本實(shí)用新型涉及一種鋼絲繩切割裝置，具體是一種能省力的手動式鋼絲繩切割裝置。

背景技術(shù)：

井下作業(yè)過程中經(jīng)常需要將鋼絲繩剪斷，由于無法采用氣割作業(yè)，用鋼鋸拉斷速度又太慢，目前一般采用比較粗魯?shù)腻N砸、斧剁的方式，即將鋼絲繩放在鋼軌或車輛的棱角上，用大錘將其砸斷，鋼絲繩較粗時(shí)，則利用大錘砸斧頭，用斧頭的刀刃通過大錘的沖擊力將鋼絲繩截?cái)?，這種方法極不科學(xué)，操作起來既費(fèi)力危險(xiǎn)性又大，特別是鋼絲繩較粗時(shí)，操作起來危險(xiǎn)性更大，很容易造成工傷事故；專利申請?zhí)枮?01120147388.X的中國專利提出了一種鋼絲繩剪刀基本解決了上述問題；但是，該裝置內(nèi)設(shè)有千斤頂，增加了裝置的質(zhì)量，而且千斤頂在操作時(shí)，過于緩慢，耽擱時(shí)間，降低了鋼絲繩切割時(shí)的速率，不便于鋼絲繩的切割。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種能省力的手動式鋼絲繩切割裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種能省力的手動式鋼絲繩切割裝置，包括底座、支撐板和切割刀；所述底座中部設(shè)有收集盒，收集盒的外部設(shè)有立柱，立柱外部的底座上設(shè)有支柱；所述收集盒固定在底座的上表面上，收集盒內(nèi)放置有磁鐵；所述立柱共有兩根，分布放置在收集盒的左右兩側(cè)，立柱的頂部設(shè)有鉸鏈，立柱通過鉸鏈連接有支撐塊；所述支撐塊設(shè)置在兩根立柱的頂部，支撐塊的形狀為圓弧形，支撐塊的頂部設(shè)有刀槽；所述支柱共有兩根，支柱的頂部設(shè)有支撐板；所述支撐板固定在兩根支柱之間，支撐板的中部設(shè)有螺紋孔，支撐板的下部設(shè)有導(dǎo)向板；所述導(dǎo)向板共有兩個(gè)，分別固定在支撐板的底部，導(dǎo)向板的內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向板的下端設(shè)有固定桿；所述切割刀的形狀為圓弧形，切割刀的上部設(shè)有連桿，連桿共有兩根，連接在切割刀的左右端，連桿的上端連接在限位桿的下部，限位桿的左右兩端放置在左右兩側(cè)的導(dǎo)向槽內(nèi)，限位桿的上部設(shè)有連接件，連接件的上部連接有螺紋桿，螺紋桿放置在支撐板中部的螺紋孔內(nèi)，螺紋桿的頂部設(shè)有轉(zhuǎn)動手柄；所述連接件由防護(hù)罩、軸承、桿頭和密封圈組成；所述防護(hù)罩設(shè)置在限位桿的上表面上，防護(hù)罩內(nèi)安裝有軸承，軸承內(nèi)安裝有桿頭，桿頭的頂部連接在螺紋桿的底部，桿頭與防護(hù)罩的接觸處設(shè)密封圈。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)動手柄由轉(zhuǎn)盤和擋桿組成；所述轉(zhuǎn)盤的底部連接有螺紋桿，轉(zhuǎn)盤的四周連接有擋桿，擋桿共有六個(gè)，均勻分布在轉(zhuǎn)盤的四周，擋桿的端部設(shè)有半球形的過度端。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述固定桿的一端連接在導(dǎo)向板的外側(cè)，另一端連接在支柱的內(nèi)側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，功能齊全，設(shè)計(jì)合理，使用方便；該能省力的手動式鋼絲繩切割裝置中設(shè)有轉(zhuǎn)動手柄，能帶動螺紋桿旋轉(zhuǎn)上升或下降，進(jìn)而帶動切割刀上升或下降，對鋼絲繩進(jìn)行切割，減少了切割時(shí)操作者的用力，同時(shí)節(jié)約了操作時(shí)間，提高了切割效率；導(dǎo)向板或?qū)虿勰芟拗魄懈畹兜囊苿臃较?，同時(shí)防止切割刀觸碰到支撐塊上，損傷刀刃；連接件能防止切割刀隨螺紋桿旋轉(zhuǎn)；收集盒用于收集切割時(shí)產(chǎn)生的細(xì)絲或碎屑，收集盒內(nèi)的磁鐵能將細(xì)絲或碎屑吸附起來，便于細(xì)絲或碎屑的收集。

附圖說明

圖1為能省力的手動式鋼絲繩切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為能省力的手動式鋼絲繩切割裝置中連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為能省力的手動式鋼絲繩切割裝置中轉(zhuǎn)動手柄的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座，2-支柱，3-立柱，4-支撐塊，5-鉸鏈，6-固定桿，7-導(dǎo)向板，8-導(dǎo)向槽，9-支撐板，10-轉(zhuǎn)動手柄，11-螺紋桿，12-連接件，13-限位桿，14-連桿，15-切割刀，16-刀槽，17-收集盒，18-磁鐵，19-防護(hù)罩，20-軸承，21-桿頭，22-密封圈，23-轉(zhuǎn)盤，24-擋桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-3，一種能省力的手動式鋼絲繩切割裝置，包括底座1、支撐板9和切割刀15；所述底座1中部設(shè)有收集盒17，收集盒17的外部設(shè)有立柱3，立柱3外部的底座1上設(shè)有支柱2；所述收集盒17固定在底座1的上表面上，收集盒17內(nèi)放置有磁鐵18，用于吸附切割時(shí)散落的細(xì)絲；所述立柱3共有兩根，分布放置在收集盒17的左右兩側(cè)，立柱3的頂部設(shè)有鉸鏈5，立柱3通過鉸鏈5連接有支撐塊4；所述支撐塊4設(shè)置在兩根立柱3的頂部，支撐塊4的形狀為圓弧形，支撐塊4的頂部設(shè)有刀槽16；所述支柱2共有兩根，支柱2的頂部設(shè)有支撐板9，支柱2用于固定支撐板9；所述支撐板9固定在兩根支柱2之間，支撐板9的中部設(shè)有螺紋孔，支撐板9的下部設(shè)有導(dǎo)向板7；所述導(dǎo)向板7共有兩個(gè)，分別固定在支撐板9的底部，導(dǎo)向板7的內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)向槽8，導(dǎo)向板7的下端設(shè)有固定桿6；所述固定桿6的一端連接在導(dǎo)向板7的外側(cè)，另一端連接在支柱2的內(nèi)側(cè)，用于固定限位桿13；所述切割刀15的形狀為圓弧形，切割刀15的上部設(shè)有連桿14，連桿14共有兩根，連接在切割刀15的左右端，連桿14的上端連接在限位桿13的下部，限位桿13的左右兩端放置在左右兩側(cè)的導(dǎo)向槽8內(nèi)，限位桿13的上部設(shè)有連接件12，連接件12的上部連接有螺紋桿11，螺紋桿11放置在支撐板9中部的螺紋孔內(nèi)，螺紋桿11的頂部設(shè)有轉(zhuǎn)動手柄10，用于旋轉(zhuǎn)螺紋桿11；所述連接件12由防護(hù)罩19、軸承20、桿頭21和密封圈22組成，用于防止限位桿13隨螺紋桿11旋轉(zhuǎn)；所述防護(hù)罩19設(shè)置在限位桿13的上表面上，防護(hù)罩19內(nèi)安裝有軸承20，軸承20內(nèi)安裝有桿頭21，桿頭21的頂部連接在螺紋桿11的底部，桿頭21與防護(hù)罩19的接觸處設(shè)密封圈22，能防止雜物進(jìn)入到防護(hù)罩19內(nèi)，進(jìn)而影響連接件12的運(yùn)作；所述轉(zhuǎn)動手柄10由轉(zhuǎn)盤23和擋桿24組成，用于旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動手柄10；所述轉(zhuǎn)盤23的底部連接有螺紋桿11，轉(zhuǎn)盤23的四周連接有擋桿24，擋桿24共有六個(gè)，均勻分布在轉(zhuǎn)盤23的四周，擋桿24的端部設(shè)有半球形的過度端，用于防止擋桿24端部的棱角損害使用者的手部。

本實(shí)用新型的工作原理是：使用時(shí)，先將鋼絲繩放置在支撐塊4上；然后，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動手柄10，轉(zhuǎn)動手柄10帶動螺紋桿11向下移動，進(jìn)而帶動切割刀15向下移動，將鋼絲繩切斷；導(dǎo)向槽8能防止切割刀15旋轉(zhuǎn)，同時(shí)能防止切割刀15撞擊在支撐塊4上，損傷到刀刃。

上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。