切割機刀具鎖緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種平臺切割機刀具鎖緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上的切割機一般都需要配置大約至少三種刀具,如振動刀,拖刀,壓輪,他們都有一個刀尖方向或壓輪方向,工作時需要電機控制轉(zhuǎn)向,才能完成。如何讓刀具既能轉(zhuǎn)向時鎖緊,又能安全快速安裝或拆卸刀具,成為許多切割機廠家需要解決的當(dāng)務(wù)之急。
[0003]第一代,使用固定連接,刀具安裝在刀頭上,無法取出,一般在停機后,使用螺絲刀工具將刀具卸下,換上新的刀具,刀具與機頭固定無法互換,適應(yīng)性差,不便于生產(chǎn)和產(chǎn)品之間互換使用。更換刀具都在機器臺面上進行,操作空間受限而且刀尖還容易劃傷操作人員,安全性難以得到保障。參見申請人于2008年5月19日申請的實用新型專利一一名稱為“一種集繪圖切割裁剪壓輪為一體的多功能工具頭”,申請?zhí)枮椤?00820058593.7”。該實用新型的劃筆組件、壓輪組件、振動刀組件,組件與組件之間不能拆卸互換安裝。
[0004]在第一代的基礎(chǔ)上,申請人進行了改良,產(chǎn)生了第二代刀具安裝裝置,使得刀具組件可以被取下,無需操作員在機臺平面上操作即可完成更換刀具,組件之間還可以互換。參見申請人于2009年8月19日申請的實用新型專利一一名稱為“一種用于電腦切割打樣工業(yè)工程機頭”,申請?zhí)枮椤?00910056653.0”。該實用新型專利實現(xiàn)了劃筆組件、壓輪組件、振動刀組件的互換,大大提高了機器的使用效率。
[0005]經(jīng)多年實踐應(yīng)用,申請人發(fā)現(xiàn)第二代刀具安裝長時間使用后鎖緊不牢,容易產(chǎn)生松動,而且在制造方面,工藝復(fù)雜不易控制。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本實用新型要解決的技術(shù)問題是使得刀具能被方便地安裝和拆卸,同時提供更緊密的固定。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是提供了一種切割機刀具鎖緊裝置,包括刀具和刀夾,其特征在于,所述刀具外壁套筒上設(shè)有凸塊,所述刀夾包括由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)套筒及鎖緊裝置,旋轉(zhuǎn)套筒內(nèi)壁設(shè)置有凹槽,刀具穿設(shè)于旋轉(zhuǎn)套筒內(nèi)且刀具帶有刀片的刀具端部露于刀夾旋轉(zhuǎn)套筒外,刀具在旋轉(zhuǎn)套筒內(nèi)安裝到位后,凸塊嵌入上凹槽內(nèi),由鎖緊裝置將刀具鎖緊在旋轉(zhuǎn)套筒內(nèi)。
[0008]優(yōu)選地,所述鎖緊裝置包含定位圈及鎖緊螺母,鎖緊螺母與所述旋轉(zhuǎn)套筒螺紋配合,由鎖緊螺母帶動定位圈同步旋轉(zhuǎn);在所述旋轉(zhuǎn)套筒面向鎖緊裝置的端面上設(shè)有定位滑槽,在定位圈面向所述旋轉(zhuǎn)套筒的端面上設(shè)有與定位滑槽相配合的定位銷,在定位圈上開有定位圈凹槽,當(dāng)所述鎖緊裝置處于初始狀態(tài)時,定位圈凹槽與所述凹槽位置相重合,當(dāng)鎖緊螺母帶動定位圈轉(zhuǎn)動至鎖緊位時,定位圈凹槽與所述凹槽位置錯開,由所述定位圈對所述刀具產(chǎn)生下壓力。
[0009]優(yōu)選地,為了使得在安裝或拆卸刀具旋緊或擰松鎖緊螺母過程中刀夾旋轉(zhuǎn)套筒不會跟隨轉(zhuǎn)動,在所述刀夾旋轉(zhuǎn)套筒上開有鎖定孔;所述刀夾還包括殼體,止動閥穿設(shè)在殼體上,在止動閥的末端設(shè)置有復(fù)位彈簧,當(dāng)止動閥處于鎖定狀態(tài)時,止動閥部分伸入鎖定孔內(nèi)將所述旋轉(zhuǎn)套筒的位置鎖死,當(dāng)止動閥處于初始狀態(tài)時,止動閥退出鎖定孔,所述旋轉(zhuǎn)套筒可自由轉(zhuǎn)動。
[0010]優(yōu)選地,為了便于按下止動閥立即鎖住旋轉(zhuǎn)套筒,所述鎖定孔的數(shù)量為至少3個。實踐中經(jīng)綜合使用和加工成本考慮,在刀夾旋轉(zhuǎn)套筒中部開4個鎖定孔即可滿足使用需要。
[0011]優(yōu)選地,所述鎖定孔為橢圓形。鎖定孔設(shè)計為橢圓形更容易使止動閥銷釘進入和退入鎖定孔。
[0012]優(yōu)選地,所述凸塊的高度高于所述凹槽的高度。
[0013]優(yōu)選地,所述凸塊的高度高出所述凹槽的高度0.1mm。
[0014]優(yōu)選地,所述定位滑槽是以所述旋轉(zhuǎn)套筒中心為軸并在沿旋轉(zhuǎn)套筒的端面形成的一段圓弧形凹槽。這樣的結(jié)構(gòu)方式使鎖緊螺母、定位圈、旋轉(zhuǎn)套筒結(jié)合為一體,通過定位滑槽使刀具安裝初始化位置對齊,以便于安裝刀具。
[0015]優(yōu)選地,在所述鎖緊螺母的表面印有滾花,增加了磨擦力,便于鎖緊螺母擰緊或擰松。
[0016]優(yōu)選地,所述凸塊、所述定位圈凹槽、所述凹槽都呈方形,能獲得較好的緊固效果。
[0017]優(yōu)選地,所述凸塊、所述定位圈凹槽、所述凹槽的數(shù)量均為一對,對稱分布。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型更便于刀具安裝和拆卸,節(jié)省操作時間,更進一步確保了刀夾對刀具的固定性能,結(jié)構(gòu)簡單使用方便。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型切割機刀具和刀夾安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2為本實用新型切割機刀夾結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖3為本實用新型切割機刀夾旋轉(zhuǎn)套筒結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖4為本實用新型切割機刀夾定位圈結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖5為本實用新型切割機刀夾鎖緊螺母結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖6為本實用新型切割機刀夾鎖止動閥結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖7為本實用新型切割機刀具結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0026]為使本實用新型更明顯易懂,茲以優(yōu)選實施例,并配合附圖作詳細說明如下。
[0027]如圖1、2、7所示,本實施方式中提供的一種切割機刀具鎖緊裝置,包括刀具I和刀夾21,所述刀具I外壁套筒上包含有一對凸塊9,所述刀夾21包含旋轉(zhuǎn)套筒22、鎖緊裝置23,旋轉(zhuǎn)套筒22內(nèi)壁設(shè)置有一對凹槽24,刀具從刀夾旋轉(zhuǎn)套筒22上端伸入,穿過刀夾旋轉(zhuǎn)套筒22,刀具I外壁套筒上凸塊9嵌入旋轉(zhuǎn)套筒22內(nèi)壁上凹槽24,帶有刀片的刀具I下端露出刀夾旋轉(zhuǎn)套筒22下端,旋轉(zhuǎn)套筒22上端與鎖緊裝置23相連,鎖緊裝置23通過與刀具外壁套筒上的凸塊9上表面接觸形成壓緊配合,旋轉(zhuǎn)套筒22外壁設(shè)置有齒輪牙30通過皮帶31與電機連接。
[0028]如圖3、4、5所示進一步,所述的鎖緊裝置23包含定位圈25、鎖緊螺母26、旋轉(zhuǎn)套筒22上表面定位滑槽27,所述定位圈包含定位銷28、定位圈凹槽29,定位銷28與旋轉(zhuǎn)套筒22上表面定位滑槽27配合,使定位圈凹槽29、旋轉(zhuǎn)套筒內(nèi)壁上凹槽24的初始位置一致,鎖緊螺母26與定位圈采用螺栓連接。所述的旋轉(zhuǎn)套筒上表面定位滑槽27,是以旋轉(zhuǎn)套筒中心為軸并在沿旋轉(zhuǎn)套筒上表面形成的一段圓弧形凹槽,這樣的結(jié)構(gòu)方式使鎖緊螺母26、定位圈25、旋轉(zhuǎn)套筒22結(jié)合為一體,通過定位滑槽27使刀具安裝初始化位置對齊,以便于安裝刀具。安裝刀具時,首先鎖緊