本發(fā)明涉及pcb板加工技術(shù)領(lǐng)域，具體提供一種大尺寸電視鋁基電路板的焊接輔助裝置。

背景技術(shù)：

隨著led電視的飛速發(fā)展，平板電視經(jīng)歷了由平面變曲板的發(fā)展。眾所周知，大尺寸曲面電視的鋁基電路板在進(jìn)行焊接時(shí)，容易因高溫發(fā)生變形，而現(xiàn)有技術(shù)中也沒(méi)有適合的裝置來(lái)對(duì)大尺寸曲面電視的鋁基電路板進(jìn)行固定，從而不能很好確保鋁基電路板的曲度尺寸，不利于產(chǎn)品品質(zhì)。

有鑒于此，特提出本發(fā)明。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種大尺寸電視鋁基電路板的焊接輔助裝置，可實(shí)現(xiàn)對(duì)大尺寸電視鋁基電路板進(jìn)行快速固定，有效解決了大尺寸電視鋁基電路板在焊接加工時(shí)的高溫變形缺陷，大大提升了產(chǎn)品品質(zhì)。

本發(fā)明為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種大尺寸電視鋁基電路板的焊接輔助裝置，包括操作臺(tái)、承接板、卡槽板和氣缸，其中，所述操作臺(tái)具有一水平工作臺(tái)面，所述承接板活動(dòng)設(shè)置于所述水平工作臺(tái)面上，所述卡槽板自由設(shè)置于所述承接板上，在所述卡槽板背向所述承接板的正面上開(kāi)設(shè)有至少一條沿x軸方向延伸的卡槽，并在每一所述卡槽上還設(shè)置有多個(gè)沿y軸方向延伸并貫穿所述卡槽的容納槽，且位于同一所述卡槽上的多個(gè)容納槽還沿x軸方向間隔排列；另外在每一所述容納槽中還活動(dòng)設(shè)置有一沿y軸方向延伸的長(zhǎng)條狀滑塊，多個(gè)所述長(zhǎng)條狀滑塊能夠?qū)⑺隹ú鄯指舫啥鄠€(gè)互不相通的卡槽段；

所述氣缸定位設(shè)置于所述水平工作臺(tái)面上，并能夠帶動(dòng)所述承接板沿y軸方向進(jìn)行水平移動(dòng)，且所述承接板的水平移動(dòng)還恰能夠帶動(dòng)多個(gè)所述長(zhǎng)條狀滑塊進(jìn)行與所述承接板移動(dòng)方向相同的水平移動(dòng)，使得多個(gè)所述卡槽段相互連通，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)鋁基電路板能夠自由插置于所述卡槽中；而當(dāng)所述卡槽板脫離于所述承接板上時(shí)，多個(gè)所述長(zhǎng)條狀滑塊能夠彈性復(fù)位，進(jìn)而將鋁基電路板卡住于所述卡槽中。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述承接板為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，將所述承接板的長(zhǎng)度方向定義為x軸方向，將所述承接板的寬度方向定義為y軸方向；

所述卡槽板亦為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，其與所述承接板呈上下平行布置。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述水平工作臺(tái)面上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有四個(gè)豎向?qū)е?，在所述承接板上并靠近于其長(zhǎng)度方向兩側(cè)的位置處各分別開(kāi)設(shè)有兩個(gè)沿y軸方向延伸的第一條形通孔，四個(gè)所述第一條形通孔與四個(gè)所述豎向?qū)е灰粚?duì)應(yīng)，并穿套配合；即所述承接板能夠藉以相穿套配合的所述第一條形通孔和豎向?qū)е?，?lái)活動(dòng)設(shè)置于所述水平工作臺(tái)面上；

還在所述卡槽板上并靠近于其長(zhǎng)度方向兩側(cè)的位置處各分別開(kāi)設(shè)有兩個(gè)圓形通孔，四個(gè)所述圓形通孔與四個(gè)所述豎向?qū)е灰粚?duì)應(yīng)，并穿套配合；即所述卡槽板能夠藉以相穿套配合的所述圓形通孔和豎向?qū)е瑏?lái)自由設(shè)置于所述承接板上。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，每一所述容納槽各具有一凹設(shè)于所述卡槽中的基部、以及凹設(shè)于所述卡槽板正面上并分別位于所述卡槽寬度方向兩側(cè)外的第一頭部和第二頭部，且所述第一頭部和第二頭部還分別與所述基部相貫通連接；

每一所述長(zhǎng)條狀滑塊各具有一長(zhǎng)條板狀的本體，所述本體活動(dòng)置于與其相對(duì)應(yīng)的所述容納槽中，且在所述本體上表面上并對(duì)應(yīng)于所述第一頭部的位置處固定設(shè)置有一抵接塊，還在所述本體上表面上并對(duì)應(yīng)于所述基部的位置處固定設(shè)置有一卡接部，且位于同一所述卡槽中的多個(gè)所述卡接部能夠?qū)⑺隹ú鄯指舫啥鄠€(gè)互不相通的卡槽段；另外，將所述卡接部朝向所述第一頭部的一側(cè)定義為第一側(cè)面，將所述卡接部朝向所述第二頭部的另一側(cè)定義為第二側(cè)面，當(dāng)所述承接板帶動(dòng)多個(gè)所述長(zhǎng)條狀滑塊進(jìn)行同方向的水平移動(dòng)時(shí)，所述卡接部的第一側(cè)面能夠伸入所述第一頭部中，所述卡接部的第二側(cè)面能夠與所述卡槽上并靠近于所述第二頭部的一側(cè)相脫離。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)所述承接板的水平移動(dòng)還恰能夠帶動(dòng)多個(gè)所述長(zhǎng)條狀滑塊進(jìn)行與所述承接板移動(dòng)方向相同的水平移動(dòng)的結(jié)構(gòu)為：在所述承接板上并分別對(duì)應(yīng)多個(gè)所述長(zhǎng)條狀滑塊的位置處各定位設(shè)置有一銷(xiāo)釘，還在每一所述卡接部上各開(kāi)設(shè)有一沿y軸方向延伸的第二條形通孔，多個(gè)所述第二條形通孔與多個(gè)銷(xiāo)釘一一對(duì)應(yīng)，且穿套配合；

實(shí)現(xiàn)多個(gè)所述長(zhǎng)條狀滑塊能夠彈性復(fù)位的結(jié)構(gòu)為：還設(shè)有多個(gè)彈簧，該多個(gè)彈簧與多個(gè)所述長(zhǎng)條狀滑塊一一對(duì)應(yīng)，每一所述彈簧的一側(cè)抵接于與其相對(duì)應(yīng)的所述抵接塊上，每一所述彈簧的另一側(cè)連接于所述卡槽上并靠近于所述第一頭部的另一側(cè)上，且同時(shí)所述彈簧還與所述卡接部的第一側(cè)面相抵接。

本發(fā)明的有益效果是：①該焊接輔助裝置可實(shí)現(xiàn)對(duì)大尺寸電視鋁基電路板進(jìn)行快速固定，有效解決了大尺寸電視鋁基電路板在焊接加工時(shí)的高溫變形缺陷，大大提升了產(chǎn)品品質(zhì)；②該焊接輔助裝置操作簡(jiǎn)便，工作效率高。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明所述焊接輔助裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所述承接板和卡槽板裝配在一起時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2所示a部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明所述焊接輔助裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明所述承接板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明所述卡槽板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6所示b部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明所述長(zhǎng)條狀滑塊和彈簧裝配在一起時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

結(jié)合附圖，作以下說(shuō)明：

1——操作臺(tái)2——承接板

3——卡槽板4——?dú)飧?/p>

5——豎向?qū)е?——彈簧

20——第一條形通孔21——銷(xiāo)釘

30——卡槽31——容納槽

32——長(zhǎng)條狀滑塊33——圓形通孔

310——基部311——第一頭部

312——第二頭部320——本體

321——抵接塊322——卡接部

323——第二條形通孔

具體實(shí)施方式

下面參照?qǐng)D對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1：

請(qǐng)參閱附圖1所示，其為本發(fā)明所述焊接輔助裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。所述的大尺寸電視鋁基電路板的焊接輔助裝置，包括操作臺(tái)1、承接板2、卡槽板3和氣缸4，其中，所述操作臺(tái)1具有一水平工作臺(tái)面，所述承接板2活動(dòng)設(shè)置于所述水平工作臺(tái)面上，所述卡槽板3自由設(shè)置于所述承接板2上，在所述卡槽板3背向所述承接板2的正面上開(kāi)設(shè)有至少一條沿x軸方向延伸的卡槽30(圖中所示卡槽為兩條)，并在每一所述卡槽30上還設(shè)置有多個(gè)沿y軸方向延伸并貫穿所述卡槽30的容納槽31，且位于同一所述卡槽30上的多個(gè)容納槽31還沿x軸方向間隔排列；另外在每一所述容納槽31中還活動(dòng)設(shè)置有一沿y軸方向延伸的長(zhǎng)條狀滑塊32，多個(gè)所述長(zhǎng)條狀滑塊32能夠?qū)⑺隹ú?0分隔成多個(gè)互不相通的卡槽段；

所述氣缸4定位設(shè)置于所述水平工作臺(tái)面上，并能夠帶動(dòng)所述承接板2沿y軸方向進(jìn)行水平移動(dòng)，且所述承接板2的水平移動(dòng)還恰能夠帶動(dòng)多個(gè)所述長(zhǎng)條狀滑塊32進(jìn)行與所述承接板2移動(dòng)方向相同的水平移動(dòng)，使得多個(gè)所述卡槽段相互連通，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)鋁基電路板能夠自由插置于所述卡槽30中；而當(dāng)所述卡槽板3脫離于所述承接板2上時(shí)，多個(gè)所述長(zhǎng)條狀滑塊32能夠彈性復(fù)位，進(jìn)而將鋁基電路板卡住于所述卡槽30中。

在本實(shí)施例中，優(yōu)選的，所述承接板2為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，將所述承接板2的長(zhǎng)度方向定義為x軸方向，將所述承接板2的寬度方向定義為y軸方向；

所述卡槽板3亦為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，其與所述承接板2呈上下平行布置。

進(jìn)一步優(yōu)選的，參閱附圖4所示，其為本發(fā)明所述焊接輔助裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖。在所述水平工作臺(tái)面上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有四個(gè)豎向?qū)е?，在所述承接板2上并靠近于其長(zhǎng)度方向兩側(cè)的位置處各分別開(kāi)設(shè)有兩個(gè)沿y軸方向延伸的第一條形通孔20，四個(gè)所述第一條形通孔20與四個(gè)所述豎向?qū)е?一一對(duì)應(yīng)，并穿套配合；即所述承接板2能夠藉以相穿套配合的所述第一條形通孔20和豎向?qū)е?，來(lái)活動(dòng)設(shè)置于所述水平工作臺(tái)面上，第一條形通孔限制了承接板2的移動(dòng)空間；

還在所述卡槽板3上并靠近于其長(zhǎng)度方向兩側(cè)的位置處各分別開(kāi)設(shè)有兩個(gè)圓形通孔33，四個(gè)所述圓形通孔33與四個(gè)所述豎向?qū)е?一一對(duì)應(yīng)，并穿套配合；即所述卡槽板3能夠藉以相穿套配合的所述圓形通孔33和豎向?qū)е?，來(lái)自由設(shè)置于所述承接板2上。

進(jìn)一步優(yōu)選的，參閱附圖7所示，每一所述容納槽31各具有一凹設(shè)于所述卡槽30中的基部310、以及凹設(shè)于所述卡槽板3正面上并分別位于所述卡槽30寬度方向兩側(cè)外的第一頭部311和第二頭部312，且所述第一頭部311和第二頭部312還分別與所述基部310相貫通連接；

參閱附圖8所示，每一所述長(zhǎng)條狀滑塊32各具有一長(zhǎng)條板狀的本體320，所述本體320活動(dòng)置于與其相對(duì)應(yīng)的所述容納槽31中，且在所述本體320上表面上并對(duì)應(yīng)于所述第一頭部311的位置處固定設(shè)置有一抵接塊321，還在所述本體320上表面上并對(duì)應(yīng)于所述基部310的位置處固定設(shè)置有一卡接部322，且位于同一所述卡槽30中的多個(gè)所述卡接部322能夠?qū)⑺隹ú?0分隔成多個(gè)互不相通的卡槽段；另外，將所述卡接部322朝向所述第一頭部311的一側(cè)定義為第一側(cè)面，將所述卡接部322朝向所述第二頭部312的另一側(cè)定義為第二側(cè)面，當(dāng)所述承接板2帶動(dòng)多個(gè)所述長(zhǎng)條狀滑塊32進(jìn)行同方向的水平移動(dòng)時(shí)，所述卡接部322的第一側(cè)面能夠伸入所述第一頭部311中，所述卡接部322的第二側(cè)面能夠與所述卡槽30上并靠近于所述第二頭部312的一側(cè)相脫離，進(jìn)而使得多個(gè)所述卡槽段相互連通，實(shí)現(xiàn)鋁基電路板自由插置于所述卡槽30中。

進(jìn)一步優(yōu)選的，實(shí)現(xiàn)所述承接板2的水平移動(dòng)還恰能夠帶動(dòng)多個(gè)所述長(zhǎng)條狀滑塊32進(jìn)行與所述承接板2移動(dòng)方向相同的水平移動(dòng)的結(jié)構(gòu)為：在所述承接板2上并分別對(duì)應(yīng)多個(gè)所述長(zhǎng)條狀滑塊32的位置處各定位設(shè)置有一銷(xiāo)釘21(參閱附圖5所示)，還在每一所述卡接部322上各開(kāi)設(shè)有一沿y軸方向延伸的第二條形通孔323(參閱附圖8所示)，多個(gè)所述第二條形通孔323與多個(gè)銷(xiāo)釘21一一對(duì)應(yīng)，且穿套配合，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)所述承接板2能夠帶動(dòng)多個(gè)所述長(zhǎng)條狀滑塊32進(jìn)行同方向的水平移動(dòng)；

實(shí)現(xiàn)多個(gè)所述長(zhǎng)條狀滑塊32能夠彈性復(fù)位的結(jié)構(gòu)為：還設(shè)有多個(gè)彈簧6，該多個(gè)彈簧6與多個(gè)所述長(zhǎng)條狀滑塊32一一對(duì)應(yīng)，每一所述彈簧6的一側(cè)抵接于與其相對(duì)應(yīng)的所述抵接塊321上，每一所述彈簧6的另一側(cè)連接于所述卡槽30上并靠近于所述第一頭部311的另一側(cè)上，且同時(shí)所述彈簧6還與所述卡接部322的第一側(cè)面相抵接(參閱附圖3所示)。

此外，本發(fā)明還公開(kāi)了所述焊接輔助裝置的操作方式，具體為：首先，啟動(dòng)所述氣缸4，所述氣缸4帶動(dòng)所述承接板2沿y軸方向進(jìn)行水平移動(dòng)，并進(jìn)而帶動(dòng)多個(gè)所述長(zhǎng)條狀滑塊32進(jìn)行與所述承接板2移動(dòng)方向相同的水平移動(dòng)，所述長(zhǎng)條狀滑塊32上的卡接部322的第一側(cè)面能夠伸入所述第一頭部311中，并對(duì)所述彈簧6進(jìn)行壓縮；所述卡接部322的第二側(cè)面能夠與所述卡槽30上并靠近于所述第二頭部312的一側(cè)相脫離，進(jìn)而使得多個(gè)所述卡槽段相互連通，實(shí)現(xiàn)鋁基電路板自由插置于所述卡槽30中；緊接著，關(guān)閉所述氣缸4，并將所述卡槽板3從承接板2上取下，此時(shí)，多個(gè)所述長(zhǎng)條狀滑塊32會(huì)在多個(gè)所述彈簧6的作用下彈性復(fù)位，進(jìn)而將鋁基電路板卡住于所述卡槽30中；鋁基電路板完成上料操作后，送入焊接工序。另外，當(dāng)鋁基電路板完成焊接處理時(shí)，可將卡槽30重新放置在所述承接板2上，并重新啟動(dòng)所述氣缸4，即可快速完成鋁基電路板的下料。

綜上所述，該焊接輔助裝置可實(shí)現(xiàn)對(duì)大尺寸電視鋁基電路板進(jìn)行快速固定，有效解決了大尺寸電視鋁基電路板在焊接加工時(shí)的高溫變形缺陷，大大提升了產(chǎn)品品質(zhì)。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但并不用于限制本發(fā)明，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。