本實用新型涉及一種焊接系統(tǒng)，具體是一種教學型激光焊接系統(tǒng)。

背景技術：

激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成定熔池。它是一種新型的焊接方法，主要針對薄壁材料，精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小，變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊后質量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，激光焊接可應用于制造業(yè)、粉末冶金、汽車工業(yè)、電子工業(yè)、生物醫(yī)藥等領域。而用于教學的激光焊接機除了具有工業(yè)激光焊接機的基礎功能外，還需要具備另一項很重要的功能，就是要便于老師教學和學生觀察激光焊接機的工作狀況，現(xiàn)有的教學用激光焊接系統(tǒng)不便于學生觀察，這就為教學帶來了不便。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種教學型激光焊接系統(tǒng)，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種教學型激光焊接系統(tǒng)，包括冷卻系統(tǒng)、激光焊接機和激光焊接平臺，所述冷卻系統(tǒng)位于激光焊接機的一側并且冷卻系統(tǒng)與激光焊接機之間通過進水管和出水管相連，冷卻系統(tǒng)包括冷水機顯示器、出風口、把手、冷水機、萬向輪和風扇，風扇位于最上端，萬向輪位于冷水機的底部，冷水機顯示器位于冷水機的中部，多個出風口均勻的分布在冷水機的下部，出風口和冷水機顯示器之間設置有把手，激光焊接機包括內(nèi)部結構、激光腔體、焊接機機殼和外部結構，激光腔體設置在焊接機機殼的頂端，焊接機機殼設置在內(nèi)部結構的外部，外部結構位于焊接機機殼的外部，內(nèi)部結構包括立柱、電容、開關、激光開關、開關電源、主板、內(nèi)部總開關、激光器電源和變壓器，外部結構包括焊接機顯示器、開關調節(jié)按鈕、監(jiān)控顯示器、LED燈、激光頭、總開關、急停按鈕、氙燈和焦距調節(jié)旋鈕，急停按鈕位于激光焊接機的左側，激光腔體外部的一側與第一電機相連，激光腔體外部的另一側與激光頭相連，激光腔體的內(nèi)部設置有激光器、全反鏡、半反鏡和紅光發(fā)生器，監(jiān)控顯示器位于激光頭的一側，激光頭的下方安裝有LED燈，激光焊接平臺位于激光焊接機中激光頭的正下方，激光焊接平臺包括內(nèi)部設備、平臺機殼和外部設備，內(nèi)部設備包括電源、X軸電機驅動器、Y軸電機驅動器、升降絲杠和Y軸絲杠，外部設備包括X軸手輪、Y軸手輪、升降系統(tǒng)、手動升降手輪、工作平臺、第二電機、平臺底座和升降地腳，激光焊接機的下端設置有腳踏和手柄。

作為本實用新型進一步的方案：激光焊接平臺的X軸和Y軸兩端都設置有限位開關，激光焊接平臺的底部設置有橡膠支撐腳，激光焊接機底部裝有萬向輪。

作為本實用新型進一步的方案：變壓器包括降壓變壓器和升壓變壓器。

作為本實用新型進一步的方案：激光器采用二氧化碳激光器或者Nd：Yag激光器。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該裝置設計合理，可拆卸性好，便于安裝和更換；故障率低，使用安全性和運行穩(wěn)定性好，該裝置在激光頭的下方安裝有LED燈，在激光頭的一側安裝了監(jiān)控顯示器，監(jiān)控顯示器將焊接過程放大，既保護了觀察者的眼睛，又方便了學生觀察和老師教學，使用效果好。

附圖說明

圖1為教學型激光焊接系統(tǒng)的結構示意圖。

圖2為教學型激光焊接系統(tǒng)中冷卻系統(tǒng)的主視圖。

圖3為教學型激光焊接系統(tǒng)中激光焊接機的主視圖。

圖4為教學型激光焊接系統(tǒng)中激光焊接機的內(nèi)部結構示意圖。

圖5為教學型激光焊接系統(tǒng)中激光焊接機的左視圖。

圖6為教學型激光焊接系統(tǒng)中激光腔體的內(nèi)部結構示意圖。

圖7為教學型激光焊接系統(tǒng)中激光焊接平臺的主視圖。

圖8為教學型激光焊接系統(tǒng)中激光焊接平臺的內(nèi)部結構示意圖。

圖9為教學型激光焊接系統(tǒng)中激光焊接平臺的左視圖。

其中：1-冷水機顯示器，2-出風口，3-把手，4-冷水機，5-萬向輪，6-風扇，7-焊接機顯示器，8-開關調節(jié)按鈕，9-激光焊接機，10-監(jiān)控顯示器，11-LED燈，12-焦距調節(jié)旋鈕，13-激光頭，14-半反鏡，15-激光器，16-全反鏡，17-紅光發(fā)生器，18-激光腔體，19-立柱，20-升壓變壓器，21-開關，22-激光開關，23-電容，24-降壓變壓器，25-主板，26-開關電源，27-內(nèi)部總開關，28-激光焊接平臺，29-手動升降手輪，30-升降系統(tǒng)，31-Y軸手輪，32-第一電機，33-X軸手輪，34-工作平臺，35-第二電機，36-平臺底座，37-升降地腳，38-Y軸絲杠，39-升降絲杠，40-電源，41-X軸電機驅動器，42-Y軸電機驅動器，43-腳踏，44-手柄，47-急停按鈕，45-進水管，46-出水管，48-總開關，49-氙燈。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-9，一種教學型激光焊接系統(tǒng)，包括冷卻系統(tǒng)、激光焊接機9和激光焊接平臺28，所述冷卻系統(tǒng)位于激光焊接機9的一側并且冷卻系統(tǒng)與激光焊接機9之間通過進水管45和出水管46相連，冷卻系統(tǒng)包括冷水機顯示器1、出風口2、把手3、冷水機4、萬向輪5和風扇6，風扇6位于最上端，萬向輪5位于冷水機4的底部，冷水機顯示器1位于冷水機4的中部，多個出風口2均勻的分布在冷水機4的下部，出風口2和冷水機顯示器1之間設置有把手3，激光焊接機9包括內(nèi)部結構、激光腔體18、焊接機機殼和外部結構，激光腔體18設置在焊接機機殼的頂端，焊接機機殼設置在內(nèi)部結構的外部，外部結構位于焊接機機殼的外部，內(nèi)部結構包括立柱19、電容23、開關21、激光開關22、開關電源26、主板25、內(nèi)部總開關27、激光器電源和變壓器，外部結構包括焊接機顯示器7、開關調節(jié)按鈕8、監(jiān)控顯示器10、LED燈11、激光頭13、總開關48、急停按鈕47、氙燈49和焦距調節(jié)旋鈕12，急停按鈕47位于激光焊接機9的左側，激光腔體18外部的一側與第一電機32相連，激光腔體18外部的另一側與激光頭13相連，激光腔體18的內(nèi)部設置有激光器15、全反鏡16、半反鏡14和紅光發(fā)生器17，監(jiān)控顯示器10位于激光頭13的一側，激光頭13的下方安裝有LED燈11，激光焊接平臺28位于激光焊接機9中激光頭13的正下方，激光焊接平臺28包括內(nèi)部設備、平臺機殼和外部設備，內(nèi)部設備包括電源40、X軸電機驅動器41、Y軸電機驅動器42、升降絲杠39和Y軸絲杠38，外部設備包括X軸手輪33、Y軸手輪31、升降系統(tǒng)30、手動升降手輪29、工作平臺34、第二電機35、平臺底座36和升降地腳37，激光焊接機9的下端設置有腳踏43和手柄44。激光焊接平臺28的X軸和Y軸兩端都設置有限位開關，激光焊接平臺28的底部設置有橡膠支撐腳，激光焊接機9底部裝有萬向輪。變壓器包括降壓變壓器24和升壓變壓器20。激光器15采用二氧化碳激光器或者Nd：Yag激光器。

本實用新型的工作原理是：利用在激光器15中激發(fā)出的激光，激光在兩個鏡片之間產(chǎn)生震蕩，形成一個完整的諧振腔經(jīng)過擴束，聚焦后發(fā)出來，調整激光焊接平臺28的高度，再通過焦距調節(jié)旋鈕12最后通過聚焦鏡使激光的焦點位置照射到加工物體表面上，利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池，配合激光焊接平臺28的運動軌跡從而達到加工的目的，激光頭13的下方安裝有LED燈11，激光頭13的一側安裝有監(jiān)控顯示器10，將焊接過程通過監(jiān)控顯示器10放大，既保護觀察者的眼睛，又方便學生觀察和老師教學。

該裝置設計合理，可拆卸性好，便于安裝和更換；故障率低，使用安全性和運行穩(wěn)定性好，該裝置在激光頭13的下方安裝有LED燈11，在激光頭13的一側安裝了監(jiān)控顯示器10，監(jiān)控顯示器10將焊接過程放大，既保護了觀察者的眼睛，又方便了學生觀察和老師教學，使用效果好。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。