自動(dòng)換輪放線架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及用于對(duì)纏繞有鋼絲的工字輪進(jìn)行放線的自動(dòng)換輪放線架。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)放線架的結(jié)構(gòu)為:包括門架，在門架下部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置，工字輪安裝于旋轉(zhuǎn)裝置上，工字輪在外力的作用下能在旋轉(zhuǎn)裝置上旋轉(zhuǎn)，在門架上還設(shè)置有張緊裝置和積線
目.ο
[0003]傳統(tǒng)放線架的工作原理為:從工字輪上引出的鋼絲首先通過(guò)張緊裝置，然后鋼絲再通過(guò)積線裝置，最后鋼絲受到收線牽引機(jī)的牽引，鋼絲在收線牽引機(jī)的牽引下拉動(dòng)工字輪在旋轉(zhuǎn)裝置上邊旋轉(zhuǎn)邊放線；當(dāng)工字輪上的鋼絲快放完時(shí)，需對(duì)積線裝置進(jìn)行邊積線邊退積操作，積線:把鋼絲積聚于積線裝置上，退積:將積聚于積線裝置上的鋼絲放線，積線裝置的積線速度大于退積速度，所以能使工字輪上剩余的鋼絲積聚在積線裝置上；然后利用對(duì)積線裝置上積聚的鋼絲進(jìn)行退積的時(shí)間來(lái)更換工字輪以實(shí)現(xiàn)連續(xù)放線的目的，這樣在更換工字輪過(guò)程中就不會(huì)出現(xiàn)鋼絲斷供現(xiàn)象；更換工字輪操作步驟如下:把放完鋼絲的工字輪從旋轉(zhuǎn)裝置上取下后換上滿盤工字輪，再把滿盤工字輪上的鋼絲前端與積線裝置上的鋼絲末端相焊接，當(dāng)積線裝置上積聚的鋼絲放完后，滿盤工字輪就會(huì)繼續(xù)進(jìn)行放線，如此就能實(shí)現(xiàn)連續(xù)不斷的放線。
[0004]傳動(dòng)放線架的缺點(diǎn)是:一、鋼絲在收線牽引機(jī)的牽引下拉動(dòng)工字輪在旋轉(zhuǎn)裝置上邊旋轉(zhuǎn)邊放線，這樣的放線方式會(huì)導(dǎo)致放線張力變大，放線張力大容易導(dǎo)致鋼絲超荷載而使鋼絲線徑縮小，從而影響鋼絲的品質(zhì)。二、在更換工字輪之前，需要對(duì)積線裝置進(jìn)行邊積線邊退積操作，這樣就會(huì)導(dǎo)致在線鋼絲的張力波動(dòng)變大，張力波動(dòng)大就會(huì)導(dǎo)致鋼絲線徑的波動(dòng)也變大，從而使鋼絲的質(zhì)量不穩(wěn)定；甚至，當(dāng)在線鋼絲張力減小到一定程度后，會(huì)導(dǎo)致運(yùn)行鋼絲松絲而產(chǎn)生絞線，直接導(dǎo)致產(chǎn)品的報(bào)廢。三、傳統(tǒng)放線架放線時(shí)需要專人看護(hù)并在工字輪即將放線完畢前進(jìn)行邊積線邊退積、更換工字輪、焊接的操作，并且上述一系列復(fù)雜的操作被嚴(yán)格要求在極短的時(shí)間內(nèi)完成，這就使工人看護(hù)的時(shí)間長(zhǎng)、操作的時(shí)間短，大大降低了工人的勞動(dòng)效率，并且工人在短時(shí)間內(nèi)的高強(qiáng)度操作也易發(fā)生誤操作，從而易導(dǎo)致放線鋼絲亂絲、打扣、焊接不牢、斷絲等異常情況的發(fā)生，大大影響了鋼絲的生產(chǎn)質(zhì)量和工人的勞動(dòng)安全。四、傳統(tǒng)放線架的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易損壞，維護(hù)成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:將提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、放線張力小且穩(wěn)定、能提高工人勞動(dòng)效率和降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度的自動(dòng)換輪放線架。
[0006]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:自動(dòng)換輪放線架，包括:機(jī)架，其特點(diǎn)是:在機(jī)架上設(shè)置有能在機(jī)架上旋轉(zhuǎn)的支承架，在支承架上至少設(shè)置有兩個(gè)用以固定工字輪的安裝架，所有固定在安裝架上的工字輪的中心軸線水平，在支承架一側(cè)的機(jī)架上還設(shè)置有能在機(jī)架上旋轉(zhuǎn)的擺桿，擺桿的旋轉(zhuǎn)中心線水平并且與固定在安裝架上的工字輪的中心軸線之間的距離不大于2cm，當(dāng)工字輪位于支承架和擺桿之間并且工字輪的中心軸線與擺桿的旋轉(zhuǎn)中心線平行時(shí)，工字輪處于放線工位，此時(shí)支承架上的其它工字輪處于待放線工位，擺桿的一端設(shè)置有能對(duì)鋼絲進(jìn)行導(dǎo)向的第一導(dǎo)線輪，擺桿的中部設(shè)置有能對(duì)鋼絲進(jìn)行導(dǎo)向的第二導(dǎo)線輪，處于放線工位的工字輪上的鋼絲受到第一、第二導(dǎo)線輪的導(dǎo)向后能沿著擺桿的旋轉(zhuǎn)中心線被牽引導(dǎo)出，擺桿的另一端設(shè)置有平衡塊；經(jīng)過(guò)第一、第二導(dǎo)線輪導(dǎo)向的鋼絲被牽引時(shí)能帶動(dòng)擺桿繞著擺桿的旋轉(zhuǎn)中心線和處于放線工位的工字輪旋轉(zhuǎn)，從而使鋼絲在第一導(dǎo)線輪的帶動(dòng)下能逆著鋼絲在工字輪上的纏繞方向被逐圈放線，在機(jī)架上還設(shè)置有能使支承架旋轉(zhuǎn)而使待放線工位上的工字輪分別從待放線工位轉(zhuǎn)向放線工位進(jìn)行放線的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，在支承架上還設(shè)置有能啟動(dòng)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的觸發(fā)機(jī)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步的，前述的自動(dòng)換輪放線架，其中:轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)為:在機(jī)架上設(shè)置有氣缸，在支承架上設(shè)置有齒輪，齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)能帶動(dòng)支承架旋轉(zhuǎn)，氣缸活塞桿頂部設(shè)置有與齒輪相嚙合的齒條；氣缸帶動(dòng)齒條前后移動(dòng)，從而使齒輪旋轉(zhuǎn)。
[0008]進(jìn)一步的，前述的自動(dòng)換輪放線架，其中:轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的另一種結(jié)構(gòu)為:在機(jī)架上設(shè)置有電機(jī)，在支承架上設(shè)置有齒輪，齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)能帶動(dòng)支承架旋轉(zhuǎn)，電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有與齒輪相嗤合的傳動(dòng)齒輪。
[0009]進(jìn)一步的，前述的自動(dòng)換輪放線架，其中:觸發(fā)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:包括能在支承架中上下移動(dòng)的升降桿，并且升降桿能隨著支承架一起旋轉(zhuǎn)，在支承架的頂部設(shè)置有被碰觸時(shí)能啟動(dòng)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的行程開(kāi)關(guān)，在支承架中升降桿的下部設(shè)置有能對(duì)升降桿進(jìn)行支撐的彈簧，升降桿的上部設(shè)置有過(guò)線滑輪，處于放線工位的工字輪上的鋼絲末端和處于待放線工位的工字輪上的鋼絲前端相連接后形成輪間過(guò)渡段鋼絲，輪間過(guò)渡段鋼絲能掛于過(guò)線滑輪上；當(dāng)處于放線工位的工字輪上的鋼絲放完后，輪間過(guò)渡段鋼絲會(huì)被牽引，這時(shí)輪間過(guò)渡段鋼絲能通過(guò)壓迫過(guò)線滑輪使升降桿克服彈簧彈力而下降，直至升降桿的上部碰觸行程開(kāi)關(guān)，在行程開(kāi)關(guān)啟動(dòng)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)使待放線工位上的工字輪轉(zhuǎn)向放線工位的過(guò)程中，輪間過(guò)渡段鋼絲會(huì)因支承架的旋轉(zhuǎn)而從過(guò)線滑輪上滑落。
[0010]進(jìn)一步的，前述的自動(dòng)換輪放線架，其中:升降桿和支承架的安裝結(jié)構(gòu)為:在升降桿上設(shè)置凸臺(tái)，在支承架中設(shè)置導(dǎo)槽，凸臺(tái)能在導(dǎo)槽中上下滑動(dòng)。
[0011]進(jìn)一步的，前述的自動(dòng)換輪放線架，其中:支承架兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有二個(gè)安裝架，并且固定在兩安裝架上的工字輪的中心軸線在一條直線上。
[0012]進(jìn)一步的，前述的自動(dòng)換輪放線架，其中:升降桿的上部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)置有二個(gè)過(guò)線滑輪，并且兩過(guò)線滑輪的中心軸線在一條直線上；支承架兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有二個(gè)安裝架，并且固定在兩安裝架上的工字輪的中心軸線在一條直線上；兩過(guò)線滑輪的中心軸線與兩安裝架上的工字輪的中心軸線平行。
[0013]進(jìn)一步的，前述的自動(dòng)換輪放線架，其中:安裝架的結(jié)構(gòu)為:包括固定于支承架上的水平軸，工字輪能套于水平軸上，并且水平軸外側(cè)螺紋連接有能鎖緊工字輪的鎖緊盤。
[0014]進(jìn)一步的，前述的自動(dòng)換輪放線架，其中:在擺桿的一端還設(shè)置有能防止鋼絲從第一導(dǎo)線輪的凹槽中脫離的防脫線輪，防脫線輪位于第一導(dǎo)線輪凹槽的上方。
[0015]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為:本實(shí)用新型所述的自動(dòng)換輪放線架的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、維護(hù)費(fèi)用低，并且采用了逆著鋼絲在工字輪上的纏繞方向逐圈放線的方法，大大降低了放線張力，提高了放線張力的穩(wěn)定性；除此之外，自動(dòng)換輪放線架能使工人在放線工位上的工字輪的放線時(shí)間段內(nèi)的任意時(shí)刻對(duì)待放線工位上的工字輪進(jìn)行換輪以及完成輪間過(guò)渡段鋼絲的連接，并且待放線工位上的工字輪會(huì)在放線工位上的工字輪放線完畢后自動(dòng)轉(zhuǎn)換到放線工位上進(jìn)行放線，這樣就使工人無(wú)需時(shí)刻注意工字輪的放線進(jìn)程，大大提高了工人的勞動(dòng)效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型所述自動(dòng)換輪放線架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1中A-A剖視的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0019]自動(dòng)換輪放線架，如圖1所示，包括:機(jī)架1，在機(jī)架I上設(shè)置有能在機(jī)架I上旋轉(zhuǎn)的支承架2，支承架2通過(guò)軸承安裝于機(jī)架I上，本實(shí)施例中，在支承架2兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)用以固定工字輪的安裝架21，固定在兩安裝架21上的兩工字輪的中心軸線水平且在一條直線上；在實(shí)際應(yīng)用中，安裝架21可以設(shè)置為多個(gè)，如四個(gè)相互呈90度分布的安裝架、三個(gè)相互呈120度分布的安裝架，在本實(shí)施例中，將安裝架21限定為兩個(gè)是為了減輕整個(gè)支承架2的承重，避免因支承架過(guò)重而導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)件的過(guò)度磨損，并且兩個(gè)安裝架21能使固定在其上的兩工字輪的中心軸線在一條直線上，這樣設(shè)置能更好地使支承架2保持平衡，提高整個(gè)放線架的穩(wěn)定性；在支承架2 —側(cè)的機(jī)架I上還設(shè)置有能在機(jī)架I上旋轉(zhuǎn)的擺桿32，擺桿32通過(guò)軸承安裝于機(jī)架上，擺桿32的旋轉(zhuǎn)中心線水平并且與固定在安裝架21上的工字輪的中心軸線之間的距離不大于2cm，其中距離優(yōu)選為0，擺桿32的旋轉(zhuǎn)中心線和工字輪的中心軸線之間的距離越小，放線架就能運(yùn)行的更穩(wěn)定，放線張力波動(dòng)就越小；當(dāng)工字輪位于支承架2和擺桿32之間并且工字輪的中心軸線與擺桿32的旋轉(zhuǎn)中心線平行時(shí)，工字輪處于放線工位12，此時(shí)支承架2上的另一個(gè)工字輪處于待放線工位11 ;擺桿32的一端設(shè)置有能對(duì)鋼絲進(jìn)行導(dǎo)向的第一導(dǎo)線輪321，擺桿32的中部設(shè)置有能對(duì)鋼絲進(jìn)行導(dǎo)向的第二導(dǎo)線輪322，第二導(dǎo)線輪322的出線高度與擺桿32的旋轉(zhuǎn)中心線的高度相同，處于放線工位12的工字輪上的鋼絲受到第一、第二導(dǎo)線輪321、322的導(dǎo)向后能沿著擺桿32的旋轉(zhuǎn)中心線被牽引導(dǎo)出，在實(shí)際應(yīng)用中，可以在機(jī)架I上設(shè)置能讓鋼絲穿過(guò)的通孔31，使通過(guò)第二導(dǎo)線輪322的鋼絲經(jīng)過(guò)通孔31后再被引出，這樣能使通過(guò)第二導(dǎo)線輪322后的鋼絲被牽引得更加穩(wěn)定，從而能進(jìn)一步減小放線張力的波動(dòng)；擺桿32的另一端設(shè)置有能使擺桿32整體平衡的平衡塊33，平衡塊33可以使擺桿32旋轉(zhuǎn)的更加順暢穩(wěn)定，從而減少放線張力的波動(dòng)。當(dāng)對(duì)不同線徑的鋼絲進(jìn)行放線時(shí)，需要更換不同的第一、第二導(dǎo)線輪321、322來(lái)與鋼絲線徑相匹配，同時(shí)需要更換不同重量的平衡塊33來(lái)使擺桿32保持整體平衡；經(jīng)過(guò)第一、第二導(dǎo)線輪321、322導(dǎo)向的鋼絲被牽引時(shí)能帶動(dòng)擺桿32繞著擺桿32的旋轉(zhuǎn)中心線旋轉(zhuǎn)，由于工字輪固定不動(dòng)，因此鋼絲在第一導(dǎo)線輪321的帶動(dòng)下能逆著鋼絲在工字輪上的纏繞方向被逐圈放線，與拉動(dòng)工字輪在旋轉(zhuǎn)裝置上邊旋轉(zhuǎn)邊放線的放線方式相比，上述放線方式能大大降低放線張力，并且提高放線張力的穩(wěn)定性；在機(jī)架I上還設(shè)置有能使支承架2旋轉(zhuǎn)而使待放線工位11上的工字輪從待放線工位11轉(zhuǎn)向放線工位12進(jìn)行放線的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，在本實(shí)施例中，如圖2所示，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在機(jī)架I上設(shè)置有氣缸4，在支承架2上設(shè)置有齒輪