本實用新型屬于鋼筋截取領域，具體地說是 一種鋼筋截取機用運輸固定裝置。

背景技術：

目前的鋼筋截取機在使用過程中有時會出現(xiàn)鋼筋偏移的現(xiàn)象，鋼筋偏移后再進行截取會導致截取的鋼筋與標準品有較大的誤差，需要繼續(xù)處理，較為浪費時間，工作效率低。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供 一種鋼筋截取機用運輸固定裝置，用以解決現(xiàn)有技術中的缺陷。

本實用新型通過以下技術方案予以實現(xiàn)：

一種鋼筋截取機用運輸固定裝置，包括固定座，固定座左側安裝豎向的第一對輥，第一對輥上部安裝電機，電機的輸出軸連接第一對輥的其中一個輥輪的頂端中央位置，鋼筋能從第一對輥之間穿過，固定座上安裝兩組水平的第二對輥，第二對輥的輥輪包括內輪和外輪，內輪和外輪之間能允許鋼筋通過，內輪和外輪固定連接，固定座右側上下各安裝一塊固定板，固定板上開設螺孔，螺孔內設置絲桿，螺孔與絲桿螺紋配合，絲桿朝向鋼筋的一端安裝弧形的放置座，兩放置座能夾住鋼筋，放置座與絲桿之間設置軸承，絲桿連接軸承內圈，放置座連接軸承外圈，絲桿另一端安裝橫桿。

如上所述的 一種鋼筋截取機用運輸固定裝置，所述的內輪上安裝四根螺桿，螺桿穿過外輪，外輪能沿螺桿移動，螺桿上設置螺母，螺桿與螺母螺紋配合，螺母位于外輪外側。

如上所述的 一種鋼筋截取機用運輸固定裝置，所述的內輪和外輪的外側各安裝一個導向環(huán)。

如上所述的 一種鋼筋截取機用運輸固定裝置，所述的放置座的橫截面為半圓形，兩放置座能拼接成一個圓形。

本實用新型的優(yōu)點是：本實用新型通過第一對輥與第二對輥能對鋼筋起到一定的導向作用，同時通過放置座能夾緊鋼筋，避免在截取時鋼筋發(fā)生偏移，有效的節(jié)約了時間，提高了工作效率。本實用新型在使用時通過第一對輥將鋼筋能有效的避免鋼筋發(fā)生左右移動，通過第二對輥能有效的避免鋼筋發(fā)生上下移動，同時通過內輪和外輪能對鋼筋起到一定的導向作用，避免鋼筋脫離既定路線；同時在要進行截取時，通過旋轉絲桿使放置座夾緊鋼筋，避免鋼筋發(fā)生移動，有效的提高了截取鋼筋的準確性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型結構示意圖；圖2是圖1的A向視圖的放大圖；圖3是圖1的B向視圖的放大圖; 圖4是圖1的C向視圖的放大圖。

附圖標記：1固定座 2第一對輥 3電機 4第二對輥 5內輪 6外輪 7固定板 8螺孔 9絲桿 10放置座 11軸承 12橫桿 13螺桿 14螺母 15導向環(huán)。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

一種鋼筋截取機用運輸固定裝置，如圖所示，包括固定座1，固定座1左側安裝豎向的第一對輥2，第一對輥2上部安裝電機3，電機3的輸出軸連接第一對輥2的其中一個輥輪的頂端中央位置，鋼筋能從第一對輥2之間穿過，固定座1上安裝兩組水平的第二對輥4，第二對輥4的輥輪包括內輪5和外輪6，內輪5和外輪6之間能允許鋼筋通過，內輪5和外輪6固定連接，固定座1右側上下各安裝一塊固定板7，固定板7上開設螺孔8，螺孔8內設置絲桿9，螺孔8與絲桿9螺紋配合，絲桿9朝向鋼筋的一端安裝弧形的放置座10，兩放置座10能夾住鋼筋，放置座10與絲桿9之間設置軸承11，絲桿9連接軸承11內圈，放置座10連接軸承11外圈，絲桿9另一端安裝橫桿12。本實用新型通過第一對輥2與第二對輥4能對鋼筋起到一定的導向作用，同時通過放置座10能夾緊鋼筋，避免在截取時鋼筋發(fā)生偏移，有效的節(jié)約了時間，提高了工作效率。本實用新型在使用時通過第一對輥2將鋼筋能有效的避免鋼筋發(fā)生左右移動，通過第二對輥4能有效的避免鋼筋發(fā)生上下移動，同時通過內輪5和外輪6能對鋼筋起到一定的導向作用，避免鋼筋脫離既定路線；同時在要進行截取時，通過旋轉絲桿9使放置座10夾緊鋼筋，避免鋼筋發(fā)生移動，有效的提高了截取鋼筋的準確性。

具體而言，本實施例所述的內輪5上安裝四根螺桿13，螺桿13穿過外輪6，外輪6能沿螺桿13移動，螺桿13上設置螺母14，螺桿13與螺母14螺紋配合，螺母14位于外輪6外側。通過螺桿13與螺母14配合能有效的避免外輪6脫離螺桿13，對外輪6起到限位作用，同時外輪6能在一定范圍內移動便于和不同規(guī)格的鋼筋配合，操作簡單，便于使用。

具體的，本實施例所述的內輪5和外輪6的外側各安裝一個導向環(huán)15。導向環(huán)15對運輸過程中的鋼筋起到導向作用，有效的提高了本實用新型的穩(wěn)定性。

進一步的，本實施例所述的放置座10的橫截面為半圓形，兩放置座10能拼接成一個圓形。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。