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一種計(jì)算機(jī)主板電子元件的定位錫焊設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):39526799發(fā)布日期:2024-09-27 17:03閱讀:49來源:國知局
一種計(jì)算機(jī)主板電子元件的定位錫焊設(shè)備的制作方法

本發(fā)明涉及主板焊錫設(shè)備,具體為一種計(jì)算機(jī)主板電子元件的定位錫焊設(shè)備。


背景技術(shù):

1、主板,又叫主機(jī)板、系統(tǒng)板、或母板,是計(jì)算機(jī)最基本的同時(shí)也是最重要的部件之一。主板一般為矩形電路板,上面安裝了組成計(jì)算機(jī)的主要電路系統(tǒng),一般有bios芯片、i/o控制芯片、鍵盤和面板控制開關(guān)接口、指示燈插接件、擴(kuò)充插槽、主板及插卡的直流電源供電接插件等元件;

2、主板在生產(chǎn)過程中,需要將各種大小不一的電子元器件通過焊錫槍焊錫至電路板上的對(duì)應(yīng)區(qū)域,由于電子元器件的大小不一且通常體積較小,需要人工手動(dòng)將電子元器件焊錫至指定區(qū)域,焊錫過程中需要人工對(duì)電子元器件進(jìn)行定位與固定,焊錫效率較低且有一定概率電子元器件位置產(chǎn)生偏移影響主板質(zhì)量,缺少一種針對(duì)不同大小的電子元器件均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的夾持定位至主板上的指定焊錫區(qū)域,且在焊錫過程中電子元器件始終保持較為穩(wěn)定的狀態(tài),避免在焊錫過程中電子元器件位置產(chǎn)生偏移的主板電子元器件定位焊錫設(shè)備。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種計(jì)算機(jī)主板電子元件的定位錫焊設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:包括主板固定裝置,所述主板固定裝置設(shè)置在水平面上,所述主板固定裝置的正上方設(shè)置有定位移動(dòng)裝置,所述定位移動(dòng)裝置的移動(dòng)端的底部水平設(shè)置有連接板,所述連接板的底部豎直設(shè)置有電動(dòng)推桿且電動(dòng)推桿的輸出端朝下設(shè)置,所述電動(dòng)推桿的輸出端設(shè)有可調(diào)節(jié)限位放料裝置,所述可調(diào)節(jié)限位放料裝置包括調(diào)節(jié)組件、鎖止組件、放料固定組件和觸發(fā)組件,所述調(diào)節(jié)組件的頂部與電動(dòng)推桿的輸出端連接,所述鎖止組件設(shè)有兩個(gè),兩個(gè)鎖止組件分別設(shè)置在調(diào)節(jié)組件的兩側(cè),所述放料固定組件設(shè)有兩個(gè),兩個(gè)放料固定組件分別設(shè)置在調(diào)節(jié)組件的兩側(cè),所述觸發(fā)組件設(shè)有兩個(gè),每個(gè)放料固定組件的一側(cè)均設(shè)有一個(gè)觸發(fā)組件,所述調(diào)節(jié)組件的側(cè)端可拆卸的設(shè)置有焊錫槍。

2、優(yōu)選的,所述主板固定裝置包括固定組件和鎖定組件,所述固定組件設(shè)置在地面上,所述鎖定組件設(shè)置在固定組件頂部的一側(cè),所述固定組件包括固定臺(tái)、固定槽、驅(qū)動(dòng)板、第一齒槽桿、驅(qū)動(dòng)齒輪、滑動(dòng)塊、驅(qū)動(dòng)絲桿和固定塊,所述固定臺(tái)設(shè)置在地面上,所述固定臺(tái)呈中空設(shè)置,所述固定臺(tái)的頂部設(shè)有固定槽且固定槽的一側(cè)與固定臺(tái)頂部的一側(cè)貫通,所述驅(qū)動(dòng)板設(shè)置在固定臺(tái)的頂部且位于固定槽內(nèi)部,所述驅(qū)動(dòng)板的底部穿過固定臺(tái)的頂部與其水平方向滑動(dòng)連接,所述固定臺(tái)內(nèi)部的中空處水平設(shè)置有第一齒槽桿,所述第一齒槽桿與固定臺(tái)內(nèi)部的頂端滑動(dòng)連接且第一齒槽桿頂部的一端與驅(qū)動(dòng)板的底部連接,所述滑動(dòng)塊設(shè)有兩個(gè),兩個(gè)所述滑動(dòng)塊對(duì)稱設(shè)置在固定臺(tái)內(nèi)部且往對(duì)稱方向滑動(dòng)連接,所述驅(qū)動(dòng)絲桿的兩端分別穿過兩個(gè)滑動(dòng)塊的側(cè)端與其螺紋連接,且驅(qū)動(dòng)絲桿的兩端分別與固定臺(tái)內(nèi)部的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述驅(qū)動(dòng)齒輪設(shè)置在驅(qū)動(dòng)絲桿上,且驅(qū)動(dòng)齒輪與第一齒槽桿的一端嚙合,所述驅(qū)動(dòng)絲桿自中部向兩端延伸有旋轉(zhuǎn)方向相反的螺紋,兩個(gè)滑動(dòng)塊的頂部均穿過固定臺(tái)的頂部與其滑動(dòng)連接,所述固定塊設(shè)有兩個(gè),兩個(gè)固定塊的底部分別與兩個(gè)滑動(dòng)塊的頂部連接,且兩個(gè)固定塊分別位于固定槽一端的兩側(cè)。

3、優(yōu)選的,所述鎖定組件包括球面桿、鎖定槽、鎖定桿、拉手和第一彈簧,所述球面桿水平設(shè)置在第一齒槽桿遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)板的一側(cè)端部,所述球面桿遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)板的一端呈球面設(shè)置且球面桿上設(shè)有鎖定槽,所述鎖定桿豎直穿過固定臺(tái)的頂部與其上下滑動(dòng)連接,所述鎖定桿位于固定臺(tái)內(nèi)部的一端設(shè)有斜面,所述鎖定桿的頂部設(shè)有拉手,所述拉手底部與固定臺(tái)的頂部之間設(shè)有第一彈簧。

4、優(yōu)選的,所述定位移動(dòng)裝置包括定位板、第一絲桿滑臺(tái)、第二絲桿滑臺(tái)、滑槽板、滑動(dòng)桿和定位塊,所述定位板水平設(shè)置在固定臺(tái)的正上方,所述第一絲桿滑臺(tái)和第二絲桿滑臺(tái)呈九十度設(shè)置在定位板底部的兩側(cè),所述滑槽板設(shè)置在定位板的底部,所述滑槽板的一端與第一絲桿滑臺(tái)的輸出端連接且與定位板的底部滑動(dòng)連接,所述滑動(dòng)桿設(shè)置在定位板的底部,所述滑動(dòng)桿的一端與第二絲桿滑臺(tái)的輸出端連接且與定位板的底部滑動(dòng)連接,所述滑動(dòng)桿與滑槽板呈十字設(shè)置且滑動(dòng)桿位于滑槽板的下方,所述定位塊的頂部與滑槽板的滑槽端滑動(dòng)連接,所述滑動(dòng)桿穿過定位塊的側(cè)端與其滑動(dòng)連接,所述連接板水平設(shè)置在定位塊的底部。

5、優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)組件包括安裝板、第一調(diào)節(jié)桿和第二調(diào)節(jié)桿,所述安裝板水平設(shè)置在電動(dòng)推桿底部的輸出端上,所述第一調(diào)節(jié)桿設(shè)有兩個(gè),兩個(gè)第一調(diào)節(jié)桿間隔設(shè)置在安裝板的底部與其滑動(dòng)連接,所述第二調(diào)節(jié)桿設(shè)有兩個(gè),兩個(gè)第二調(diào)節(jié)桿間隔設(shè)置在兩個(gè)第一調(diào)節(jié)桿的正下方,兩個(gè)第一調(diào)節(jié)桿和第二調(diào)節(jié)桿呈矩形分布,且兩個(gè)第一調(diào)節(jié)桿和第二調(diào)節(jié)桿之間交錯(cuò)的區(qū)域?yàn)橄尬粎^(qū)域,所述第一調(diào)節(jié)桿的底部設(shè)有與第二調(diào)節(jié)桿底部平齊的凸起部。

6、優(yōu)選的,每個(gè)第一調(diào)節(jié)桿和其中一個(gè)第二調(diào)節(jié)桿重合的區(qū)域設(shè)置有一個(gè)鎖止組件,所述鎖止組件包括鎖止滑塊、第一鎖止件和第二鎖止件,兩個(gè)第一調(diào)節(jié)桿和兩個(gè)第二調(diào)節(jié)桿上均設(shè)有滑槽,所述鎖止滑塊套設(shè)在第一調(diào)節(jié)桿的外側(cè)與其滑動(dòng)連接,所述鎖止滑塊的下端與第二調(diào)節(jié)桿滑動(dòng)連接,所述鎖止滑塊的上部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第一鎖止件,且第一鎖止件的鎖止端與第一調(diào)節(jié)桿上的滑槽抵止,所述鎖止滑塊的下部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第二鎖止件,且第二鎖止件的鎖止端與第二調(diào)節(jié)桿上的滑槽抵止。

7、優(yōu)選的,所述放料固定組件包括旋轉(zhuǎn)架、托板、第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、固定架和第二彈簧,所述旋轉(zhuǎn)架設(shè)置在第二調(diào)節(jié)桿的側(cè)端,所述托板水平設(shè)置在第二調(diào)節(jié)桿的底部,所述托板的一端位于限位區(qū)域內(nèi),所述托板的另一端與旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第一齒輪和第二齒輪分別設(shè)置在旋轉(zhuǎn)架的兩側(cè)且與旋轉(zhuǎn)架和托板的轉(zhuǎn)動(dòng)連接處連接,所述固定架設(shè)置在旋轉(zhuǎn)架的側(cè)端,所述第三齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在固定架的下端,且第三齒輪與第二齒輪嚙合,所述第二齒輪設(shè)置在托板頂部與旋轉(zhuǎn)架側(cè)端之間。

8、優(yōu)選的,所述觸發(fā)組件包括滑動(dòng)套、連接桿、第二齒槽桿和第三齒槽桿,所述滑動(dòng)套設(shè)置在第二調(diào)節(jié)桿的側(cè)端,所述連接桿豎直穿過滑動(dòng)套與其上下滑動(dòng)連接,所述連接桿的頂部與連接板的底部連接,所述連接板與安裝板上設(shè)有用于連接桿滑動(dòng)的開口,所述第二齒槽桿設(shè)置在連接桿的下端且與第一齒輪預(yù)嚙合,所述第三齒槽桿設(shè)置在連接桿的下端且位于第二齒槽桿的下方,且第三齒槽桿與第三齒輪預(yù)嚙合。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果:

10、本發(fā)明中,在對(duì)主板進(jìn)行焊錫之前,首先將主板水平放置于固定臺(tái)上的固定槽內(nèi),主板的一側(cè)與驅(qū)動(dòng)板的側(cè)端相抵止,接著將主板往固定塊的方向推動(dòng),主板移動(dòng)的過程中帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)板移動(dòng),從而帶動(dòng)第一齒槽桿移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn),使得兩個(gè)固定塊同步往靠近對(duì)側(cè)的方向滑動(dòng),當(dāng)驅(qū)動(dòng)板移動(dòng)至固定槽的邊緣處無法繼續(xù)移動(dòng)時(shí),兩個(gè)固定塊剛好位于主板一端的兩側(cè)邊角處,實(shí)現(xiàn)對(duì)主板的固定效果,且此時(shí)球面桿隨著第一齒槽桿的移動(dòng)同步移動(dòng),當(dāng)固定塊剛好對(duì)主板的邊角處進(jìn)行固定時(shí),球面桿的球面端與鎖定桿的底部接觸使其上移,在第一彈簧的作用下復(fù)位進(jìn)而卡在球面桿上的鎖定槽內(nèi),從而鎖定住球面桿的位置,進(jìn)而對(duì)固定塊的位置進(jìn)行鎖定,使得主板的處于較為穩(wěn)固的鎖定狀態(tài),當(dāng)主板焊錫完成后,向上拉動(dòng)拉手帶動(dòng)鎖定桿脫離鎖定槽,反向拉動(dòng)驅(qū)動(dòng)板帶動(dòng)兩個(gè)固定塊脫離主板,進(jìn)而便于將焊錫完成的主板從固定臺(tái)上取下。

11、本發(fā)明中,通過控制第一絲桿滑臺(tái)工作,可帶動(dòng)滑槽板沿著第一絲桿滑臺(tái)水平滑動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)定位塊沿著第一絲桿滑臺(tái)水平滑動(dòng),且定位塊在滑動(dòng)桿上滑動(dòng),通過控制第二絲桿滑臺(tái)工作,可帶動(dòng)滑動(dòng)桿沿著第二絲桿滑臺(tái)水平滑動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)定位塊沿著第二絲桿滑臺(tái)水平滑動(dòng),且定位塊在滑槽板上的滑槽同步滑動(dòng),進(jìn)而在第一絲桿滑臺(tái)和第二絲桿滑臺(tái)的配合下,帶動(dòng)定位塊移動(dòng)至任意區(qū)域,進(jìn)而帶動(dòng)設(shè)置在定位塊底部的可調(diào)節(jié)限位放料裝置移動(dòng)至主板頂部的任意區(qū)域進(jìn)行焊錫作業(yè),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)主板頂部任意區(qū)域自動(dòng)定位以便于進(jìn)行焊錫作業(yè)的效果。

12、本發(fā)明中,根據(jù)需要焊錫的電子元器件的大小,首先轉(zhuǎn)動(dòng)第一鎖止件與第二鎖止件解除其與第一調(diào)節(jié)桿和第二調(diào)節(jié)桿上滑槽的抵止?fàn)顟B(tài),進(jìn)而控制兩個(gè)第一調(diào)節(jié)桿在兩個(gè)第二調(diào)節(jié)桿上滑動(dòng),或者控制兩個(gè)第二調(diào)節(jié)桿在第一調(diào)節(jié)桿上滑動(dòng),進(jìn)而對(duì)兩個(gè)第一調(diào)節(jié)桿和第二調(diào)節(jié)桿之間的限位區(qū)域的大小進(jìn)行調(diào)整,使其大小與待焊錫的電子元器件的大小完全一致,以便于對(duì)電子元器件進(jìn)行限位作業(yè),進(jìn)而便于后續(xù)的定位焊錫工作。

13、本發(fā)明中,當(dāng)兩個(gè)第一調(diào)節(jié)桿和兩個(gè)第二調(diào)節(jié)桿組成的限位區(qū)域大小與電子元器件的大小調(diào)節(jié)一致后,將待焊錫的電子元器件水平放入限位區(qū)域內(nèi)部,且托板對(duì)電子元器件進(jìn)行支撐,第一調(diào)節(jié)桿與第二調(diào)節(jié)桿的側(cè)端對(duì)電子元器件的側(cè)端進(jìn)行限位,通過定位移動(dòng)裝置使得電子元器件的位置處于主板上待焊錫位置的正上方,接著通過電動(dòng)推桿帶動(dòng)安裝板下降,進(jìn)而帶動(dòng)處于限位狀態(tài)的電子元器件下降,此時(shí)在滑動(dòng)套的作用下連接桿的高度保持不變,當(dāng)電子元?dú)饧旖咏靼迳蠈?duì)應(yīng)的焊錫區(qū)域時(shí),第一齒輪與第二齒槽桿接觸轉(zhuǎn)動(dòng),使得處于水平狀態(tài)的托板切換為豎直狀態(tài),電子元器件底部失去支撐,電子元器件的兩側(cè)沿著豎直狀態(tài)的托板筆直下落,剛好落在主板上的焊錫位,完成電子元器件的自動(dòng)下料,此時(shí)托板的底部距離電子元器件的頂部還有一點(diǎn)距離,控制托板繼續(xù)下降,此時(shí)第三齒槽桿與第三齒輪接觸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),使得兩個(gè)托板同步往對(duì)側(cè)方向翻轉(zhuǎn)一定角度并與電子元器件的頂部接觸并抵止,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)電子元器件的固定,最后取下焊錫槍進(jìn)行焊錫作業(yè)即可,從而實(shí)現(xiàn)了針對(duì)不同大小的電子元器件均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的夾持定位至主板上的指定焊錫區(qū)域,且在焊錫過程中電子元器件始終保持較為穩(wěn)定的狀態(tài),避免在焊錫過程中電子元器件位置產(chǎn)生偏移的效果。

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