一種板材涂膠裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種板材涂膠裝置，包括：水平輸送架和導向壓輥，所述水平輸送架上設(shè)置第一熱壓輥和第二熱壓輥，所述第一熱壓輥位于導向壓輥和第二熱壓輥之間，所述水平輸送架上方設(shè)置有料斗，所述料斗的底部連接設(shè)置有加熱攪拌裝置，所述加熱攪拌裝置下方連接設(shè)置有一根滴膠管，所述滴膠管軸向設(shè)置在第一熱壓輥上方，所述滴膠管的底部設(shè)置有滴膠孔，所述水平輸送架上設(shè)置有位于第二熱壓輥后方的風干箱。通過上述方式，本實用新型所述的板材涂膠裝置，膠粒融化通過滴膠管滴加到第一熱壓輥上，再經(jīng)過第二熱壓輥的加熱和壓勻，涂膠更加均勻，最后風干箱進行板材表面的干燥，并把含有膠味的空氣抽到外部進行集中處理。
【專利說明】
一種板材涂膠裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及板材生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種板材涂膠裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]木板和復(fù)合板材具有重量輕和易加工成形的特點，因此在家具和裝飾材料中應(yīng)用比較廣泛。
[0003]部分板材在加工的時候需要進行表面涂膠處理，通常的做法是采用人工把膠粒撒在板材表面，然后送入熱壓輥下方，把膠粒融化涂布在板材表面，但是人工撒膠容易造成不均勻的問題，而且熱壓輥難以一次完成膠粒的加熱融化和涂布，導致部分膠粒來不及融化而凸出在板材表面，影響板材表面質(zhì)量和下道工序的進行，需要改良。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種板材涂膠裝置，提升涂膠的均勻性和工作效率。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種板材涂膠裝置，包括:水平輸送架和導向壓輥，所述導向壓輥設(shè)置在水平輸送架的上方，所述水平輸送架上設(shè)置第一熱壓輥和第二熱壓輥，所述第一熱壓輥位于導向壓輥和第二熱壓輥之間，所述水平輸送架上方設(shè)置有料斗，所述料斗的底部連接設(shè)置有加熱攪拌裝置，所述加熱攪拌裝置下方連接設(shè)置有一根滴膠管，所述滴膠管軸向設(shè)置在第一熱壓輥上方，所述滴膠管的底部設(shè)置有滴膠孔，所述水平輸送架上設(shè)置有位于第二熱壓輥后方的風干箱。
[0006]在本實用新型一個較佳實施例中，所述第一熱壓輥的外圓上密布有儲膠微孔。
[0007]在本實用新型一個較佳實施例中，所述料斗內(nèi)設(shè)置有膠粒。
[0008]在本實用新型一個較佳實施例中，所述料斗與加熱攪拌裝置之間設(shè)置有第一調(diào)節(jié)閥門，所述加熱攪拌裝置與滴膠管之間設(shè)置有第二調(diào)節(jié)閥門。
[0009]在本實用新型一個較佳實施例中，所述風干箱頂部設(shè)置有抽氣管道。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型指出的一種板材涂膠裝置，膠粒在加熱攪拌裝置中攪拌并融化，然后通過滴膠管滴加到第一熱壓輥上，第一熱壓輥的旋轉(zhuǎn)把膠涂布在下方經(jīng)過的板材上表面，再經(jīng)過第二熱壓輥的加熱和壓勻，涂膠更加均勻，有利于提升板材的前進速度和工作效率，最后風干箱進行板材表面的干燥，并把含有膠味的空氣抽到外部進行集中處理，避免對人體健康產(chǎn)生不良影響。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0012]圖1是本實用新型一種板材涂膠裝置一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實用新型實施例包括:
[0015]—種板材涂膠裝置，包括:水平輸送架I和導向壓輥9，所述導向壓輥9設(shè)置在水平輸送架I的上方，板材8放置在水平輸送架I上向前輸送，導向壓輥9避免了板材8的跳動，提升了輸送穩(wěn)定性。
[0016]所述水平輸送架I上設(shè)置第一熱壓輥2和第二熱壓輥3，所述第一熱壓輥2位于導向壓輥9和第二熱壓輥3之間，所述水平輸送架I上方設(shè)置有料斗4，所述料斗4的底部連接設(shè)置有加熱攪拌裝置5，所述加熱攪拌裝置5下方連接設(shè)置有一根滴膠管6，所述滴膠管6軸向設(shè)置在第一熱壓輥2上方，所述滴膠管6的底部設(shè)置有滴膠孔。所述料斗4內(nèi)設(shè)置有膠粒，膠粒在加熱攪拌裝置5中攪拌并融化，然后通過滴膠管6滴加到第一熱壓輥2上，第一熱壓輥2的旋轉(zhuǎn)把膠涂布在下方經(jīng)過的板材8上表面，滴膠孔使得第一熱壓輥2的涂膠比較均勻，再經(jīng)過第二熱壓輥3的加熱和壓勻，涂膠更加均勻，有利于提高板材8的前進速度和工作效率。
[0017]所述水平輸送架I上設(shè)置有位于第二熱壓輥3后方的風干箱7，所述風干箱7頂部設(shè)置有抽氣管道，把風干箱7內(nèi)的空氣抽到外部進行集中處理，避免對人體健康造成不良影響，提升車間工作環(huán)境。
[0018]所述第一熱壓輥2的外圓上密布有儲膠微孔，儲膠微孔內(nèi)可以儲存滴膠孔滴下的部分膠水，在與板材8表面接觸時，儲膠微孔內(nèi)的膠水流出，進行板材8表面的涂膠，工作效率高。
[0019]所述料斗4與加熱攪拌裝置5之間設(shè)置有第一調(diào)節(jié)閥門，第一調(diào)節(jié)閥門方便控制膠粒的使用量，所述加熱攪拌裝置5與滴膠管6之間設(shè)置有第二調(diào)節(jié)閥門，方便控制膠粒融化后的膠水的使用量。
[0020]綜上所述，本實用新型指出的一種板材涂膠裝置，操作方便，工作效率高，板材表面的涂膠均勻性好，有利于節(jié)省膠粒的使用量和人工成本，減少了對人體健康的不良影響。
[0021]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種板材涂膠裝置，包括:水平輸送架和導向壓輥，所述導向壓輥設(shè)置在水平輸送架的上方，其特征在于，所述水平輸送架上設(shè)置第一熱壓輥和第二熱壓輥，所述第一熱壓輥位于導向壓輥和第二熱壓輥之間，所述水平輸送架上方設(shè)置有料斗，所述料斗的底部連接設(shè)置有加熱攪拌裝置，所述加熱攪拌裝置下方連接設(shè)置有一根滴膠管，所述滴膠管軸向設(shè)置在第一熱壓輥上方，所述滴膠管的底部設(shè)置有滴膠孔，所述水平輸送架上設(shè)置有位于第二熱壓輥后方的風干箱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材涂膠裝置，其特征在于，所述第一熱壓輥的外圓上密布有儲膠微孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材涂膠裝置，其特征在于，所述料斗內(nèi)設(shè)置有膠粒。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材涂膠裝置，其特征在于，所述料斗與加熱攪拌裝置之間設(shè)置有第一調(diào)節(jié)閥門，所述加熱攪拌裝置與滴膠管之間設(shè)置有第二調(diào)節(jié)閥門。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材涂膠裝置，其特征在于，所述風干箱頂部設(shè)置有抽氣管道。
【文檔編號】B05C11/10GK205628481SQ201620400149
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月6日
【發(fā)明人】葛亞
【申請人】江蘇吉福新材料股份有限公司