切割機刀具鎖緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種平臺切割機刀具鎖緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上的切割機一般都需要配置大約至少三種刀具，如振動刀，拖刀，壓輪，他們都有一個刀尖方向或壓輪方向，工作時需要電機控制轉(zhuǎn)向，才能完成。如何讓刀具既能轉(zhuǎn)向時鎖緊，又能安全快速安裝或拆卸刀具，成為許多切割機廠家需要解決的當(dāng)務(wù)之急。
[0003]第一代，使用固定連接，刀具安裝在刀頭上，無法取出，一般在停機后，使用螺絲刀工具將刀具卸下，換上新的刀具，刀具與機頭固定無法互換，適應(yīng)性差，不便于生產(chǎn)和產(chǎn)品之間互換使用。更換刀具都在機器臺面上進行，操作空間受限而且刀尖還容易劃傷操作人員，安全性難以得到保障。參見申請人于2008年5月19日申請的實用新型專利一一名稱為“一種集繪圖切割裁剪壓輪為一體的多功能工具頭”，申請?zhí)枮椤?00820058593.7”。該實用新型的劃筆組件、壓輪組件、振動刀組件，組件與組件之間不能拆卸互換安裝。
[0004]在第一代的基礎(chǔ)上，申請人進行了改良，產(chǎn)生了第二代刀具安裝裝置，使得刀具組件可以被取下，無需操作員在機臺平面上操作即可完成更換刀具，組件之間還可以互換。參見申請人于2009年8月19日申請的實用新型專利一一名稱為“一種用于電腦切割打樣工業(yè)工程機頭”，申請?zhí)枮椤?00910056653.0”。該實用新型專利實現(xiàn)了劃筆組件、壓輪組件、振動刀組件的互換，大大提高了機器的使用效率。
[0005]經(jīng)多年實踐應(yīng)用，申請人發(fā)現(xiàn)第二代刀具安裝長時間使用后鎖緊不牢，容易產(chǎn)生松動，而且在制造方面，工藝復(fù)雜不易控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型要解決的技術(shù)問題是使得刀具能被方便地安裝和拆卸，同時提供更緊密的固定。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是提供了一種切割機刀具鎖緊裝置，包括刀具和刀夾，其特征在于，所述刀具外壁套筒上設(shè)有凸塊，所述刀夾包括由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)套筒及鎖緊裝置，旋轉(zhuǎn)套筒內(nèi)壁設(shè)置有凹槽，刀具穿設(shè)于旋轉(zhuǎn)套筒內(nèi)且刀具帶有刀片的刀具端部露于刀夾旋轉(zhuǎn)套筒外，刀具在旋轉(zhuǎn)套筒內(nèi)安裝到位后，凸塊嵌入上凹槽內(nèi)，由鎖緊裝置將刀具鎖緊在旋轉(zhuǎn)套筒內(nèi)。
[0008]優(yōu)選地，所述鎖緊裝置包含定位圈及鎖緊螺母，鎖緊螺母與所述旋轉(zhuǎn)套筒螺紋配合，由鎖緊螺母帶動定位圈同步旋轉(zhuǎn)；在所述旋轉(zhuǎn)套筒面向鎖緊裝置的端面上設(shè)有定位滑槽，在定位圈面向所述旋轉(zhuǎn)套筒的端面上設(shè)有與定位滑槽相配合的定位銷，在定位圈上開有定位圈凹槽，當(dāng)所述鎖緊裝置處于初始狀態(tài)時，定位圈凹槽與所述凹槽位置相重合，當(dāng)鎖緊螺母帶動定位圈轉(zhuǎn)動至鎖緊位時，定位圈凹槽與所述凹槽位置錯開，由所述定位圈對所述刀具產(chǎn)生下壓力。
[0009]優(yōu)選地，為了使得在安裝或拆卸刀具旋緊或擰松鎖緊螺母過程中刀夾旋轉(zhuǎn)套筒不會跟隨轉(zhuǎn)動，在所述刀夾旋轉(zhuǎn)套筒上開有鎖定孔；所述刀夾還包括殼體，止動閥穿設(shè)在殼體上，在止動閥的末端設(shè)置有復(fù)位彈簧，當(dāng)止動閥處于鎖定狀態(tài)時，止動閥部分伸入鎖定孔內(nèi)將所述旋轉(zhuǎn)套筒的位置鎖死，當(dāng)止動閥處于初始狀態(tài)時，止動閥退出鎖定孔，所述旋轉(zhuǎn)套筒可自由轉(zhuǎn)動。
[0010]優(yōu)選地，為了便于按下止動閥立即鎖住旋轉(zhuǎn)套筒，所述鎖定孔的數(shù)量為至少3個。實踐中經(jīng)綜合使用和加工成本考慮，在刀夾旋轉(zhuǎn)套筒中部開4個鎖定孔即可滿足使用需要。
[0011]優(yōu)選地，所述鎖定孔為橢圓形。鎖定孔設(shè)計為橢圓形更容易使止動閥銷釘進入和退入鎖定孔。
[0012]優(yōu)選地，所述凸塊的高度高于所述凹槽的高度。
[0013]優(yōu)選地，所述凸塊的高度高出所述凹槽的高度0.1mm。
[0014]優(yōu)選地，所述定位滑槽是以所述旋轉(zhuǎn)套筒中心為軸并在沿旋轉(zhuǎn)套筒的端面形成的一段圓弧形凹槽。這樣的結(jié)構(gòu)方式使鎖緊螺母、定位圈、旋轉(zhuǎn)套筒結(jié)合為一體，通過定位滑槽使刀具安裝初始化位置對齊，以便于安裝刀具。
[0015]優(yōu)選地，在所述鎖緊螺母的表面印有滾花，增加了磨擦力，便于鎖緊螺母擰緊或擰松。
[0016]優(yōu)選地，所述凸塊、所述定位圈凹槽、所述凹槽都呈方形，能獲得較好的緊固效果。
[0017]優(yōu)選地，所述凸塊、所述定位圈凹槽、所述凹槽的數(shù)量均為一對，對稱分布。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型更便于刀具安裝和拆卸，節(jié)省操作時間，更進一步確保了刀夾對刀具的固定性能，結(jié)構(gòu)簡單使用方便。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型切割機刀具和刀夾安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實用新型切割機刀夾結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本實用新型切割機刀夾旋轉(zhuǎn)套筒結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本實用新型切割機刀夾定位圈結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為本實用新型切割機刀夾鎖緊螺母結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6為本實用新型切割機刀夾鎖止動閥結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖7為本實用新型切割機刀具結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0026]為使本實用新型更明顯易懂，茲以優(yōu)選實施例，并配合附圖作詳細說明如下。
[0027]如圖1、2、7所示，本實施方式中提供的一種切割機刀具鎖緊裝置，包括刀具I和刀夾21，所述刀具I外壁套筒上包含有一對凸塊9，所述刀夾21包含旋轉(zhuǎn)套筒22、鎖緊裝置23，旋轉(zhuǎn)套筒22內(nèi)壁設(shè)置有一對凹槽24，刀具從刀夾旋轉(zhuǎn)套筒22上端伸入，穿過刀夾旋轉(zhuǎn)套筒22，刀具I外壁套筒上凸塊9嵌入旋轉(zhuǎn)套筒22內(nèi)壁上凹槽24，帶有刀片的刀具I下端露出刀夾旋轉(zhuǎn)套筒22下端，旋轉(zhuǎn)套筒22上端與鎖緊裝置23相連，鎖緊裝置23通過與刀具外壁套筒上的凸塊9上表面接觸形成壓緊配合，旋轉(zhuǎn)套筒22外壁設(shè)置有齒輪牙30通過皮帶31與電機連接。
[0028]如圖3、4、5所示進一步，所述的鎖緊裝置23包含定位圈25、鎖緊螺母26、旋轉(zhuǎn)套筒22上表面定位滑槽27，所述定位圈包含定位銷28、定位圈凹槽29，定位銷28與旋轉(zhuǎn)套筒22上表面定位滑槽27配合，使定位圈凹槽29、旋轉(zhuǎn)套筒內(nèi)壁上凹槽24的初始位置一致，鎖緊螺母26與定位圈采用螺栓連接。所述的旋轉(zhuǎn)套筒上表面定位滑槽27，是以旋轉(zhuǎn)套筒中心為軸并在沿旋轉(zhuǎn)套筒上表面形成的一段圓弧形凹槽，這樣的結(jié)構(gòu)方式使鎖緊螺母26、定位圈25、旋轉(zhuǎn)套筒22結(jié)合為一體，通過定位滑槽27使刀具安裝初始化位置對齊，以便于安裝刀具。安裝刀具時，首先鎖緊