本發(fā)明涉及沖壓設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種熱沖壓生產(chǎn)線冷卻循環(huán)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前對(duì)汽車的碰撞安全性要求越來越高，同時(shí)，對(duì)汽車的二氧化碳排放量限制越來越嚴(yán)格。因此，人們不得不努力一種質(zhì)量較輕，同時(shí)強(qiáng)度又較高的汽車覆蓋件生產(chǎn)工藝。
在高強(qiáng)度下，采用普通的冷沖壓方式，最終成形零件的回彈以及模具的磨損等都難以解決，在這種情況下產(chǎn)生了熱成形高強(qiáng)度馬氏體鋼及相應(yīng)的工藝成形技術(shù)，其應(yīng)用也取得了進(jìn)一步的發(fā)展。
熱沖壓成形技術(shù)，是將硼鋼鋼板加熱至奧氏體化狀態(tài)，快速轉(zhuǎn)移到模具中高速?zèng)_壓成形，在保證一定壓力的情況下，制件在模具本體中以大于27℃/s的冷卻速度進(jìn)行淬火處理，保壓淬火一段時(shí)間，以獲得具有均勻馬氏體組織的超高強(qiáng)鋼零件的成形方式。
隨著汽車高強(qiáng)度、輕量化的發(fā)展，熱沖壓技術(shù)在汽車零部件的制造上得到越來越廣泛的運(yùn)用，是一項(xiàng)專用于高強(qiáng)度鋼板沖壓件成型的新技術(shù)，在沖壓過程中常采用多層箱式加熱爐對(duì)生產(chǎn)工藝曲線進(jìn)行自動(dòng)控制，以實(shí)現(xiàn)對(duì)料片的比量加熱過程，提升熱成型效率，因而得到廣泛的運(yùn)用。但在傳統(tǒng)的加熱爐設(shè)計(jì)中，冷卻水循環(huán)系統(tǒng)采用的是一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)，使得爐內(nèi)水路容易起水垢，經(jīng)常堵塞管道而導(dǎo)致溫度不穩(wěn)定，使用壽命低，影響生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于：針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中爐內(nèi)水路容易起水垢，經(jīng)常堵塞管道而導(dǎo)致溫度不穩(wěn)定的問題，本發(fā)明提供一種熱沖壓生產(chǎn)線冷卻循環(huán)系統(tǒng)。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
一種熱沖壓生產(chǎn)線冷卻循環(huán)系統(tǒng)，包括熱泵機(jī)組，冷負(fù)荷，水處理設(shè)備，循環(huán)水池，水泵；
所述熱泵機(jī)組用于降低系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)水溫度；
所述冷負(fù)荷為沖壓件單位時(shí)間內(nèi)需要除去的熱量；
所述水處理設(shè)備的作用，在向系統(tǒng)供給新的循環(huán)水時(shí)，完成對(duì)進(jìn)入系統(tǒng)的自來水的過濾處理；
所述循環(huán)水池用于放置系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)水；
所述水泵用于將循環(huán)水從循環(huán)水池中提取到循環(huán)系統(tǒng)中；
所述熱泵機(jī)組與循環(huán)水池和冷負(fù)荷連接，所述水處理設(shè)備與循環(huán)水池連接，所述循環(huán)水池還與水泵連接，所述水泵還與冷負(fù)荷連接。
進(jìn)一步的，所述循環(huán)水池中設(shè)置有溫度傳感器和液位傳感器。
進(jìn)一步的，所述水泵與冷負(fù)荷之間設(shè)置有電控閥和壓力傳感器。
進(jìn)一步的，所述冷負(fù)荷與熱泵機(jī)組間設(shè)置有壓力傳感器和溫度傳感器，所述熱泵機(jī)組上設(shè)置有電控閥。
進(jìn)一步的，所述水處理設(shè)備與循環(huán)水池間設(shè)置有電控閥，所述水處理設(shè)備另一端設(shè)置有自來水進(jìn)口。
綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：
滿足熱沖壓生產(chǎn)線中使用冷卻循環(huán)水的降溫需求，并能避免爐內(nèi)水路不易結(jié)垢；溫度易控制、穩(wěn)定性好；適應(yīng)性好。
附圖說明
圖1是本發(fā)明系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖；
圖中標(biāo)記：1-熱泵機(jī)組，2-冷負(fù)荷，3-水處理設(shè)備，4-循環(huán)水池。
具體實(shí)施方式
本說明書中公開的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
下面結(jié)合圖1對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說明。
本發(fā)明提出了一種熱沖壓生產(chǎn)線冷卻循環(huán)系統(tǒng)，包括熱泵機(jī)組1，冷負(fù)荷2，水處理設(shè)備3，循環(huán)水池4，水泵(c11、c12、c13、c14)；所述熱泵機(jī)組1用于降低系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)水溫度；所述冷負(fù)荷2為沖壓件單位時(shí)間內(nèi)需要除去的熱量；所述水處理設(shè)備3的作用，在向系統(tǒng)供給新的循環(huán)水時(shí)，完成對(duì)進(jìn)入系統(tǒng)的自來水的過濾處理；所述循環(huán)水池4用于放置系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)水；所述水泵用于將循環(huán)水從循環(huán)水池4中提取到循環(huán)系統(tǒng)中；所述熱泵機(jī)組1與循環(huán)水池4和冷負(fù)荷2連接，所述水處理設(shè)備3與循環(huán)水池4連接，所述循環(huán)水池4還與水泵連接，所述水泵還與冷負(fù)荷2連接。
循環(huán)水池4中設(shè)置有溫度傳感器(w4)和液位傳感器(y3)。水泵與冷負(fù)荷2之間設(shè)置有電控閥(c11、c12、c13、c14)和壓力傳感器(f1)。冷負(fù)荷2與熱泵機(jī)組1間設(shè)置有壓力傳感器(f2)和溫度傳感器(w5)，所述熱泵機(jī)組1上設(shè)置有電控閥(c2)。水處理設(shè)備3與循環(huán)水池4間設(shè)置有電控閥(e1)，所述水處理設(shè)備3另一端設(shè)置有自來水進(jìn)口。
冷卻循環(huán)系統(tǒng)主要收回生產(chǎn)線中沖壓板的熱量，利用循環(huán)水進(jìn)行降溫，帶走一部分熱量。循環(huán)水池4中的水通過水泵泵入動(dòng)力循環(huán)水系統(tǒng)，來實(shí)現(xiàn)對(duì)熱沖件的熱量部分轉(zhuǎn)移到循環(huán)水中，使得循環(huán)水溫度升高，在一定壓力條件下，將升溫后循環(huán)水打入熱泵，經(jīng)過熱泵作用，將循環(huán)水升高的熱量提取出來，降溫后的水回到循環(huán)水池4，使溫度保持恒定。用于在循環(huán)過程中水分的損失，自愛循環(huán)水池4的水少于總?cè)萘康娜种粫r(shí)，通過水處理設(shè)備3來補(bǔ)充循環(huán)水池4中的水。