一種用于注塑干燥機(jī)的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于注塑干燥機(jī)的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，包括干燥機(jī)，干燥機(jī)熱氣出口端與出氣管相通，出氣管與風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相通，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與靜電發(fā)生器相連接，靜電發(fā)生器與除塵盒連接，除塵盒與引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連接，引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過進(jìn)氣管與干燥機(jī)的熱氣進(jìn)口端相通，除塵盒的下端處設(shè)置有回收沉淀雜質(zhì)的雜質(zhì)回收器。本發(fā)明通過熱氣循環(huán)系統(tǒng)接收注塑干燥機(jī)排出的通常具有一定毒性的熱廢氣，使其回流循環(huán)利用，而不再排到生活環(huán)境中污染環(huán)境，起到環(huán)保作用，也降低了對注塑工作人員的健康危害，同時達(dá)到省電節(jié)能效果，節(jié)約了注塑成本。
【專利說明】—種用于注塑干燥機(jī)的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，具體涉及一種注塑干燥機(jī)的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在注塑生產(chǎn)過程中，塑料原料的溫度是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素，其主要取決于注塑機(jī)螺桿筒和噴嘴兩部分的溫度。螺桿筒溫度過高時，筒內(nèi)的塑料會發(fā)生降解；螺桿筒溫度過低時，塑料塑化不良，流動性差，制品成型性能不好。噴嘴溫度過低會造成物料在噴嘴處堵塞，阻礙注塑過程的自動進(jìn)行。
[0003]注塑機(jī)常用干燥機(jī)來控制注塑生產(chǎn)過程中的溫度，干燥機(jī)排出的熱廢氣是排到我們的身邊，這些廢氣通常具有一定的毒性，嚴(yán)重影響我們的健康，對環(huán)境導(dǎo)致極大的破壞。另一方面，注塑干燥機(jī)要烘干塑性材料，通常會將由鼓風(fēng)機(jī)吹入的冷空氣加熱到很高的溫度才能起到干燥的作用，這又會造成浪費很多電能消耗。如果能使注塑干燥機(jī)排出的熱廢氣回流用于熱風(fēng)干燥，不僅節(jié)約了大部分電能，還可避免有害熱氣排出到空氣中影響環(huán)境、危害健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有注塑干燥機(jī)排出的有毒、有害熱廢氣污染嚴(yán)重、電能損耗高、成本大的技術(shù)缺陷，本發(fā)明提出一種用于注塑干燥機(jī)的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]本發(fā)明一種用于注塑干燥機(jī)的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，包括干燥機(jī)，所述干燥機(jī)熱氣出口端與出氣管相通，所述出氣管與風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相通，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與靜電發(fā)生器相連接，所述靜電發(fā)生器與除塵盒連接，所述除塵盒與引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連接，所述引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過進(jìn)氣管與所述干燥機(jī)的熱氣進(jìn)口端相通，所述除塵盒的下端處設(shè)置有回收沉淀雜質(zhì)的雜質(zhì)回收器。
[0007]上述除塵盒內(nèi)設(shè)有金屬電極，分別為強電場正電極與強電場負(fù)電極。
[0008]本發(fā)明一種用于注塑干燥機(jī)的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的工作過程如下:利用熱風(fēng)回流裝置接收注塑干燥機(jī)排出熱廢氣；利用靜電發(fā)生器使熱廢氣中的懸浮物帶上電荷；帶電荷的懸浮物在高壓電場的作用下向兩電極端偏移，并沉淀于兩電極端下方的雜質(zhì)回收器中，使熱廢氣得到凈化；凈化后的熱氣經(jīng)熱氣管道送入注塑干燥機(jī)；注塑干燥對熱氣進(jìn)行少許加熱或不加熱后，用于熱風(fēng)干燥。
[0009]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的能耗大、熱能利用率低的問題與不足，在滿足同等工藝效果功能的前提下，達(dá)到了提高熱能利用率、節(jié)能降耗的目的。本發(fā)明一種用于注塑干燥機(jī)的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)其構(gòu)件合理，可使熱廢氣進(jìn)行回流而循環(huán)利用，從而降低環(huán)境污染，并減少電能能耗。
【專利附圖】

【附圖說明】[0010]圖1為本發(fā)明一種用于注塑干燥機(jī)的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的示意圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，一種用于注塑干燥機(jī)的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，包括干燥機(jī)1，所述干燥機(jī)I熱氣出口端與出氣管2相通，所述出氣管2與風(fēng)機(jī)3的進(jìn)風(fēng)口相通，所述風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口與靜電發(fā)生器4相連接，所述靜電發(fā)生器4與除塵盒5連接，所述除塵盒5與引風(fēng)機(jī)7的進(jìn)風(fēng)口相連接，所述引風(fēng)機(jī)7的出風(fēng)口通過進(jìn)氣管8與所述干燥機(jī)I的熱氣進(jìn)口端相通，所述除塵盒5的下端處設(shè)置有回收沉淀雜質(zhì)的雜質(zhì)回收器6。所述除塵盒5內(nèi)設(shè)有金屬電極，分別為強電場正電極與強電場負(fù)電極。
[0012]熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的干燥機(jī)I的熱氣出口端接收干燥機(jī)I排出的熱廢氣，經(jīng)靜電發(fā)生器4讓懸浮物帶上電荷，在高壓電場作用下帶電荷的懸浮物進(jìn)行有規(guī)則的運動，并在高壓電場的作用下向正電極與負(fù)電極兩電極端偏移，再沉淀于除塵盒5下端的雜質(zhì)回收器6，起到凈化熱廢氣的作用，最后，除塵凈化后的熱氣從熱氣出口端出來，經(jīng)由進(jìn)氣管8送入到干燥機(jī)1，干燥機(jī)I在溫控器的作用下對熱氣進(jìn)行少許加熱或不加熱即可用于熱風(fēng)干燥，從而起到循環(huán)利用熱廢氣，并達(dá)到省電節(jié)能的目的，節(jié)能效率達(dá)到70?95%。
[0013]本發(fā)明通過熱氣循環(huán)系統(tǒng)接收注塑干燥機(jī)排出的通常具有一定毒性的熱廢氣，使其回流循環(huán)利用，而不再排到生活環(huán)境中污染環(huán)境，起到環(huán)保作用，也降低了對注塑工作人員的健康危害，同時達(dá)到省電節(jié)能效果，節(jié)約了注塑成本，降低了工作環(huán)境中制冷設(shè)備用于制冷降溫的電能消耗。
[0014]上述實施例僅為說明本發(fā)明而列舉，并非用于限制本發(fā)明，任何基于本技術(shù)方案所變換的等同效果的結(jié)構(gòu)和處理工藝，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于注塑干燥機(jī)的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，包括干燥機(jī)(1)，其特征在于:所述干燥機(jī)(I)熱氣出口端與出氣管(2)相通，所述出氣管(2)與風(fēng)機(jī)(3)的進(jìn)風(fēng)口相通，所述風(fēng)機(jī)(3)的出風(fēng)口與靜電發(fā)生器(4)相連接，所述靜電發(fā)生器(4)與除塵盒(5)連接，所述除塵盒(5)與引風(fēng)機(jī)(7)的進(jìn)風(fēng)口相連接，所述引風(fēng)機(jī)(7)的出風(fēng)口通過進(jìn)氣管(8)與所述干燥機(jī)(I)的熱氣進(jìn)口端相通，所述除塵盒(5)的下端處設(shè)置有回收沉淀雜質(zhì)的雜質(zhì)回收器(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于注塑干燥機(jī)的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述除塵盒(5)內(nèi)設(shè)有金屬電極，分別為強電場正電極與強電場負(fù)電極。
【文檔編號】B29B13/06GK103568151SQ201310516841
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月25日
【發(fā)明者】陳浩 申請人:安徽工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院