螺桿傳動支撐裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及加工設備的載臺，進一步而言，尤指一種螺桿傳動支撐裝置，所述的載臺用于承載加工機具或被加工物。
【背景技術】
[0002]習知一種加工設備具有一機床及一載臺，載臺活設于機床頂緣，且載臺底緣的兩側分別搭靠于機床，載臺用于承載各式加工機具或定位被加工物的夾具，載臺藉由一位移裝置驅動線性往復位移，據此遂行加工作業(yè)。
[0003]驅動載臺線性位移的習知位移裝置，主要包含一伺服馬達、一螺桿及一螺帽座，其中，伺服馬達固定于機床，螺桿一端與伺服馬達軸接，另一端與機床樞接，螺帽座與載臺相接，且螺桿的中段螺穿螺帽座，據此，伺服馬達驅動螺桿往復旋轉時，螺帽座帶動載臺沿著平行于螺桿的長軸方向往復位移。
[0004]載臺受到機床的支撐，機床與載臺相對接觸的表面涂布油性潤滑劑形成油膜，載臺往復位移時，藉由油膜的潤滑作用，降低載臺與機床的相對摩擦。
[0005]再者，螺桿、載臺及載臺所承載對象的重量，對螺桿形成垂直于螺桿長軸的重力，此重力藉由螺帽座作用于螺桿，容易使得螺桿于兩端之間的區(qū)段向下彎曲變形，隨著螺桿的旋轉，螺桿的變形方向不斷改變，螺桿容易由于材料疲勞而斷裂，影響螺桿的使用壽命，而螺桿的軸向長度與載臺的最大位移行程正向相關，載臺的最大位移行程越長，螺桿的軸向長度隨之增長，當螺桿的軸向長度越長時，前述重力造成螺桿材料疲勞的影響越明顯，螺桿的使用壽命越低。
[0006]由此可見，上述習用物品仍有諸多缺失，實非一良善之設計者，而亟待加以改良。
[0007]本案發(fā)明人鑒于上述習用載臺位移裝置所衍生的各項缺點，乃亟思加以改良創(chuàng)新，并經多年苦心孤詣潛心研究后，終于成功研發(fā)完成本件載臺位移裝置。

【發(fā)明內容】

[0008]本發(fā)明主要目的在于提供一種螺桿傳動支撐裝置，藉由支持構造對螺桿形成支持，降低螺桿由于重力作用的彎曲變形量，提高螺桿的使用壽命。
[0009]本發(fā)明系一種螺桿傳動支撐裝置，包含一動力單元、一螺桿、一螺帽座及一支持構造，其中，該動力單元固設于一機床，該螺桿一端與該動力單元軸接，另一端與該機床樞接，據使該動力單元驅動該螺桿往復旋轉，該螺帽座與一載臺相接，該載臺設于該機床頂緣，該螺桿螺穿該螺帽座，據使該載臺往復位移；
[0010]該支持構造包含一軌條、二托塊及二連桿，其中，該軌條固設于該機床并與該螺桿平行，該螺帽座靠設于該軌條頂緣，各該托塊分別樞設于該軌條頂緣，各該連桿分別設于各該托塊兩側，且各該連桿兩端分別與各該托塊相接，該螺帽座位于各該托塊之間，該螺桿靠設于各該托塊頂緣。
[0011]如前所述的螺桿傳動支撐裝置，其中，各該托塊頂緣分別凹陷一托槽，該螺桿樞靠于該托槽。
[0012]如前所述的螺桿傳動支撐裝置，其中，各該托塊分別于兩端凸設二緩沖塊。
[0013]如前所述的螺桿傳動支撐裝置，其中，該軌條頂緣間隔樞嵌數(shù)個滾子。
[0014]該支持構造對該螺桿形成多點支撐，降低該螺桿由于重力作用的變形，提高該螺桿的使用壽命。
【附圖說明】
[0015]圖1系本發(fā)明設置于加工設備的機床及載臺的立體示意圖。
[0016]圖2系本發(fā)明設置于加工設備的機床及載臺的立體分解示意圖。
[0017]圖3系本發(fā)明設置于加工設備的機床及載臺的前視圖。
[0018]圖4系本發(fā)明之螺桿及支持構造的立體示意圖。
[0019]圖5系本發(fā)明的右側視圖。
[0020]圖6系本發(fā)明于支持構造一端的部份放大立體圖。
[0021]圖7系本發(fā)明于支持構造另一端的部份放大立體圖。
【具體實施方式】
[0022]如圖1及圖2所示，本發(fā)明的螺桿傳動支撐裝置，包含一動力單元10、一螺桿20、一螺帽座30及一液壓單元50，其中，該動力單元10用于驅動該螺桿20往復旋轉，該動力單元10主要由一馬達12軸接一減速機14所構成，該馬達12驅動該減速機14運轉，該馬達10系伺服馬達，該動力單元10固設于加工設備的一機床80，該螺桿20 —端與該減速機14軸接，另一端藉由一軸承座21與該機床80樞接，據使該動力單元10驅動該螺桿20往復旋轉，該螺帽座30與加工設備的一載臺90相接，該載臺90設于該機床80頂緣，該螺桿20螺穿該螺帽座30，據此，該動力單元10驅動該螺桿20往復旋轉時，該螺桿20與該螺帽座30的相對旋轉，使得該載臺90沿著平行于該螺桿20的長軸的方向往復位移。
[0023]如圖1與圖3所示，二導引構造40分別設于該機床80的兩側，各該導引構造40分別包含一滑軌42、二持座44及二滑塊46，其中，該滑軌42與該載臺90相接，各該持座44分別與該機床80相接，各該滑塊46分別設于各該持座44，該滑軌42樞穿各該滑塊46，該載臺90往復位移時，該滑軌42與各該滑塊46相對滑移，藉此導引該載臺90的位移方向。
[0024]如圖2所示，該液壓單元50包含一集油槽51、一栗浦52、一分配器53及數(shù)個液靜壓室54，其中，該集油槽51用于儲存液壓油，該集油槽51及該分配器53分別與該栗浦52連通，該栗浦52用于將該集油槽51集存的液壓油向該分配器53栗送，各該靜液壓室54分別形成于該載臺90底緣與該機床80頂緣之間的兩側。
[0025]各該靜液壓室54分別與一第一管道55連通，各該第一管道55分別藉由一輸油管552與該分配器53連通，據使該分配器53向各該靜液壓室54分配輸送液壓油，藉此變化各該液靜壓室54內部液壓油的靜壓力，進而分別微幅調節(jié)該載臺90兩側的升降，改變該載臺90的姿態(tài)，該機床80鄰向該載臺90的頂緣兩側分別凹陷形成各該靜液壓室54，各該第一管道55系形成于該機床80內部，如圖4及圖7所示，該液壓單元50進一步包含數(shù)個回油槽56，各該回油槽56分別形成于該載臺90底緣與該機床80頂緣之間，該機床80鄰向該載臺90的頂緣兩側分別凹陷形成各該回油槽56，各該回油槽56分別藉由一第二管道與該集油槽51連通，各該第二管道系形成于該機床80內部，各該回油槽56分別用于集收各該靜液壓室54溢流的液壓油，各該第二管道分別用于引導液壓油流向該集油槽51，該集油槽51、該栗浦52及該分配器53分別系液壓控制領域人士熟習的既有液壓組件，恕不詳述該集油槽51、該栗浦52及該分配器53的具體構成。
[0026]如圖4至圖7所示，本發(fā)明螺桿傳動支撐裝置的，包含一動力單元10、一螺桿20、一螺帽座30及一支持構造60所構成。
[0027]該支持構造60包含一軌條62、二托塊64及二連桿66，其中，該軌條62固設于該機床80并位于該螺桿20的底緣，且該軌條62與該螺桿20平行，該軌條62頂緣間隔樞嵌數(shù)個滾子622，該螺帽座30靠設于該軌條62頂緣，藉該軌條62對該螺帽座20提供支持，各該托塊64分別樞設于該軌條62頂緣，且該軌條62頂緣部份樞嵌于各該托塊64，據使各該托塊64于該軌條62頂緣滑移，各該連桿66分別設于各該托塊64兩側，且各該連桿66兩端分別與各該托塊64相接，該螺帽座30位于各該托塊64之間，各該托塊64分別于兩端凸設二緩沖塊68，該緩沖塊68系緩沖材料構成，所述的緩沖材料可選用橡膠或其他具有吸震及緩沖作用的材料。
[0028]各該托塊64頂緣分別凹陷形成一托槽642，該螺桿20靠設于各該托塊64頂緣，并樞靠于該托槽642，據此，該軌條62對該螺帽座30提供支持，且各該托塊64對該螺桿20在重力方向上形成多點支持，降低該螺帽座30、該載臺90、該載臺所承載物品的重力及該螺桿20自身重量，對于該螺桿20造成在重力方向上產生變形的變形量，進而降低該螺桿20在材料疲勞方面的影響，提高該螺桿20的使用壽命，且該螺桿20的長度越長，該支持構造60降低該螺桿20由于重力而變形的效果越顯著。
[0029]該滾子622可選擇為滾珠或滾柱，該螺帽座30靠設于該滾子622的頂緣，該螺帽座30位移時，藉由該滾子622降低該螺帽座30與該軌條62間的相對磨擦力。
[0030]該螺帽座30于該螺桿20兩端之間往復位移時，隨著該螺帽座30位移方向的不同，分別碰觸各該托塊64，藉由該緩沖塊68減緩該螺帽座30對該托塊64的相對沖擊，且該螺帽座30推移著各該螺帽座60及各該連桿66位移，當該托塊64碰觸該機床80時，藉由該緩沖塊68減緩該螺帽座30對該托塊64的相對沖擊，此時，各該托塊64及各該連桿66受到該機床80的止擋而停止位移，據此，隨著該螺帽座30的位移，該螺帽座30、該載臺90、該載臺90所承載物品的重力作用于該螺桿20的施力點隨之改變，而該支持構造60能夠配合所述重力施力點的改變，保持對該螺帽座30及該載臺90的有效支持。
[0031]綜上所述，本案不但在空間型態(tài)上確屬創(chuàng)新，并能較慣用物品增進上述多項功效，應已充分符合新穎性及創(chuàng)造性之法定發(fā)明專利要件，爰依法提出申請，懇請貴局核準本件發(fā)明專利申請案，以勵創(chuàng)作，至感德便。
[0032]主要組件符號說明
[0033]10 動力單元
[0034]12 馬達
[0035]14 減速機
[0036]20 螺桿
[0037]21 軸承座
[0038]30 螺帽座
[0039]40導引構造
[0040]42滑軌[0041 ]44持座
[0042]46滑塊
[0043]50液壓單元
[0044]51集油槽
[0045]52栗浦
[0046]53分配器
[0047]54液靜壓室
[0048]55第一管道
[0049]552 輸油管
[0050]56回油槽
[0051]80機床
[0052]90載臺
【主權項】
1.螺桿傳動支撐裝置，包含: 一動力單元，系固設于一機床； 一螺桿，其一端與該動力單元軸接，另一端與該機床樞接，據使該動力單元驅動該螺桿往復旋轉； 一螺帽座，系與一載臺相接，該載臺設于該機床頂緣，該螺桿螺穿該螺帽座，據使該載臺往復位移； 一支持構造，包含一軌條、二托塊及二連桿，其中，該軌條固設于該機床并與該螺桿平行，該螺帽座靠設于該軌條頂緣，各該托塊分別樞設于該軌條頂緣，各該連桿分別設于各該托塊兩側，且各該連桿兩端分別與各該托塊相接，該螺帽座位于各該托塊之間，該螺桿靠設于各該托塊頂緣。2.如權利要求第I項所述的螺桿傳動支撐裝置，其中該托塊頂緣分別凹陷一托槽，該螺桿樞靠于該托槽。3.如權利要求第I項所述的螺桿傳動支撐裝置，其中該托塊分別于兩端凸設二緩沖塊。4.如權利要求第I項所述的螺桿傳動支撐裝置，其中該軌條頂緣間隔樞嵌數(shù)個滾子。
【專利摘要】一種螺桿傳動支撐裝置，包含一動力單元、一螺桿、一螺帽座及一液壓單元，其中，該動力單元固設于一機床，該動力單元驅動該螺桿往復旋轉，該螺帽座與一載臺相接，該載臺設于該機床頂緣，該螺桿螺穿該螺帽座，據使該載臺往復位移；該載臺與該機床之間形成數(shù)個靜液壓室分別與該機床的兩側鄰近，該液壓單元向各該靜液壓室分配輸送液壓油，據此變化各該靜液壓室內部液壓油的靜壓力；藉由該液壓單元變化各該靜液壓室內部液壓油支持該載臺的相對作用力，調節(jié)該載臺的姿態(tài)，維系加工設備執(zhí)行加工作業(yè)的精密度。
【IPC分類】B23Q5/40, B23Q1/25
【公開號】CN105058074
【申請?zhí)枴緾N201510437875
【發(fā)明人】洪子涵
【申請人】洪子涵
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月23日