自動焊線機(jī)之電路板定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電路板焊線領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種自動焊線機(jī)之電路板定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電路板使電路迷你化、直觀化，對于固定電路的批量生產(chǎn)和優(yōu)化用電器布局起重要作用。電路板廣泛應(yīng)用于家用電器、電源、玩具等電子產(chǎn)品上，在對電路板焊線時(shí)，通常是將電路板放于傳輸帶上，分段進(jìn)行電路的焊線布局，但是傳統(tǒng)電路板在焊線時(shí)，是采用對電路板四周固定的方式進(jìn)行焊線，這種固定方式所采用的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并且，電路板四周被覆蓋，對于焊線操作帶來局限性。因此，應(yīng)針對電路板在傳輸帶的焊線作業(yè)設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡單同時(shí)占用空間小的定位結(jié)構(gòu)，以解決上述問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種自動焊線機(jī)之電路板定位裝置，通過利用兩側(cè)向定位機(jī)構(gòu)和一端部定位機(jī)構(gòu)形成對承載電路板的支撐板三點(diǎn)定位，減少了定位結(jié)構(gòu)占用空間，同時(shí)，提高了電路板定位穩(wěn)固性，有助于提高電路板的焊線質(zhì)量。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0005]—種自動焊線機(jī)之電路板定位裝置，包括有用于傳輸電路板的輸送機(jī)構(gòu)、設(shè)置于輸送機(jī)構(gòu)側(cè)旁用于對電路板側(cè)向定位的兩側(cè)向定位機(jī)構(gòu)、用于對電路板端部定位的端部定位機(jī)構(gòu)以及用于放置待焊線電路板的支撐板，該兩側(cè)向定位機(jī)構(gòu)彼此對稱分布于輸送機(jī)構(gòu)兩側(cè)，該側(cè)向定位機(jī)構(gòu)包括有第一氣缸和第一定位銷，該第一定位銷安裝于第一氣缸軸端；該端部定位機(jī)構(gòu)包括有第二氣缸和第二定位銷，該第二氣缸豎直安裝于上述輸送機(jī)構(gòu)中部，該第二定位銷豎直朝上安裝于第二氣缸軸端；該支撐板上對應(yīng)第一定位銷設(shè)置有第一定位槽，對應(yīng)第二定位銷設(shè)置有第二定位槽。
[0006]作為一種優(yōu)選方案:所述側(cè)向定位機(jī)構(gòu)還包括有一支撐座，該支撐座具有橫板和豎板，于豎板上豎直設(shè)置有導(dǎo)向柱，于該導(dǎo)向柱上可上下滑動式安裝有一活動板，該活動板前端伸進(jìn)輸送機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)，上述第一定位銷安裝于活動板前端，上述第一氣缸豎直安裝于橫板上，并第一氣缸軸端與活動板相連。
[0007]作為一種優(yōu)選方案:所述第一定位槽位于支撐板上表面，第二定位槽位于支撐板下表面。
[0008]作為一種優(yōu)選方案:所述豎板上豎向并排設(shè)置有兩導(dǎo)向柱。
[0009]作為一種優(yōu)選方案:所述活動板前端可拆卸式安裝有一固定塊，該固定塊延伸入輸送機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)，上述第一定位銷豎直朝下安裝于該固定塊上。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，通過于電路板輸送機(jī)構(gòu)兩側(cè)分別設(shè)置側(cè)向定位機(jī)構(gòu)，于輸送機(jī)構(gòu)中部設(shè)置端部定位機(jī)構(gòu)，利用兩側(cè)向定位機(jī)構(gòu)和一端部定位機(jī)構(gòu)形成對承載電路板的支撐板三點(diǎn)定位，定位結(jié)構(gòu)占用空間小，不會對電路板焊線造成局限性影響，同時(shí)，提高了電路板的位置穩(wěn)固性，從而，有助于電路板的準(zhǔn)確焊線，提高電路板的焊線質(zhì)量，減少不良率，降低生產(chǎn)成本。
[0011]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對其進(jìn)行詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型之定位裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型之電路板焊線定位示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型之側(cè)向定位機(jī)構(gòu)立體示意圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型之支撐板立體示意圖。
[0016]附圖標(biāo)識說明:
[0017]10、輸送機(jī)構(gòu)20、側(cè)向定位機(jī)構(gòu)
[0018]21、支撐座211、橫板
[0019]212、豎板2121、導(dǎo)向柱
[0020]2122、固定塊213、活動板
[0021]22、第一氣缸23、第一定位銷
[0022]30、端部定位機(jī)構(gòu)31、第二氣缸
[0023]32、第二定位銷40、支撐板
[0024]41、第一定位槽42、第二定位槽。
【具體實(shí)施方式】
[0025]本實(shí)用新型如圖1至圖4所示，一種自動焊線機(jī)之電路板定位裝置，包括有用于傳輸電路板的輸送機(jī)構(gòu)10、設(shè)置于輸送機(jī)構(gòu)10側(cè)旁用于對電路板側(cè)向定位的兩側(cè)向定位機(jī)構(gòu)20、用于對電路板端部定位的端部定位機(jī)構(gòu)30以及用于放置待焊線電路板的支撐板40，其中:
[0026]該兩側(cè)向定位機(jī)構(gòu)20彼此對稱分布于輸送機(jī)構(gòu)10兩側(cè)，該側(cè)向定位機(jī)構(gòu)20包括有支撐座21、第一氣缸22和第一定位銷23，該支撐座21具有橫板211和豎板212，于豎板212上豎向并排設(shè)置有兩導(dǎo)向柱2121，于該導(dǎo)向柱2121上可上下滑動式安裝有一活動板213，該活動板213前端可拆卸式安裝有一固定塊2122，該固定塊2122延伸入輸送機(jī)構(gòu)10內(nèi)側(cè)；該第一定位銷23豎直朝下安裝于固定塊2122上；該第一氣缸22豎直安裝于橫板211上，并第一氣缸22軸端與活動板213相連。
[0027]該端部定位機(jī)構(gòu)30包括有第二氣缸31和第二定位銷32，該第二氣缸31豎直安裝于上述輸送機(jī)構(gòu)10中部，該第二定位銷32豎直朝上安裝于第二氣缸31軸端。
[0028]該支撐板40上表面對應(yīng)第一定位銷23設(shè)置有第一定位槽41，該支撐板40下表面對應(yīng)第二定位銷23設(shè)置有第二定位槽42。
[0029]本實(shí)用新型的工作原理如下:焊線時(shí)，電路板固定于支撐板40上，當(dāng)支撐板40承載電路板由輸送機(jī)構(gòu)10輸送到焊線位置時(shí)，兩側(cè)向定位機(jī)構(gòu)20之第一氣缸22啟動拉下第一定位銷23，兩第一定位銷23分別嵌入支撐板40之兩第一定位槽41中，同時(shí)，端部定位機(jī)構(gòu)30之第二氣缸31啟動向上頂起第二定位銷32，第二定位銷32嵌入支撐板40之第二定位槽42中，支撐板40被定位，相當(dāng)于電路板于輸送機(jī)構(gòu)10上的位置被固定，達(dá)到定位電路板的目的。
[0030]本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于，通過于電路板輸送機(jī)構(gòu)兩側(cè)分別設(shè)置側(cè)向定位機(jī)構(gòu)，于輸送機(jī)構(gòu)中部設(shè)置端部定位機(jī)構(gòu)，利用兩側(cè)向定位機(jī)構(gòu)和一端部定位機(jī)構(gòu)形成對承載電路板的支撐板三點(diǎn)定位，定位結(jié)構(gòu)占用空間小，不會對電路板焊線造成局限性影響，同時(shí)，提高了電路板的位置穩(wěn)固性，從而，有助于電路板的準(zhǔn)確焊線，提高電路板的焊線質(zhì)量，減少不良率，降低生產(chǎn)成本。
[0031]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動焊線機(jī)之電路板定位裝置，其特征在于:包括有用于傳輸電路板的輸送機(jī)構(gòu)、設(shè)置于輸送機(jī)構(gòu)側(cè)旁用于對電路板側(cè)向定位的兩側(cè)向定位機(jī)構(gòu)、用于對電路板端部定位的端部定位機(jī)構(gòu)以及該兩側(cè)向定位機(jī)構(gòu)彼此對稱分布于輸送機(jī)構(gòu)兩側(cè)，該側(cè)向定位機(jī)構(gòu)包括有第一氣缸和第一定位銷，該第一定位銷安裝于第一氣缸軸端；該端部定位機(jī)構(gòu)包括有第二氣缸和第二定位銷，該第二氣缸豎直安裝于上述輸送機(jī)構(gòu)中部，該第二定位銷豎直朝上安裝于第二氣缸軸端；該支撐板上對應(yīng)第一定位銷設(shè)置有第一定位槽，對應(yīng)第二定位銷設(shè)置有第二定位槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動焊線機(jī)之電路板定位裝置，其特征在于:所述側(cè)向定位機(jī)構(gòu)還包括有一支撐座，該支撐座具有橫板和豎板，于豎板上豎直設(shè)置有導(dǎo)向柱，于該導(dǎo)向柱上可上下滑動式安裝有一活動板，該活動板前端伸進(jìn)輸送機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)，上述第一定位銷安裝于活動板前端，上述第一氣缸豎直安裝于橫板上，并第一氣缸軸端與活動板相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動焊線機(jī)之電路板定位裝置，其特征在于:所述第一定位槽位于支撐板上表面，第二定位槽位于支撐板下表面。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動焊線機(jī)之電路板定位裝置，其特征在于:所述豎板上豎向并排設(shè)置有兩導(dǎo)向柱。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動焊線機(jī)之電路板定位裝置，其特征在于:所述活動板前端可拆卸式安裝有一固定塊，該固定塊延伸入輸送機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)，上述第一定位銷豎直朝下安裝于該固定塊上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種自動焊線機(jī)之電路板定位裝置，包括輸送機(jī)構(gòu)、兩側(cè)向定位機(jī)構(gòu)、端部定位機(jī)構(gòu)以及用于放置待焊線電路板的支撐板，該兩側(cè)向定位機(jī)構(gòu)彼此對稱分布于輸送機(jī)構(gòu)兩側(cè)，該側(cè)向定位機(jī)構(gòu)包括有第一氣缸和第一定位銷，該第一定位銷安裝于第一氣缸軸端；該端部定位機(jī)構(gòu)包括有第二氣缸和第二定位銷，該第二氣缸豎直安裝于上述輸送機(jī)構(gòu)中部，該第二定位銷豎直朝上安裝于第二氣缸軸端；該支撐板上對應(yīng)第一定位銷設(shè)置有第一定位槽，對應(yīng)第二定位銷設(shè)置有第二定位槽。藉此，通過利用兩側(cè)向定位機(jī)構(gòu)和一端部定位機(jī)構(gòu)形成對電路板的三點(diǎn)定位，減少了定位結(jié)構(gòu)占用空間，同時(shí)，提高了電路板定位穩(wěn)固性，有助于提高電路板的焊線質(zhì)量。
【IPC分類】B23K37/04
【公開號】CN204954239
【申請?zhí)枴緾N201520740618
【發(fā)明人】梅翔, 韓廣輝, 李燦飛
【申請人】康舒電子(東莞)有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月23日