軋鋼廠軋輥軸承拆裝裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種軋鋼廠軋輥軸承拆裝裝置。
【背景技術】
[0002]目前，現(xiàn)軋鋼廠在軋輥的軸承安裝時多使用大錘和銅棒用敲擊的方法進行軸承裝配，在軋輥軸承裝配過程中會因大錘和銅棒的敲擊方法和敲擊力度的不當，造成軋輥軸承在安裝過程中的損壞，使軋輥軸承造成不必要的損失，成本上升。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種軋鋼廠軋輥軸承拆裝
目.ο
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用下述技術方案:
[0005]一種軋鋼廠軋輥軸承拆裝裝置，包括由兩臺液壓油箱和兩臺電機組成的一液壓泵站，每一個液壓油箱上設置有一個與其相通的換向閥，兩個換向閥分別通過兩根液壓管路與液壓油缸的進、出口相連通，液壓油缸通過一固定件與所要拆裝的軋輥軸承座固定，且液壓缸的油缸桿前端安裝有與所要拆裝的軋輥軸承相對應的推頭。
[0006]所述電機對液壓油箱提供充足的工作的壓力。
[0007]所述換向閥上連接有液壓壓力表。
[0008]所述液壓管路包括一液壓油管，液壓油管的兩端分別連接有與換向閥和液壓油缸相配合的變徑接頭。
[0009]所述推頭為鋼圈。
[0010]所述液壓泵站安裝于推車上。
[0011]所述固定件為一側半開口的方形槽型件。
[0012]本實用新型包括一套簡易的液壓泵站，兩個換向閥，兩塊液壓表，兩根液壓油管，一件液壓油缸以及方便運輸?shù)耐评≤?。簡易液壓站由兩個液壓油箱和兩臺電機組成。電機工作后液壓站通過換向閥和液壓管路輸出壓力進入到液壓油缸內，液壓油缸在油壓的作用下帶動油缸桿動作，液壓油缸用一固定裝置使其與軋輥軸承座進行固定，油缸動作的反作用力通過固定在油缸桿的推頭傳遞到軋輥軸承，進行軋輥軸承的拆裝。
[0013]液壓油箱為兩個(尺寸:300mmX500mmX200mm)的油箱。該尺寸的選擇是在保證液壓站正常使用的最小尺寸，而且，方便運輸。
[0014]電機為兩臺Y802-4，0.75KW的電機。該電機型號的選擇是為提供給液壓缸充足的工作的壓力。
[0015]換向閥兩件(KJ0805)。該換向閥結構簡單，而且容易操作，使用效果好。
[0016]液壓壓力表兩件測壓范圍為0-60Mpa。該壓力表的選擇是為了能夠滿足測量液壓站工作壓力的要求，能有效的測量液壓站給出壓力的大小，便于操作。
[0017]液壓油缸為一件Φ 90 X 50mmX 600mm的油缸。該油缸容易選擇，利用現(xiàn)場更換的備件修復使用，既經濟又實用。
[0018]所述液壓油管為兩件M22mmXl.5X 2000mm的油管，該型號油管的選擇是為了便于液壓站壓力輸出到液壓缸內，使用方便。
[0019]變徑接頭為M22mmX 1.5/M18mmX 1.5。變徑接頭是根據(jù)換向閥和液壓油管的接頭進選擇的，變徑接頭很常見，成本低，使用方便。
[0020]推頭為Φ 50mmX 15mmX300mm的鋼圈。鋼圈的尺寸是根據(jù)乳棍軸承外徑的選擇，根據(jù)需要，該尺寸的選擇可以改變。
[0021]推拉小車為角鋼焊接的小推車。制作小車的材料隨處可見，制作方法簡單，小車使用方便，小車的形式可以根據(jù)現(xiàn)場情況進行改變。
[0022]固定裝置為現(xiàn)場制作的工裝件，工裝的尺寸根據(jù)現(xiàn)場實際進行選擇，可以隨時調整，使用方便。
[0023]本實用新型結構簡單、操作方便快捷，利用軋輥軸承拆裝裝置完成軸承的拆裝，提高了工作效率，避免了不必要的損失。
【附圖說明】
[0024]圖1是本實用新型結構示意圖；
[0025]圖2是液壓油管示意圖；
[0026]圖3是固定件結構示意圖；
[0027]其中①液壓油箱，②電機，③換向閥，④壓力表，⑤推拉小車，⑥液壓管路，⑦油缸，⑧推頭，⑨變徑接頭，⑩液壓油管，(11)固定裝置。
【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0029]如圖1-圖3所示，該軋輥軸承拆裝裝置，由簡易液壓系統(tǒng)、推拉小車5、液壓管路
6、油缸7、推頭8、變徑接頭9、固定裝置11組成。簡易液壓系統(tǒng)由液壓油箱1、電機2、換向閥3和壓力表4組成，簡易液壓系統(tǒng)通過液壓管路6提供給油缸7充足的工作壓力，油缸7提供的工作壓力作用在推頭8上完成軋輥軸承的拆裝，推頭尺寸可根據(jù)軸承的外徑進行調整。液壓管路6由變徑接頭9和液壓油管10組成，變徑接頭9和液壓油管10可以根據(jù)實際選用的換向閥和使用要求經選擇，以滿足現(xiàn)場使用要求。
[0030]液壓油箱為兩個(尺寸:300mmX500mmX200mm)的油箱。該尺寸的選擇是在保證液壓站正常使用的最小尺寸，而且，方便運輸。
[0031]電機為兩臺Y802-4，0.75KW的電機。該電機型號的選擇是為提供給液壓缸充足的工作的壓力。
[0032]換向閥兩件(KJ0805)。該換向閥結構簡單，而且容易操作，使用效果好。
[0033]液壓壓力表兩件測壓范圍為0-60Mpa。該壓力表的選擇是為了能夠滿足測量液壓站工作壓力的要求，能有效的測量液壓站給出壓力的大小，便于操作。
[0034]液壓油缸為一件Φ 90 X 50mmX 600mm的油缸。該油缸容易選擇，利用現(xiàn)場更換的備件修復使用，既經濟又實用。
[0035]所述液壓油管為兩件M22mmX 1.5X2000mm的油管，該型號油管的選擇是為了便于液壓站壓力輸出到液壓缸內，使用方便。
[0036]變徑接頭為M22mmX 1.5/M18mmX 1.5。變徑接頭是根據(jù)換向閥和液壓油管的接頭進選擇的，變徑接頭很常見，成本低，使用方便。
[0037]推頭為<J)50mmX15mmX300mm的鋼圈。鋼圈的尺寸是根據(jù)軋輥軸承外徑的選擇，根據(jù)需要，該尺寸的選擇可以改變。
[0038]推拉小車為角鋼焊接的小推車。制作小車的材料隨處可見，制作方法簡單，小車使用方便，小車的形式可以根據(jù)現(xiàn)場情況進行改變。
[0039]固定裝置為現(xiàn)場制作的工裝件，工裝的尺寸根據(jù)現(xiàn)場實際進行選擇，可以隨時調整，使用方便。
[0040]使用時，用固定裝置11將油缸7、推頭8和軸承座進行固定，電機工作后，開動換向閥3油缸即可進行工作，方便、安全、可靠。
[0041]上述雖然結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內。
【主權項】
1.一種軋鋼廠軋輥軸承拆裝裝置，其特征是，包括由兩臺液壓油箱和兩臺電機組成的一液壓泵站，每一個液壓油箱上設置有一個與其相通的換向閥，兩個換向閥分別通過兩根液壓管路與液壓油缸的進、出口相連通，液壓油缸通過一固定件與所要拆裝的軋輥軸承座固定，且液壓缸的油缸桿前端安裝有與所要拆裝的軋輥軸承相對應的推頭。
2.如權利要求1所述的軋鋼廠軋輥軸承拆裝裝置，其特征是，所述電機對液壓油箱提供充足的工作的壓力。
3.如權利要求1所述的軋鋼廠軋輥軸承拆裝裝置，其特征是，所述換向閥上連接有液壓壓力表。
4.如權利要求1所述的軋鋼廠軋輥軸承拆裝裝置，其特征是，所述液壓管路包括一液壓油管，液壓油管的兩端分別連接有與換向閥和液壓油缸相配合的變徑接頭。
5.如權利要求1所述的軋鋼廠軋輥軸承拆裝裝置，其特征是，所述推頭為鋼圈。
6.如權利要求1所述的軋鋼廠軋輥軸承拆裝裝置，其特征是，所述液壓泵站安裝于推車上。
7.如權利要求1所述的軋鋼廠軋輥軸承拆裝裝置，其特征是，所述固定件為一側半開口的方形槽型件。
【專利摘要】本實用新型公開了一種軋鋼廠軋輥軸承拆裝裝置，包括由兩臺液壓油箱和兩臺電機組成的一液壓泵站，每一個液壓油箱上設置有一個與其相通的換向閥，兩個換向閥分別通過兩根液壓管路與液壓油缸的進、出口相連通，液壓油缸通過一固定件與所要拆裝的軋輥軸承座固定，且液壓缸的油缸桿前端安裝有與所要拆裝的軋輥軸承相對應的推頭。本實用新型結構簡單、操作方便快捷，利用軋輥軸承拆裝裝置完成軸承的拆裝，提高了工作效率，避免了不必要的損失。
【IPC分類】B23P19-027
【公開號】CN204321537
【申請?zhí)枴緾N201420756397
【發(fā)明人】紀海健, 侯興圣, 王德厚, 李傳華, 李慶, 鄒翠榮
【申請人】山東泰山鋼鐵集團有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月6日