溫度控制裝置及具有該溫度控制裝置的加熱輥軸的制作方法
【專利摘要】一種溫度控制裝置及具有該溫度控制裝置的加熱輥軸，應(yīng)用于加熱輥軸上，包括第一發(fā)熱絲、第二發(fā)熱絲、第一溫度感應(yīng)器及第二溫度感應(yīng)器，第一發(fā)熱絲設(shè)于加熱輥軸內(nèi)部的一側(cè)；第二發(fā)熱絲設(shè)于加熱輥軸內(nèi)部的另一側(cè)，并鄰近第一發(fā)熱絲；第一溫度感應(yīng)器靠設(shè)于設(shè)有第一發(fā)熱絲的加熱輥軸的部分，并與第一發(fā)熱絲電連接；第二溫度感應(yīng)器靠設(shè)于設(shè)有第二發(fā)熱絲的加熱輥軸的部分，并與第二發(fā)熱絲電連接。借由第一發(fā)熱絲、第二發(fā)熱絲的設(shè)置，若僅需要對(duì)電路板材的某一側(cè)進(jìn)行加熱，只要通過(guò)使第一發(fā)熱絲或第二發(fā)熱絲工作即可，大大降低能耗，并節(jié)省時(shí)間；同時(shí)，借由第一溫度感應(yīng)器、第二溫度感應(yīng)器的設(shè)置，可有效控制第一發(fā)熱絲、第二發(fā)熱絲的溫度變化，保證電路板材的適當(dāng)加熱。
【專利說(shuō)明】
溫度控制裝置及具有該溫度控制裝置的加熱輥軸
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及加熱輥軸的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種溫度控制裝置及具有該溫度控制裝置的加熱輥軸。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于大多數(shù)的電路板材，在貼膜之前，需要采用預(yù)熱機(jī)對(duì)電路板材的板面進(jìn)行預(yù)熱操作。而該預(yù)熱機(jī)包括若干個(gè)加熱輥軸，該加熱輥軸內(nèi)設(shè)有一根發(fā)熱絲，其中，該發(fā)熱絲為自加熱棍軸的一端部延伸至加熱棍軸的另一端部。那么，當(dāng)對(duì)電路板材加熱時(shí)，發(fā)熱絲會(huì)發(fā)熱工作，其會(huì)使到整個(gè)加熱輥軸的表面受熱，從而使到整個(gè)電路板材的板面加熱。但是，有時(shí)并不需要整個(gè)板面同時(shí)加熱，只要電路板材的某一部分，或者某一側(cè)加熱即可，若同時(shí)加熱整個(gè)電路板材板面，不但耗能耗時(shí)，而且還大大增加生產(chǎn)成本，不利于企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
[0003]因此，有必要提供一種技術(shù)手段以解決上述缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供一種溫度控制裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的吸附裝置只限于一定尺寸的薄膜的定位的問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，溫度控制裝置，應(yīng)用于加熱輥軸上，包括:
[0006]第一發(fā)熱絲，所述第一發(fā)熱絲設(shè)于所述加熱輥軸內(nèi)部的一側(cè)；
[0007]第二發(fā)熱絲，所述第二發(fā)熱絲設(shè)于所述加熱輥軸內(nèi)部的另一側(cè)，并鄰近所述第一發(fā)熱絲；
[0008]第一溫度感應(yīng)器，所述第一溫度感應(yīng)器靠設(shè)于設(shè)有所述第一發(fā)熱絲的所述加熱輥軸的部分，并與所述第一發(fā)熱絲電連接；
[0009]第二溫度感應(yīng)器，所述第二溫度感應(yīng)器靠設(shè)于設(shè)有所述第二發(fā)熱絲的所述加熱輥軸的部分，并與所述第二發(fā)熱絲電連接。
[0010]優(yōu)選地，所述第一發(fā)熱絲與所述第二發(fā)熱絲沿同一直線設(shè)于所述加熱輥軸的內(nèi)部。
[0011]優(yōu)選地，所述第一發(fā)熱絲與所述第二發(fā)熱絲呈上下間隔設(shè)于所述加熱輥軸的內(nèi)部。
[0012]較佳地，所述加熱輥軸的內(nèi)部依序定義有第一側(cè)、第二側(cè)及第三側(cè)，所述第一發(fā)熱絲設(shè)于所述第一側(cè)，所述第二發(fā)熱絲設(shè)于所述第二側(cè)；
[0013]所述溫度控制裝置還包括第三發(fā)熱絲，所述第三發(fā)熱絲設(shè)于所述第三側(cè)，并鄰近所述第二發(fā)熱絲；
[0014]所述第一溫度感應(yīng)器與所述第三發(fā)熱絲電連接。
[0015]優(yōu)選地，所述第一發(fā)熱絲、所述第二發(fā)熱絲和所述第三發(fā)熱絲沿同一直線設(shè)于所述加熱輥軸的內(nèi)部。
[0016]優(yōu)選地，所述第一發(fā)熱絲與所述第三發(fā)熱絲沿同一直線設(shè)于所述加熱輥軸的內(nèi)部，并與所述第二發(fā)熱絲呈上下間隔設(shè)于所述加熱輥軸的內(nèi)部。
[0017]本實(shí)用新型的溫度控制裝置的技術(shù)效果為:借由第一發(fā)熱絲、第二發(fā)熱絲的設(shè)置，若僅需要對(duì)電路板材的某一側(cè)進(jìn)行加熱，只要通過(guò)使第一發(fā)熱絲或第二發(fā)熱絲工作即可，大大降低能耗，并節(jié)省時(shí)間；同時(shí)，借由第一溫度感應(yīng)器、第二溫度感應(yīng)器的設(shè)置，可有效控制第一發(fā)熱絲、第二發(fā)熱絲的溫度變化，保證電路板材的適當(dāng)加熱。
[0018]本實(shí)用新型還提供加熱輥軸，具有上述的溫度控制裝置。
[0019]本實(shí)用新型的加熱輥軸的技術(shù)效果為:由于加熱輥軸具有上述的溫度控制裝置，那么，借由第一發(fā)熱絲、第二發(fā)熱絲的設(shè)置，若僅需要對(duì)電路板材的某一側(cè)進(jìn)行加熱，只要通過(guò)使第一發(fā)熱絲或第二發(fā)熱絲工作即可，大大降低能耗，并節(jié)省時(shí)間；同時(shí)，借由第一溫度感應(yīng)器、第二溫度感應(yīng)器的設(shè)置，可有效控制第一發(fā)熱絲、第二發(fā)熱絲的溫度變化，保證電路板材的適當(dāng)加熱。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的溫度控制裝置設(shè)于加熱輥軸上的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0022]溫度控制裝置的實(shí)施例:
[0023]請(qǐng)參閱圖1，下面對(duì)本實(shí)用新型的溫度控制裝置的實(shí)施例進(jìn)行闡述。
[0024]本實(shí)施例的溫度控制裝置100，應(yīng)用于諸如預(yù)熱機(jī)的加熱輥軸200上，其包括第一發(fā)熱絲10、第二發(fā)熱絲20、第一溫度感應(yīng)器30及第二溫度感應(yīng)器40，下面對(duì)溫度控制裝置100的各部件作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0025]第一發(fā)熱絲10設(shè)于加熱輥軸200內(nèi)部的一側(cè)；
[0026]第二發(fā)熱絲20設(shè)于加熱輥軸200內(nèi)部的另一側(cè)，并鄰近第一發(fā)熱絲10;
[0027]第一溫度感應(yīng)器30靠設(shè)于設(shè)有第一發(fā)熱絲10的加熱輥軸200的部分，具體為，第一溫度感應(yīng)器30的探頭靠向于設(shè)有第一發(fā)熱絲10的加熱輥軸200的部分，以利于對(duì)第一發(fā)熱絲10的溫度探測(cè)；同時(shí)地，第一溫度感應(yīng)器30與第一發(fā)熱絲10電連接；
[0028]第二溫度感應(yīng)器40靠設(shè)于設(shè)有第二發(fā)熱絲20的加熱輥軸200的部分，具體為，第二溫度感應(yīng)器40的探頭靠向于設(shè)有第二發(fā)熱絲20的加熱輥軸200的部分，以利于對(duì)第二發(fā)熱絲20的溫度探測(cè)；同時(shí)地，第二溫度感應(yīng)器40與第二發(fā)熱絲20電連接。
[0029]借由第一發(fā)熱絲10、第二發(fā)熱絲20的設(shè)置，若僅需要對(duì)電路板材的某一側(cè)進(jìn)行加熱，只要通過(guò)使第一發(fā)熱絲10或第二發(fā)熱絲20工作即可，大大降低能耗，并節(jié)省時(shí)間；同時(shí)，借由第一溫度感應(yīng)器30、第二溫度感應(yīng)器40的設(shè)置，可有效控制第一發(fā)熱絲10、第二發(fā)熱絲20的溫度變化，保證電路板材的適當(dāng)加熱。
[0030]請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D1，本實(shí)施例的第一發(fā)熱絲10與第二發(fā)熱絲20呈上下間隔設(shè)于加熱輥軸200的內(nèi)部，以避免第一發(fā)熱絲10、第二發(fā)熱絲20同時(shí)工作時(shí)或者任一單獨(dú)工作時(shí)互不影響。
[0031]當(dāng)然，亦可選擇地，第一發(fā)熱絲10與第二發(fā)熱絲20沿同一直線設(shè)于加熱輥軸200的內(nèi)部，只要第一發(fā)熱絲10與第二發(fā)熱絲20兩者間隔設(shè)置即可。
[0032]請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1，作為本實(shí)用新型的另一優(yōu)選實(shí)施例，其中，加熱輥軸200的內(nèi)部依序定義有第一側(cè)201、第二側(cè)202及第三側(cè)203，第一發(fā)熱絲10設(shè)于第一側(cè)201，第二發(fā)熱絲20設(shè)于第二側(cè)202;
[0033]溫度控制裝置100還包括第三發(fā)熱絲50，第三發(fā)熱絲50設(shè)于第三側(cè)203，并鄰近第二發(fā)熱絲20;
[0034]第一溫度感應(yīng)器30與第三發(fā)熱絲50電連接，以可同時(shí)對(duì)第一發(fā)熱絲10和第三發(fā)熱絲50進(jìn)行溫度感應(yīng)及調(diào)控，借此，以減少部件的使用，降低生產(chǎn)成本；當(dāng)然，亦可單獨(dú)配置一溫度感應(yīng)器，以獨(dú)自對(duì)第三發(fā)熱絲50進(jìn)行感應(yīng)工作并調(diào)控溫度。
[0035]其中，借由第一發(fā)熱絲10、第二發(fā)熱絲20及第三發(fā)熱絲50的設(shè)置，可進(jìn)一步細(xì)化針對(duì)電路板材的某一部分或者某一側(cè)的加熱。
[0036]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)施例中的第一發(fā)熱絲10與第三發(fā)熱絲50沿同一直線設(shè)于加熱輥軸200的內(nèi)部，并與第二發(fā)熱絲20呈上下間隔設(shè)于加熱輥軸200的內(nèi)部，以避免第一發(fā)熱絲
10、第二發(fā)熱絲20及第三發(fā)熱絲50同時(shí)工作時(shí)或者任一單獨(dú)工作時(shí)互不影響。
[0037]可選擇地，第一發(fā)熱絲10、第二發(fā)熱絲20和第三發(fā)熱絲50沿同一直線設(shè)于加熱輥軸200的內(nèi)部，只要第一發(fā)熱絲10、第二發(fā)熱絲20和第三發(fā)熱絲50三者間隔設(shè)置即可。
[0038]加熱輥軸的實(shí)施例:
[0039]請(qǐng)參閱圖1，下面對(duì)本實(shí)用新型的加熱輥軸的實(shí)施例進(jìn)行闡述。
[0040]本實(shí)施例的加熱輥軸200，具有上述的溫度控制裝置100。由于加熱輥軸200具有上述的溫度控制裝置100，那么，借由第一發(fā)熱絲10、第二發(fā)熱絲20的設(shè)置，若僅需要對(duì)電路板材的某一側(cè)進(jìn)行加熱，只要通過(guò)使第一發(fā)熱絲10或第二發(fā)熱絲20工作即可，大大降低能耗，并節(jié)省時(shí)間；同時(shí)，借由第一溫度感應(yīng)器30、第二溫度感應(yīng)器40的設(shè)置，可有效控制第一發(fā)熱絲10、第二發(fā)熱絲20的溫度變化，保證電路板材的適當(dāng)加熱。
[0041]以上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例而已，其結(jié)構(gòu)并不限于上述列舉的形狀，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.溫度控制裝置，應(yīng)用于加熱輥軸上，其特征在于，包括: 第一發(fā)熱絲，所述第一發(fā)熱絲設(shè)于所述加熱輥軸內(nèi)部的一側(cè)； 第二發(fā)熱絲，所述第二發(fā)熱絲設(shè)于所述加熱輥軸內(nèi)部的另一側(cè)，并鄰近所述第一發(fā)熱絲； 第一溫度感應(yīng)器，所述第一溫度感應(yīng)器靠設(shè)于設(shè)有所述第一發(fā)熱絲的所述加熱輥軸的部分，并與所述第一發(fā)熱絲電連接； 第二溫度感應(yīng)器，所述第二溫度感應(yīng)器靠設(shè)于設(shè)有所述第二發(fā)熱絲的所述加熱輥軸的部分，并與所述第二發(fā)熱絲電連接。2.如權(quán)利要求1所述的溫度控制裝置，其特征在于:所述第一發(fā)熱絲與所述第二發(fā)熱絲沿同一直線設(shè)于所述加熱輥軸的內(nèi)部。3.如權(quán)利要求1所述的溫度控制裝置，其特征在于:所述第一發(fā)熱絲與所述第二發(fā)熱絲呈上下間隔設(shè)于所述加熱輥軸的內(nèi)部。4.如權(quán)利要求1所述的溫度控制裝置，其特征在于:所述加熱輥軸的內(nèi)部依序定義有第一側(cè)、第二側(cè)及第三側(cè)，所述第一發(fā)熱絲設(shè)于所述第一側(cè)，所述第二發(fā)熱絲設(shè)于所述第二側(cè)； 所述溫度控制裝置還包括第三發(fā)熱絲，所述第三發(fā)熱絲設(shè)于所述第三側(cè)，并鄰近所述第二發(fā)熱絲； 所述第一溫度感應(yīng)器與所述第三發(fā)熱絲電連接。5.如權(quán)利要求4所述的溫度控制裝置，其特征在于:所述第一發(fā)熱絲、所述第二發(fā)熱絲和所述第三發(fā)熱絲沿同一直線設(shè)于所述加熱輥軸的內(nèi)部。6.如權(quán)利要求4所述的溫度控制裝置，其特征在于:所述第一發(fā)熱絲與所述第三發(fā)熱絲沿同一直線設(shè)于所述加熱輥軸的內(nèi)部，并與所述第二發(fā)熱絲呈上下間隔設(shè)于所述加熱輥軸的內(nèi)部。7.加熱輥軸，其特征在于:具有權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的溫度控制裝置。
【文檔編號(hào)】G05D23/30GK205450828SQ201620152618
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年2月29日
【發(fā)明人】王建勛
【申請(qǐng)人】廣東思沃精密機(jī)械有限公司