本實(shí)用新型涉及繞線機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及的是一種熱流道下壓式繞線機(jī)。

背景技術(shù)：

發(fā)熱管產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格均為直條形，而安裝到熱嘴管上所需要的是符合熱嘴管外徑尺寸裝配的螺旋圈形發(fā)熱圈。

目前，許多繞線設(shè)備都是包括繞線傳動(dòng)結(jié)構(gòu)及繞線軸結(jié)構(gòu)等結(jié)構(gòu)，這些繞線設(shè)備的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作繁瑣，降低繞線效率。

因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱流道下壓式繞線機(jī)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中繞線設(shè)備的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作繁瑣，降低繞線效率的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種熱流道下壓式繞線機(jī)，其中，包括：

機(jī)架；

設(shè)置在所述機(jī)架上的底板；

設(shè)置在所述機(jī)架上的、用于供電控制的電箱；

與所述電箱連接的腳踩下壓按鈕；

固定設(shè)置在所述底板上的下滾軸組件；

固定設(shè)置在所述機(jī)架上的、用于轉(zhuǎn)動(dòng)以對(duì)待繞線產(chǎn)品繞線的上滾軸；

固定設(shè)置在所述機(jī)架上的、用于控制上滾軸及下滾軸組件轉(zhuǎn)速的調(diào)速裝置；

固定設(shè)置在所述機(jī)架上的、用于將滾軸下壓以接近下滾軸組件的下壓組件；

所述下滾軸組件包括：

固定設(shè)置在所述底板上的多根下滾軸支撐柱；

固定在所述下滾軸支撐柱上的下滾軸。

所述熱流道下壓式繞線機(jī)，其中，所述下壓組件包括：

固定設(shè)置在所述機(jī)架上的面板；

固定設(shè)置在所述面板上表面的用于提供驅(qū)動(dòng)力的油缸；

設(shè)置在所述面板下方的、與油缸的驅(qū)動(dòng)桿連接的活動(dòng)板；

設(shè)置在所述活動(dòng)板下表面的、用于固定滾軸的滾軸固定架；

所述滾軸固定架通過彈簧與所述活動(dòng)板連接。

所述熱流道下壓式繞線機(jī)，其中，所述活動(dòng)板通過法蘭與所述油缸的驅(qū)動(dòng)桿連接。

所述熱流道下壓式繞線機(jī)，其中，所述機(jī)架的側(cè)壁上還設(shè)置有光柵，所述光柵的設(shè)置高度高于所述底板且低于所述面板。

所述熱流道下壓式繞線機(jī)，其中，所述調(diào)速裝置包括調(diào)速旋鈕，及與所述調(diào)速旋鈕連接的電機(jī)。

本實(shí)用新型所提供的熱流道下壓式繞線機(jī)，包括機(jī)架；設(shè)置在所述機(jī)架上的底板；設(shè)置在所述機(jī)架上的、用于供電控制的電箱；與所述電箱連接的腳踩下壓按鈕；固定設(shè)置在所述底板上的下滾軸組件；固定設(shè)置在所述機(jī)架上的、用于轉(zhuǎn)動(dòng)以對(duì)待繞線產(chǎn)品繞線的上滾軸；固定設(shè)置在所述機(jī)架上的、用于控制上滾軸及下滾軸組件轉(zhuǎn)速的調(diào)速裝置；固定設(shè)置在所述機(jī)架上的、用于將滾軸下壓以接近下滾軸組件的下壓組件；所述下滾軸組件包括：固定設(shè)置在所述底板上的多根下滾軸支撐柱；固定在所述下滾軸支撐柱上的下滾軸。本實(shí)用新型通過下壓的方式實(shí)現(xiàn)繞線，設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，且提高了繞線效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述熱流道下壓式繞線機(jī)較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本實(shí)用新型所述熱流道下壓式繞線機(jī)較佳實(shí)施例的主視圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型提供一種熱流道下壓式繞線機(jī)，為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型較佳實(shí)施例提供的一種熱流道下壓式繞線機(jī)，請(qǐng)同時(shí)參見圖1-圖2，其中圖1是本實(shí)用新型所述熱流道下壓式繞線機(jī)較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)圖；圖2是本實(shí)用新型所述熱流道下壓式繞線機(jī)較佳實(shí)施例的主視圖。所述熱流道下壓式繞線機(jī)包括：

機(jī)架10；

設(shè)置在所述機(jī)架10上的底板100；

設(shè)置在所述機(jī)架10上的、用于供電控制的電箱200；

與所述電箱200連接的腳踩下壓按鈕210；

固定設(shè)置在所述底板100上的下滾軸組件300；

固定設(shè)置在所述機(jī)架10上的、用于轉(zhuǎn)動(dòng)以繞線的上滾軸400；

固定設(shè)置在所述機(jī)架10上的、用于控制上滾軸400及下滾軸組件300轉(zhuǎn)速的調(diào)速裝置500；

固定設(shè)置在所述機(jī)架10上的、用于將上滾軸400下壓以接近下滾軸組件300的下壓組件600；

所述下滾軸組件300包括：

固定設(shè)置在所述底板10上的多根下滾軸支撐柱310；

固定在所述下滾軸支撐柱310上的下滾軸320。

本實(shí)用新型的實(shí)施例，當(dāng)需要繞線時(shí)則通過電箱200控制供電，踩下腳踩下壓按鈕210后，下壓組件600驅(qū)動(dòng)上滾軸400向接近下滾軸組件300的方向運(yùn)動(dòng)。當(dāng)上滾軸400接近下滾軸組件300中的下滾軸320上放置的待繞線產(chǎn)品時(shí)，則上滾軸400與下滾軸320共同帶動(dòng)待繞線產(chǎn)品轉(zhuǎn)動(dòng)，使得已一端置入待繞線產(chǎn)品凹槽內(nèi)的銅條饒進(jìn)待繞線產(chǎn)品上。該過程中通過調(diào)速裝置500調(diào)節(jié)上滾軸400及下滾軸320的轉(zhuǎn)速，以實(shí)現(xiàn)繞線?？梢妼?shí)用新型所述的熱流道下壓式繞線機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易操作，且繞線效率高。

優(yōu)選的，如圖2所示，其中，所述下壓組件600包括：

固定設(shè)置在所述機(jī)架10上的面板610；

固定設(shè)置在所述面板610上表面的用于提供驅(qū)動(dòng)力的油缸620；

設(shè)置在所述面板610下方的、與油缸620的驅(qū)動(dòng)桿連接的活動(dòng)板630；

設(shè)置在所述活動(dòng)板630下表面的、用于固定上滾軸400的滾軸固定架640；

所述滾軸固定架640通過彈簧650與所述活動(dòng)板630連接。

具體的，所述活動(dòng)板630通過法蘭660與所述油缸620的驅(qū)動(dòng)桿連接。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架10的側(cè)壁上還設(shè)置有光柵(圖中未畫出)，所述光柵的設(shè)置高度高于所述底板100且低于所述面板610。所述調(diào)速裝置500包括調(diào)速旋鈕510，及與所述調(diào)速旋鈕510連接的電機(jī)520。這樣，可以通過調(diào)速旋鈕510調(diào)節(jié)上滾軸400的轉(zhuǎn)速，方便用戶根據(jù)繞線的實(shí)際需求來調(diào)節(jié)速度。

綜上所述，本實(shí)用新型所述的熱流道下壓式繞線機(jī)，包括機(jī)架；設(shè)置在所述機(jī)架上的底板；設(shè)置在所述機(jī)架上的、用于供電控制的電箱；與所述電箱連接的腳踩下壓按鈕；固定設(shè)置在所述底板上的下滾軸組件；固定設(shè)置在所述機(jī)架上的、用于轉(zhuǎn)動(dòng)以對(duì)待繞線產(chǎn)品繞線的上滾軸；固定設(shè)置在所述機(jī)架上的、用于控制上滾軸及下滾軸組件轉(zhuǎn)速的調(diào)速裝置；固定設(shè)置在所述機(jī)架上的、用于將滾軸下壓以接近下滾軸組件的下壓組件；所述下滾軸組件包括：固定設(shè)置在所述底板上的多根下滾軸支撐柱；固定在所述下滾軸支撐柱上的下滾軸。本實(shí)用新型通過下壓的方式實(shí)現(xiàn)繞線，設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，且提高了繞線效率。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。