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電池組組裝用防短路工裝的制作方法

文檔序號:10212401閱讀:463來源:國知局
電池組組裝用防短路工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電池組的組裝,更具體地說,本實用新型涉及一種電池組組裝用防短路工裝。
【背景技術】
[0002]電池組組裝時,有一道工序是將電芯極柱按設計要求用銅巴連接。在實際操作中發(fā)現(xiàn),此工序如果不使用工裝或是明顯的特殊標識,人為操作時很容易接錯電芯極柱,以致將電芯短接在一起而造成安全事故。
[0003]因此,目前通常采用以下方法進行電芯極柱的連接:首先,將防短路工裝固定在需要連接的電池組上,使得工裝按設計要求將需要連接的電芯極柱與兩端不需要連接的電芯極柱隔離開;然后,只需按工裝上的標識和隔離塊將未隔離的電芯極柱用銅巴連接即可。
[0004]但是,由于電池組中每排電芯的數(shù)量并不一致,導致不能將工裝做成一體,只能一個個分開使用,操作非常復雜,而且不利于提高連接效率。
[0005]有鑒于此,確有必要一種提供能夠解決上述問題的電池組組裝用防短路工裝?!緦嵱眯滦蛢热荨?br>[0006]本實用新型的目的在于:提供一種模塊化的電池組組裝用防短路工裝,以簡化工裝固定步驟,提高電芯極柱的連接效率。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了一種電池組組裝用防短路工裝,其包括橫向絕緣板、固定絕緣板和至少兩塊側向隔離絕緣板;所述固定絕緣板與橫向絕緣板連接,用于將橫向絕緣板定位在電池組上;側向隔離絕緣板與橫向絕緣板連接,用于將相鄰且無需彼此連接的電芯極柱分隔開。
[0008]優(yōu)選地,所述側向隔離絕緣板分別固定在橫向絕緣板的左右兩側并向下延伸,以便插入不同的電芯之間而對電芯極柱進行分隔。
[0009]優(yōu)選地,所述側向隔離絕緣板在橫向絕緣板兩側的固定位置彼此交錯。
[0010]優(yōu)選地,所述側向隔離絕緣板在橫向絕緣板的每側均為等間距分布。
[0011]優(yōu)選地,位于橫向絕緣板同一側的相鄰側向隔離絕緣板之間的距離為兩個電芯的厚度之和。
[0012]優(yōu)選地,最靠近橫向絕緣板端部的側向隔離絕緣板,與橫向絕緣板對應端部之間的距離不超過兩個電芯的厚度。
[0013]優(yōu)選地,所述橫向絕緣板的上表面設有極柱標識。
[0014]優(yōu)選地,所述固定絕緣板有兩塊,分別固定在橫向絕緣板的前后兩端并向下延伸。
[0015]優(yōu)選地,所述固定絕緣板通過螺釘固定的方式固定在橫向絕緣板上,且螺釘表面用電工絕緣膠布纏繞絕緣。
[0016]優(yōu)選地,所述側向隔離絕緣板通過螺釘固定的方式固定在橫向絕緣板上,且螺釘表面用電工絕緣膠布纏繞絕緣。
[0017]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型電池組組裝用防短路工裝可以用于一整排電芯的極柱隔離,因此操作簡單、使用方便,能夠大幅提高電芯極柱的連接效率。
【附圖說明】
[0018]下面結合附圖和【具體實施方式】,對本實用新型電池組組裝用防短路工裝及其有益效果進行詳細說明。
[0019]圖1為本實用新型電池組組裝用防短路工裝的第一實施方式的結構示意圖。
[0020]圖2為本實用新型電池組組裝用防短路工裝的第二實施方式的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]為了使本實用新型的目的、技術方案及其有益技術效果更加清晰,以下結合附圖和【具體實施方式】,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解的是,本說明書中描述的【具體實施方式】僅僅是為了解釋本實用新型,并非為了限定本實用新型。
[0022]請參閱圖1,本實用新型電池組組裝用防短路工裝10的第一實施方式包括一塊橫向絕緣板20、兩塊固定絕緣板22和多塊側向隔離絕緣板24。
[0023]兩塊固定絕緣板22分別固定連接在橫向絕緣板20的前后兩端并向下延伸,以便于插入電池組的兩端而實現(xiàn)防短路工裝10在電池組上的固定。
[0024]側向隔離絕緣板24分別固定連接在橫向絕緣板20的左右兩側并向下延伸,以便于插入不同的電芯之間,實現(xiàn)對電芯極柱的分組,從而將需要用銅巴連接的電芯極柱用側向隔離絕緣板24與不需連接的電芯極柱隔離開,即:將相鄰且需要彼此連接的電芯極柱分在同一組,電芯極柱之間無側向隔離絕緣板24隔離;將相鄰但無需彼此連接的電芯極柱分在不同組,利用側向隔離絕緣板24隔離。根據(jù)電芯的連接規(guī)律,每組電芯極柱通常是兩個,因此相鄰側向隔離絕緣板24之間的距離為兩個電芯的厚度之和,且兩側的側向隔離絕緣板24彼此交錯設置,最靠近橫向絕緣板20端部的側向隔離絕緣板24與橫向絕緣板20對應端部之間的距離為一個或兩個電芯的厚度。
[0025]固定絕緣板22、側向隔離絕緣板24在橫向絕緣板20上的固定可以使用M4*10的螺釘固定,也可以使用其他不易脫落的卡扣等方式固定。需要注意的是,當使用螺釘或其他導電元件固定時,需要在螺釘或其他導電元件表面用電工絕緣膠布纏繞,以防止電芯短路。
[0026]另外,為了更進一步地方便操作者的插入和連接操作,還在橫向絕緣板20上表面靠近電芯極柱的位置設有極柱標識28,這些極柱標識28用于對應標識每個電芯的位置及其極柱的正負極性。
[0027]使用時,只需將本實用新型電池組組裝用防短路工裝10對應地放置在相應一排電芯的頂部,使固定絕緣板22分別插入電池組的兩端,即可實現(xiàn)防短路工裝10在電池組上的固定。此時,側向隔離絕緣板24分別插入不同的電芯之間,將電芯極柱兩兩分隔為多組(當然,每排電芯的端部會出現(xiàn)單個電芯極柱為一組的情形),位于同一組的電芯極柱即為需要彼此連接的電芯極柱,位于不同組的電芯極柱為不需要彼此連接的電芯極柱。極柱標識28可以用于確認防短路工裝10所放置的位置和方向等是否正確,在確認防短路工裝10均放置正確后,只需將同一組的電芯極柱用銅巴連接即可。
[0028]易于理解的是,防短路工裝10的長度以及兩側的側向隔離絕緣板24的數(shù)量、設置位置等都可以有所變化,具體情況需要根據(jù)使用防短路工裝10的該排電芯的數(shù)量、厚度以及電芯極柱的預定連接設計進行設置。例如,圖2所示的防短路工裝12即為第二實施方式,其與圖1所示的防短路工裝10的區(qū)別就在于側向隔離絕緣板24固定位置有所不同,當然,由于所對應電芯的編號不同,橫向絕緣板20的極柱標識28也有所不同。
[0029]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型電池組組裝用防短路工裝可以用于一整排電芯的極柱隔離,因此操作簡單、使用方便,能夠大幅提高電芯極柱的連接效率。
[0030]根據(jù)上述說明書的揭示和教導,本實用新型所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行適當?shù)淖兏托薷?。因此,本實用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】,對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護范圍內。此外,盡管本說明書中使用了一些特定的術語,但這些術語只是為了方便說明,并不對本實用新型構成任何限制。
【主權項】
1.一種電池組組裝用防短路工裝,其特征在于:包括橫向絕緣板、固定絕緣板和至少兩塊側向隔離絕緣板;所述固定絕緣板與橫向絕緣板連接,用于將橫向絕緣板定位在電池組上;側向隔離絕緣板與橫向絕緣板連接,用于將相鄰且無需彼此連接的電芯極柱分隔開。2.根據(jù)權利要求1所述的電池組組裝用防短路工裝,其特征在于:所述側向隔離絕緣板分別固定在橫向絕緣板的左右兩側并向下延伸,以便插入不同的電芯之間而對電芯極柱進行分隔。3.根據(jù)權利要求2所述的電池組組裝用防短路工裝,其特征在于:所述側向隔離絕緣板在橫向絕緣板兩側的固定位置彼此交錯。4.根據(jù)權利要求2所述的電池組組裝用防短路工裝,其特征在于:所述側向隔離絕緣板在橫向絕緣板的每側均為等間距分布。5.根據(jù)權利要求4所述的電池組組裝用防短路工裝,其特征在于:位于橫向絕緣板同一側的相鄰側向隔離絕緣板之間的距離為兩個電芯的厚度之和。6.根據(jù)權利要求5所述的電池組組裝用防短路工裝,其特征在于:最靠近橫向絕緣板端部的側向隔離絕緣板,與橫向絕緣板對應端部之間的距離不超過兩個電芯的厚度。7.根據(jù)權利要求1所述的電池組組裝用防短路工裝,其特征在于:所述橫向絕緣板的上表面設有極柱標識。8.根據(jù)權利要求1所述的電池組組裝用防短路工裝,其特征在于:所述固定絕緣板有兩塊,分別固定在橫向絕緣板的前后兩端并向下延伸。9.根據(jù)權利要求1至6中任一項所述的電池組組裝用防短路工裝,其特征在于:所述固定絕緣板通過螺釘固定的方式固定在橫向絕緣板上,且螺釘表面用電工絕緣膠布纏繞絕緣。10.根據(jù)權利要求1至6中任一項所述的電池組組裝用防短路工裝,其特征在于:所述側向隔離絕緣板通過螺釘固定的方式固定在橫向絕緣板上,且螺釘表面用電工絕緣膠布纏繞絕緣。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電池組組裝用防短路工裝,其包括橫向絕緣板、固定絕緣板和至少兩塊側向隔離絕緣板;所述固定絕緣板與橫向絕緣板連接,用于將橫向絕緣板定位在電池組上;側向隔離絕緣板與橫向絕緣板連接,用于將相鄰且無需彼此連接的電芯極柱分隔開。與現(xiàn)有技術相比,本實用新型電池組組裝用防短路工裝可以用于一整排電芯的極柱隔離,因此操作簡單、使用方便,能夠大幅提高電芯極柱的連接效率。
【IPC分類】H01M2/30
【公開號】CN205122683
【申請?zhí)枴緾N201520870045
【發(fā)明人】王顯蘭, 項賢俊
【申請人】青海時代新能源科技有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月2日
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