用于開(kāi)卷生產(chǎn)線的板料側(cè)堆垛裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種板料側(cè)堆垛裝置，具體的說(shuō)涉及一種開(kāi)卷生產(chǎn)線使用的板料側(cè)堆垛裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在板料的加工過(guò)程中，通常需要采用板料開(kāi)卷生產(chǎn)線將筒狀的板料進(jìn)行開(kāi)卷并切割加工成固定形狀的板料。同時(shí)，為了儲(chǔ)存及運(yùn)輸方便，還需要將板材通過(guò)側(cè)堆垛裝置進(jìn)行堆垛碼齊。
[0003]隨著現(xiàn)代沖壓技術(shù)的發(fā)展，板料開(kāi)卷生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，板料開(kāi)卷生產(chǎn)線中的側(cè)堆垛裝置常采用專用磁性堆垛機(jī)收集板料。該專用磁性堆垛機(jī)工作時(shí)，板料由滾輪滾道滑至磁性堆垛機(jī)上，磁性堆垛機(jī)首先吸住板料并進(jìn)行平移，待磁性皮帶機(jī)停止后，消磁后的板料依靠自身重力作初速度為零的自由落體運(yùn)動(dòng)，然后落入位于板料下方呈喇叭口狀的定位裝置中并通過(guò)該定位裝置進(jìn)行定位，最后利用拍打裝置對(duì)板料進(jìn)行拍打和整理。
[0004]然而，當(dāng)板料中心偏離堆垛機(jī)設(shè)備中心和板料尺寸接近磁性皮帶機(jī)設(shè)備范圍時(shí)，板料堆垛出現(xiàn)卡料問(wèn)題無(wú)法正常生產(chǎn)，由于上述磁性堆垛機(jī)中的磁性皮帶機(jī)的成本高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜且占用空間大，因而不僅增加了具有該磁性皮帶機(jī)的磁性堆垛機(jī)的生產(chǎn)成本以及改造和投資新設(shè)備的成本，延長(zhǎng)了生產(chǎn)周期長(zhǎng)、造成了生產(chǎn)浪費(fèi)，而且增加了占用空間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是要提供一種用于開(kāi)卷生產(chǎn)線的板料側(cè)堆垛裝置，該板料側(cè)堆垛裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占用空間小且投資成本低。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的用于開(kāi)卷生產(chǎn)線的板料側(cè)堆垛裝置包括底板合件、定位板合件、板料拍打合件和滾輪安裝支架合件，底板合件包括底板、一對(duì)安裝支架和多個(gè)二層支架，一對(duì)安裝支架沿橫向?qū)ΨQ固定在底板的頂面上，多個(gè)二層支架固定在底板頂面的中部，位于兩側(cè)的二層支架中設(shè)有板料叉車(chē)槽，定位板合件包括一對(duì)定位組件，一對(duì)定位組件對(duì)稱固定在底板的頂面上且分別位于一對(duì)安裝支架的后側(cè)，每個(gè)定位組件包括第一定位板、第二定位板、第三定位板和第四定位板，第一定位板與安裝支架相鄰，第二定位板與第一定位板位于同一縱軸線上，第三定位板設(shè)于二層支架的與板料叉車(chē)槽的開(kāi)口相對(duì)的一端，第四定位板與板料叉車(chē)槽的開(kāi)口相鄰且靠近第二定位板，板料拍打合件包括三個(gè)氣缸組件，三個(gè)氣缸組件固定在底板的頂面上且分別設(shè)于一對(duì)安裝支架之間以及一對(duì)定位組件的第一定位板和第二定位板之間，滾輪支架合件包括滾輪支架、多個(gè)滾輪組件和一對(duì)鉸鏈固定板，多個(gè)滾輪組件沿橫向均勻地固定在滾輪支架上，一對(duì)鉸鏈固定板分別固定在滾輪支架的兩端且與底板合件的一對(duì)安裝支架連接。
[0007]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型還包括一對(duì)設(shè)于安裝支架和鉸鏈固定板之間的鉸鏈合件，每個(gè)鉸鏈合件包括第一鉸鏈臂、第二鉸鏈臂和鉸鏈銷(xiāo)，第一鉸鏈臂固定在鉸鏈固定板上，第二鉸鏈臂通過(guò)鉸鏈固定座固定在安裝支架上，鉸鏈銷(xiāo)穿過(guò)第二鉸鏈臂和第一鉸鏈臂與螺母螺紋連接。
[0008]進(jìn)一步地，鉸鏈合件還包括限位銷(xiāo)，第二鉸鏈臂上開(kāi)設(shè)有限位孔，限位銷(xiāo)安裝在限位孔中。
[0009]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型還包括氣路接頭合件，氣路接頭合件包括第一氣路接頭和第二氣路接頭，第一氣路接頭和第二氣路接頭均固定在底板的底面上，第一氣路接頭和第二氣路接頭的進(jìn)氣口均與氣源連接，第一氣路接頭的兩個(gè)出氣口分別與一對(duì)位于第一定位板和第二定位板之間的氣缸的進(jìn)氣口連接，第二氣路接頭的出氣口與位于一對(duì)安裝支架之間的氣缸的進(jìn)氣口連接。
[0010]進(jìn)一步地，底板合件包括三個(gè)二層支架，位于中間的二層支架的開(kāi)口方向與另外兩個(gè)二層支架的開(kāi)口方向相反。
[0011 ] 進(jìn)一步地，安裝支架上設(shè)有存放聚氨脂結(jié)構(gòu)。
[0012]進(jìn)一步地，每個(gè)鉸鏈固定板上固定有板料定位板。
[0013]進(jìn)一步地，滾輪組件包括多個(gè)沿縱向排列的滾輪。
[0014]進(jìn)一步地，每個(gè)氣缸組件包括拍打定位板和氣缸，氣缸固定在底板的頂面上，拍打定位板與氣缸的活塞桿連接。
[0015]進(jìn)一步地，氣缸組件還包括一對(duì)設(shè)于氣缸兩側(cè)的導(dǎo)向件，每個(gè)導(dǎo)向件包括連接板、導(dǎo)桿、導(dǎo)套和一對(duì)導(dǎo)桿固定座，連接板固定在拍打定位板的底部，氣缸的活塞桿與連接板連接，導(dǎo)套穿過(guò)連接板且固定在連接板上，一對(duì)導(dǎo)桿固定座固定在底板的頂面上，導(dǎo)桿的一端固定在一個(gè)導(dǎo)桿固定座上，導(dǎo)桿的另一端穿過(guò)導(dǎo)套固定在另一個(gè)導(dǎo)桿固定座上，導(dǎo)套沿導(dǎo)桿滑動(dòng)。
[0016]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:由于本實(shí)用新型的用于開(kāi)卷生產(chǎn)線的板料側(cè)堆垛裝置采用定位板合件的限位板替換現(xiàn)有的磁性皮帶機(jī)，以將板料的速度減為零，而限位板的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、更換方便且占用空間小，因而降低了本實(shí)用新型的的生產(chǎn)成本以及改造成本，并減小了占用空間。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的立體圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型中的底板合件的立體圖。
[0019]圖3是本實(shí)用新型中的定位板合件的立體圖。
[0020]圖4是本實(shí)用新型中的板料拍打合件的立體圖。
[0021]圖5是本實(shí)用新型中的滾輪安裝支架合件的立體圖。
[0022]圖6是本實(shí)用新型中的鉸鏈合件的立體圖。
[0023]圖7是本實(shí)用新型與模具連接時(shí)的俯視圖。
[0024]圖8是板料拍打合件的生產(chǎn)節(jié)拍的原理圖。
[0025]圖9是沿圖8中的A-A線的剖視圖。
[0026]圖10是采用本實(shí)用新型進(jìn)行板料排樣時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中:底板合件1、定位板合件2、板料拍打合件3、滾輪安裝支架合件4、鉸鏈合件5和氣路接頭合件6、板料10、底板11、支撐腿12、安裝支架13、二層支架14、吊環(huán)16、氣缸安裝板17、存放聚氨脂結(jié)構(gòu)131、板料叉車(chē)槽141、定位組件20、第一定位板21、第二定位板22、第三定位板23、第四定位板24、氣缸組件30、拍打定位板31、連接板32、導(dǎo)向件33、氣缸34、氣缸固定座35、導(dǎo)桿331、導(dǎo)套332、導(dǎo)桿固定座333、滾輪支架41、滾輪組件42、鉸鏈固定板43、板料定位板44、第一鉸鏈臂51、第二鉸鏈臂52、鉸鏈銷(xiāo)53、限位銷(xiāo)54、鉸鏈固定座55、螺母56、限位孔57、第一氣路接頭61、第二氣路接頭62、模具推料氣缸7、模具8、滾輪滾道9。
【具體實(shí)施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0029]如圖1-7所示，本實(shí)用新型的用于開(kāi)卷生產(chǎn)線的板料側(cè)堆垛裝置，包括底板合件1、定位板合件2、板料拍打合件3、滾輪安裝支架合件4、鉸鏈合件5和氣路接頭合件6。
[0030]底板合件I包括底板11、八個(gè)支撐腿12、一對(duì)安裝支架13、三個(gè)二層支架14、四個(gè)吊環(huán)16和氣缸安裝板17。八個(gè)支撐腿12固定在底板11的底面，一對(duì)安裝支架13沿橫向?qū)ΨQ固定在底板11的頂面的兩端，每個(gè)安裝支架13上設(shè)有存放聚氨脂結(jié)構(gòu)131。三個(gè)二層支架14固定在底板11的頂面的中部且位于一對(duì)安裝支架13之間。位于兩側(cè)的二層支架14中設(shè)有板料叉車(chē)槽141且位于中間的二層支架14的開(kāi)口方向與位于兩側(cè)的兩個(gè)二層支架14的開(kāi)口方向相反，以防止叉車(chē)插入深度過(guò)深損壞定位板和通道。四個(gè)吊環(huán)16安裝在底板11的頂面的四個(gè)角上，氣缸安裝板17為鋼板，其焊接在底板11的頂面上且位于中間的二層支架14的開(kāi)口處。吊環(huán)16起吊運(yùn)輸側(cè)堆垛裝置，工廠沒(méi)有叉車(chē)時(shí)，可以用天車(chē)起吊移動(dòng)側(cè)堆垛裝置。圖5中的滾輪支架41可以翻轉(zhuǎn)90度，不生產(chǎn)時(shí)翻轉(zhuǎn)存放，存放聚氨酯結(jié)構(gòu)131用于限位翻轉(zhuǎn)滾輪支架41。
[0031]定位板合件2包括一對(duì)定位組件20，每個(gè)定位組件20包括第一定位板21、第二定位板22、第三定位板23和第四定位板24。第一定位板21位于安裝支架13的后側(cè)且與安裝支架13相鄰，第二定位板22與第一定位板21位于同一縱軸線上，第三定位板23設(shè)于位于兩側(cè)的二層支架14的與板料叉車(chē)槽141的開(kāi)口相對(duì)的一端，第四定位板24與板料叉車(chē)槽141的開(kāi)口相鄰且靠近第二定位板22。
[0032]板料拍打合件3包括三個(gè)氣缸組件30，三個(gè)氣缸組件30固定在底板11的頂面上且分別設(shè)于一對(duì)安裝支架13之間以及一對(duì)定位組件20的第一定位板21和第二定位板22之間。每個(gè)氣缸組件30包括拍打定位板31、連接板32、一對(duì)導(dǎo)向件3