液壓動力夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及數控車床用裝夾工具的技術領域，尤其是涉及一種液壓動力夾具。
【背景技術】
[0002]目前，常用于數控車床裝夾長方體零件和形狀不規(guī)則零件的夾具多為四爪卡盤、花盤和彎板，結構較為簡單，已成為行業(yè)內的普遍認知。該裝夾方式首先需要通過百分表繁瑣的打表過程來找正零件，然后用壓板壓緊，再進行鉆、車、攻等加工內容。單件或小批量生產，這種裝夾方式普遍使用。其找正繁瑣、夾緊不牢靠、旋轉離心力較大，裝卸和找正零件效率低下。在鉆、車、攻等加工過程中定位不牢靠，零件可能會出現擺動或跟著鉆孔或者攻絲的旋轉方向轉動，導致鉆孔或者攻絲受影響，一般情況下會導致加工的次品率高，甚至會導致鉆頭打斷或者被拉歪的跡象，在高速加工的環(huán)境中，容易對數控車床主軸等部件造成損壞，給企業(yè)帶來巨大的經濟損失。通常在裝夾和拆卸加工好的零件時，耗費時間和精力，需要人工將壓板的螺釘擰松，拆卸裝夾，使得工作的效率也非常的底下。對于不同尺寸的板材件更是需要定制不同的安裝座和壓板，這樣就增加了企業(yè)的經濟支出，材料的浪費程度也大，同時精準度也極低，加工板材件時每個板材件的誤差度極高。

【發(fā)明內容】

[0003]針對上述現有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種能夠保證加工的穩(wěn)定性，可以快速裝夾，裝夾的準確度也非常高，使得加工效率和精準度也有所提高的液壓動力夾具。
[0004]為實現上述的目的，本實用新型提供了以下技術方案:
[0005]—種液壓動力夾具，包括安裝座，所述安裝座上的一側設有彎板，彎板上與安裝座相垂直的側面上間隔設有可更換的兩個相互平行的支撐塊，兩支撐塊之間的彎板上設有若干個螺栓固定孔，其中兩個螺栓固定孔上插設有定位銷；所述安裝座上與彎板相對的一側固定有鉸接座，鉸接座上鉸接有連接臂，連接臂的另一端端部鉸接有與兩支撐塊配合可夾緊待加工件的擠壓塊，所述安裝座上位于鉸接座與彎板之間設有導向孔，導向孔內滑設有由動力裝置驅動的導向軸，導向軸上固定設有固定支架，所述連接臂的中部與固定支架通過連接裝置相連接。
[0006]本實用新型進一步設置為:所述連接臂的中部與固定支架通過連接裝置相連接的具體結構為:固定支架上鉸接有鉸接臂，鉸接臂的另一端鉸接于連接臂的中部。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述連接臂的中部與固定支架通過連接裝置相連接的具體結構為:連接臂的中部沿連接臂的軸向開設有條形孔，固定支架的端部設有帶有鉸接軸的連接叉，連接叉通過鉸接軸穿過條形孔與連接臂鉸接。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述安裝座上位于鉸接座的兩側分別設有配重塊。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述兩支撐塊通過螺釘緊固安裝于彎板上。
[0010]通過采用上述技術方案，本實用新型所達到的技術效果為:通過在安裝座上設置支撐塊，由動力裝置驅動的擠壓塊與支撐塊相匹配進行配合卡緊放置在兩支撐塊上的板材件，再加上設置的兩個定位銷，使本夾具在裝夾的時候很好的形成一面兩銷的定位裝夾模式，不但能夠保證加工的穩(wěn)定性，而且可以快速裝夾，裝夾定位的準確度也非常高，使得加工效率和精準度有很大提高，加工的產品的成品率也極高，而且裝夾和拆卸板材件時，只需人工將板材件放在彎板的支撐塊上，控制動力裝置驅動導向軸運動，使得導向軸的固定支架與連接臂之間形成曲柄滑塊運動，帶動擠壓快和支撐塊壓緊板材件，裝夾和拆卸效果高，適合多種尺寸的板材件，減少了廠商無謂的經濟支出。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0012]圖1為本實用新型的立體結構示意圖。
[0013]圖2為本實用新型的另一角度的立體結構示意圖。
[0014]圖3為本實用新型的側視結構示意圖。
[0015]圖4為本實用新型的又一角度的立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1至圖4所示，為本實用新型公開的一種液壓動力夾具，安裝座10上的一側設有彎板11，彎板11上與安裝座10相垂直的側面上間隔設有可更換的兩個相互平行的支撐塊120，支撐塊120通過螺釘固定的方式固定在彎板11上，當然也可以采用焊接的方式固定，或者是在彎板上安裝支撐塊120的位置處設置定位槽或定位孔，在支撐塊120相對的面上設有與定位槽或定位孔相匹配的定位孔或定位槽進行固定，但是為了穩(wěn)固性，優(yōu)選螺釘固定的方式，支撐塊120可更換的設置，主要是為了方便適配不同的待加工件而選配不同的支撐塊。兩支撐塊120之間的彎板11上設有若干個螺栓固定孔121，其中兩個螺栓固定孔121上分別插設有定位銷12，根據待加工零件的定位孔孔距不同，選用螺栓固定孔121來安裝定位銷12 ;安裝座10上與彎板11相對的一側固定有鉸接座13，安裝座10上位于鉸接座13的兩側分別設有配重塊19，配重塊的設置是方便在裝夾板材件后，整個設備的工作過程中的穩(wěn)定性，鉸接座13上鉸接有連接臂14，連接臂14的另一端端部鉸接有與兩支撐塊120配合可夾緊待加工件的擠壓塊15，所述安裝座10上位于鉸接座13與彎板11之間設有導向孔20，導向孔20內滑設有由動力裝置驅動的導向軸16，導向軸16上固定設有固定支架17，一般情況下，導向軸由動力裝置的驅動使得導向軸可沿導向孔軸向位移，使得固定支架也就隨著位移，則進一步帶動連接臂沿著鉸接座的鉸接軸進行轉動，進而起到與卡緊槽配合卡緊板材件。所述連接臂14的中部與固定支架17通過連接裝置相連接，構成曲柄滑塊夾緊機構，連接裝置的具體結構為:固定支架17上鉸接有鉸接臂18，鉸接臂18的另一端鉸接于連接臂14的中部。當然也可以采用連接臂14的中部沿連接臂14的軸向開設有條形孔，固定支架17的端部設有帶有鉸接軸的連接叉，連接叉通過鉸接軸穿過條形孔與連接臂14鉸接。也可以采用將連接臂14的中部靠近固定支架17的一側面上設置條形凹槽，條形凹槽的兩相對的長側壁上分別開設滑動槽，固定支架的端部可以伸至條形凹槽內，且固定支架的端部的兩側分別設有可在滑動槽內滑動的滑動軸。本實施例中，動力裝置一般為液壓缸、氣缸、油缸等能夠提供動力使得導向軸在導向孔內滑動定位的裝置。
[0017]上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故:凡依本實用新型的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種液壓動力夾具，包括安裝座，安裝座上的一側設有彎板，其特征在于:所述彎板上與安裝座相垂直的側面上間隔設有可更換的兩個相互平行的支撐塊，兩支撐塊之間的彎板上設有若干個螺栓固定孔，其中兩個螺栓固定孔上分別插設有定位銷；所述安裝座上與彎板相對的一側固定有鉸接座，鉸接座上鉸接有連接臂，連接臂的另一端端部鉸接有與兩支撐塊配合可夾緊待加工件的擠壓塊，所述安裝座上位于鉸接座與彎板之間設有導向孔，導向孔內滑設有由動力裝置驅動的導向套，導向套上固定設有固定支架，所述連接臂的中部與固定支架通過連接裝置相連接。
2.根據權利要求1所述的液壓動力夾具，其特征在于:所述連接臂的中部與固定支架通過連接裝置相連接的具體結構為:固定支架上鉸接有鉸接臂，鉸接臂的另一端鉸接于連接臂的中部。
3.根據權利要求1所述的液壓動力夾具，其特征在于:所述連接臂的中部與固定支架通過連接裝置相連接的具體結構為:連接臂的中部沿連接臂的軸向開設有條形孔，固定支架的端部設有帶有鉸接軸的連接叉，連接叉通過鉸接軸穿過條形孔與連接臂鉸接。
4.根據權利要求1所述的液壓動力夾具，其特征在于:所述安裝座上位于鉸接座的兩側分別設有配重塊。
5.根據權利要求1?4任一項所述的液壓動力夾具，其特征在于:所述兩支撐塊通過螺釘緊固安裝于彎板上。
【專利摘要】本實用新型涉及數控車床用裝夾工具的技術領域，尤其是涉及一種液壓動力夾具，安裝座上的一側設有彎板，彎板上與安裝座相垂直的側面上間隔設有可更換的兩個相互平行的支撐塊，兩支撐塊之間的彎板上設有若干個螺栓固定孔，其中兩個螺栓固定孔上插設有定位銷；安裝座上與彎板相對的一側固定有鉸接座，鉸接座上鉸接有連接臂，連接臂的另一端端部鉸接有與兩支撐塊配合可夾緊待加工件的擠壓塊，安裝座上位于鉸接座與彎板之間設有導向孔，導向孔內滑設有導向套，導向套上固定設有固定支架，連接臂的中部與固定支架通過連接裝置相連接。優(yōu)點是：能夠保證加工的穩(wěn)定性，可以快速裝夾，裝夾的準確度也非常高，使得加工效率和精準度也有所提高。
【IPC分類】B23Q3-00
【公開號】CN204449949
【申請?zhí)枴緾N201520086963
【發(fā)明人】楊建西, 張健, 趙浩永
【申請人】臺州職業(yè)技術學院, 楊建西
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年2月9日