下段(13)呈具有內(nèi)螺紋的圓柱形，沿所述彈性?shī)A頭(I)的上半段的上端面開(kāi)設(shè)有縱向的豎槽(14)，所述彈性?shī)A頭(I)的下半段橫向開(kāi)設(shè)有圓孔(15)，豎槽(14)延伸至圓孔(15)，且豎槽(14)底部與圓孔(15)相連通， 所述芯軸(2)分為芯軸上段(21)、芯軸中段(22)和芯軸下段(23)，所述芯軸上段(21)呈光滑的倒錐形，芯軸中段(22)與通孔中段(12)相配合呈光滑的圓柱形，芯軸下段(23)具有與通孔下段(13)相配合的外螺紋， 所述彈性?shī)A頭(I)未撐開(kāi)狀態(tài)下通孔上段(11)的最大直徑為Dl，芯軸上段(21)的最大外徑為d，d略大于D1，且Dl略小于待彎曲管件(3)的內(nèi)徑。2.如權(quán)利要求1所述的防變形彎管工裝，其特征在于:所述彈性?shī)A頭(I)未撐開(kāi)狀態(tài)下通孔上段(11)的最大直徑為D1，最小直徑為D2，D2為4/5的D1。3.如權(quán)利要求1所述的防變形彎管工裝，其特征在于:所述圓孔(15)的軸線(xiàn)與彈性?shī)A頭(I)的中心軸線(xiàn)相垂直。4.如權(quán)利要求1所述的防變形彎管工裝，其特征在于:所述彈性?shī)A頭(I)的上半段外徑略大于彈性?shī)A頭(I)的下半段的外徑，使得彈性?shī)A頭(I)的上半段與彈性?shī)A頭(I)的下半段之間形成臺(tái)階(16)。5.如權(quán)利要求1所述的防變形彎管工裝，其特征在于:所述豎槽(14)的中心與圓孔(15)的中心在同一直線(xiàn)上。6.如權(quán)利要求5所述的防變形彎管工裝，其特征在于:所述彈性?shī)A頭(I)的上半段均布有4個(gè)豎槽(14)，所述彈性?shī)A頭(I)的下半段上均布有4個(gè)對(duì)應(yīng)的圓孔(15)。7.如權(quán)利要求1所述的防變形彎管工裝，其特征在于:所述芯軸(2)的上端面還設(shè)有一體結(jié)構(gòu)的豎桿(25)。8.如權(quán)利要求7所述的防變形彎管工裝，其特征在于:所述豎桿(25)的外圈設(shè)有一體結(jié)構(gòu)的六角螺母(26)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及管件彎曲加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防變形彎管工裝，包括芯軸和套裝在芯軸外部的彈性?shī)A頭，彈性?shī)A頭的通孔分為通孔上段、通孔中段和通孔下段，通孔上段呈光滑的倒錐形，通孔中段呈光滑的圓柱形，通孔下段呈具有內(nèi)螺紋的圓柱形，沿彈性?shī)A頭的上半段的上端面開(kāi)設(shè)有縱向的豎槽，彈性?shī)A頭的下半段橫向開(kāi)設(shè)有圓孔，豎槽延伸至圓孔，且豎槽底部與圓孔相連通，芯軸分為芯軸上段、芯軸中段和芯軸下段，芯軸上段呈光滑的倒錐形，芯軸下段具有與通孔下段相配合的外螺紋。本實(shí)用新型的防變形彎管工裝，能防止彎管過(guò)程中與彎曲部位相連的直線(xiàn)段截面發(fā)生畸變，達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、增強(qiáng)產(chǎn)品使用性能和保證安全性的效果。
【IPC分類(lèi)】B21D9/01
【公開(kāi)號(hào)】CN204934276
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520583402
【發(fā)明人】王旭, 馮曉河, 陳可寧, 王進(jìn), 儲(chǔ)文平
【申請(qǐng)人】中鐵建電氣化局集團(tuán)軌道交通器材有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年8月5日