一種螺桿螺母組裝機進料機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種螺桿螺母組裝機進料機構，包括放置非標螺桿的第一振動盤和放置法蘭螺母的第二振動盤，第一振動盤上外接有螺桿導槽，第二振動盤上外接有螺母導槽，螺桿導槽和螺母導槽均為傾斜設置，螺母導槽位于螺桿導槽的正上方；螺母導槽另一端連接有兩個夾板，兩個夾板之間留有槽口，螺桿導槽另一端水平折彎形成折彎部，折彎部位于槽口正下方。本實用新型通過設置螺桿導槽和螺母導槽分別連接第一振動盤和第二振動盤，螺母導槽另一端連接兩個夾板，兩個夾板之間留有槽口，螺桿導槽另一端水平折彎，其折彎部位于槽口正下方，實現非標螺桿和法蘭螺母的自動進料，并完成初步組裝，大大節(jié)約了人工勞動，提高了生產效率，節(jié)約了成本，提高生產效益。
【專利說明】
一種螺桿螺母組裝機進料機構
技術領域
[0001 ]本實用新型屬于機械自動化技術領域，涉及一種螺桿螺母組裝機，具體是一種螺桿螺母組裝機進料機構。
【背景技術】
[0002]隨著我國工業(yè)的不斷發(fā)展，自動化水平得到了不斷的提升，現有技術中，為了滿足企業(yè)的生產速度，以及降低企業(yè)的生產成本，企業(yè)開始大規(guī)模采用機械人等手段來代替手工作業(yè)，不僅提高了生產效率，而且能提升安全度。然而，對于精細的零部件裝配，例如螺桿螺母，市面上普通的機械手無法完成精細化操作，而采用精密的設備，其成本又非常昂貴，因此，企業(yè)通常會采用人工方式裝配，其不足之處在于，手工作業(yè)效率低下，而且容易出現裝配錯誤，所以需要提供一種可自動完成螺桿螺母組裝的設備，同時需要針對該設備設計自動進料機構，提高生產效率，本案由此產生。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種安裝方便、生產效率高的螺桿螺母組裝機進料機構。
[0004]本實用新型的目的可以通過以下技術方案實現:
[0005]—種螺桿螺母組裝機進料機構，包括放置非標螺桿的第一振動盤和放置法蘭螺母的第二振動盤，所述的第一振動盤上外接有螺桿導槽，所述的第二振動盤上外接有螺母導槽，所述的螺桿導槽和螺母導槽均為傾斜設置，所述的螺母導槽位于螺桿導槽的正上方；
[0006]所述的螺母導槽另一端連接有兩個夾板，兩個夾板之間留有槽口，所述的螺桿導槽另一端水平折彎形成折彎部，所述的折彎部位于槽口正下方。
[0007]進一步地，所述的槽口正上方設有彈片，所述的彈片通過兩個U形扣固定，所述的U形扣兩端分別焊接在兩個夾板上。
[0008]再進一步地，所述的彈片上方設有傳感器，所述的傳感器安裝在支架上，所述的支架固定安裝在工作臺上。
[0009]更進一步地，所述的折彎部一側設有伸縮缸，所述的伸縮缸電連接傳感器，所述的伸縮缸的伸縮桿端部設有擋板，所述的擋板的位于折彎部和夾板之間。
[0010]進一步地，所述的折彎部下方設有振動器，所述的振動器安裝在支架上。
[0011]進一步地，所述的螺桿導槽和螺母導槽之間垂直設置有廢料導槽。
[0012]本實用新型的有益效果:本實用新型通過設置螺桿導槽和螺母導槽分別連接第一振動盤和第二振動盤，螺母導槽位于螺桿導槽正上方，螺母導槽另一端連接兩個夾板，兩個夾板之間留有槽口，螺桿導槽另一端水平折彎，其折彎部位于槽口正下方，實現非標螺桿和法蘭螺母的自動進料，并完成初步組裝，大大節(jié)約了人工勞動，提高了生產效率，節(jié)約了成本，提高生產效益;通過在槽口上方設置彈片，在彈片上方設置傳感器，傳感器電連接位于折彎部一側的伸縮缸，伸縮缸的伸縮桿端部設置擋板，擋板位于折彎部和槽口之間，當非標螺桿頂部未插入法蘭螺母內完成初步組裝時，非標螺桿和法蘭螺母無法繼續(xù)進入下一道工序;通過在折彎部下方設置振動器，使非標螺桿頂端更容易插入法蘭螺母內。
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0015]圖2是本實用新型的局部放大圖。
[0016]圖3是本實用新型的局部放大圖。
[0017]圖4是非標螺桿和法蘭螺母示意圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1-4所示，本實用新型提供了一種螺桿螺母組裝機進料機構，包括安裝在工作臺一側的第一振動盤I和第二振動盤2，第一振動盤I位于第二振動盤2側下方，第一振動盤I內放置非標螺桿，第二振動盤2內放置法蘭螺母。
[0019]第一振動盤I上外接有螺桿導槽3，第二振動盤2上外接有螺母導槽4，螺桿導槽3和螺母導槽4均為傾斜設置，螺母導槽4位于螺桿導槽3的正上方。
[0020]螺母導槽4另一端連接有兩個相對的弧形夾板6，兩個夾板6之間留有槽口7，法蘭螺母從第二振動盤2內通過傾斜的螺母導槽4滑到兩個夾板6上，法蘭螺母的螺母部位于槽口7內，其圓盤部位于夾板6上。
[0021]螺桿導槽3另一端水平折彎形成折彎部8，其折彎部8安裝在工作臺上，折彎部8位于夾板6的正下方，螺桿導槽3的折彎部8用于連接過渡導槽。非標螺桿從第一振動盤I內通過傾斜的螺桿導槽3滑到其折彎部8，非標螺桿頂部插入位于其上方夾板6上的法蘭螺母內，完成初步組裝。位于螺桿導槽3的折彎部8下方設有振動器15，振動器15安裝在位于螺桿導槽3—側的支架12上，支架12固定安裝在工作臺上，通過振動器15帶動非標螺桿震動，使非標螺桿頂端更容易插入法蘭螺母內。
[0022]位于兩個夾板6之間的槽口7正上方設有條形彈片9，彈片9通過兩個U形扣10固定，U形扣10兩端分別焊接在兩個夾板6上，位于彈片9上方設有傳感器11，傳感器11安裝在支架12上。位于工作臺上還安裝有伸縮缸13，伸縮缸13與傳感器11電連接，伸縮缸13位于螺桿導槽3的折彎部8另一側，伸縮缸13的伸縮桿端部設有擋板14，擋板14的高度位于螺桿導槽3的折彎部8和夾板6之間，當非標螺桿和法蘭螺母在初步組裝時未配合好，非標螺桿頂部未插入法蘭螺母內，則會向上頂起法蘭螺母，進而將彈片9頂起，傳感器11感應到之后反饋信號到伸縮缸13，伸縮缸13帶動擋板14插入螺桿導槽3的折彎部8和夾板6之間，阻止非標螺桿和法蘭螺母繼續(xù)前進，當非標螺桿在振動器15作用下插入法蘭螺母內時，彈片9回彈，傳感器11給出信號到伸縮缸13，伸縮缸13帶動擋板14離開，非標螺桿和法蘭螺母繼續(xù)前進，進入下一道工序。
[0023]位于螺桿導槽3和螺母導槽4之間垂直設置有廢料導槽16，當法蘭螺母順著螺母導槽4滑到夾板6上時，法蘭螺母內的鐵肩等廢料掉入廢料導槽16內，沿著廢料導槽16進入廢料回收箱。
[0024]本實用新型通過設置螺桿導槽和螺母導槽分別連接第一振動盤和第二振動盤，螺母導槽位于螺桿導槽正上方，螺母導槽另一端連接兩個夾板，兩個夾板之間留有槽口，螺桿導槽另一端水平折彎，其折彎部位于槽口正下方，實現非標螺桿和法蘭螺母的自動進料，并完成初步組裝，大大節(jié)約了人工勞動，提高了生產效率，節(jié)約了成本，提高生產效益;通過在槽口上方設置彈片，在彈片上方設置傳感器，傳感器電連接位于折彎部一側的伸縮缸，伸縮缸的伸縮桿端部設置擋板，擋板位于折彎部和槽口之間，當非標螺桿頂部未插入法蘭螺母內完成初步組裝時，非標螺桿和法蘭螺母無法繼續(xù)進入下一道工序;通過在折彎部下方設置振動器，使非標螺桿頂端更容易插入法蘭螺母內。
[0025]以上內容僅僅是對本實用新型結構所作的舉例和說明，所屬本技術領域的技術人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離實用新型的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種螺桿螺母組裝機進料機構，包括放置非標螺桿的第一振動盤(I)和放置法蘭螺母的第二振動盤(2)，其特征在于:所述的第一振動盤(I)上外接有螺桿導槽(3)，所述的第二振動盤(2)上外接有螺母導槽(4)，所述的螺桿導槽(3)和螺母導槽(4)均為傾斜設置，所述的螺母導槽(4)位于螺桿導槽(3)的正上方； 所述的螺母導槽(4)另一端連接有兩個夾板(6)，兩個夾板(6)之間留有槽口(7)，所述的螺桿導槽(3)另一端水平折彎形成折彎部(8)，所述的折彎部(8)位于槽口(7)正下方。2.根據權利要求1所述一種螺桿螺母組裝機進料機構，其特征在于:所述的槽口(7)正上方設有彈片(9)，所述的彈片(9)通過兩個U形扣(10)固定，所述的U形扣(10)兩端分別焊接在兩個夾板(6)上。3.根據權利要求2所述一種螺桿螺母組裝機進料機構，其特征在于:所述的彈片(9)上方設有傳感器(U)，所述的傳感器(11)安裝在支架(12)上，所述的支架(12)固定安裝在工作臺上。4.根據權利要求3所述一種螺桿螺母組裝機進料機構，其特征在于:所述的折彎部(8)一側設有伸縮缸(I 3 )，所述的伸縮缸(I 3)電連接傳感器(I I )，所述的伸縮缸(I 3)的伸縮桿端部設有擋板(14)，所述的擋板(14)的位于折彎部(8)和夾板(6)之間。5.根據權利要求1所述一種螺桿螺母組裝機進料機構，其特征在于:所述的折彎部(8)下方設有振動器(15)，所述的振動器(15)安裝在支架(12)上。6.根據權利要求1所述一種螺桿螺母組裝機進料機構，其特征在于:所述的螺桿導槽(3)和螺母導槽(4)之間垂直設置有廢料導槽(16)。
【文檔編號】B23P19/06GK205465134SQ201620256641
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月28日
【發(fā)明人】孫健
【申請人】合肥正特機械有限公司